新型自正位印章的制作方法

本发明属于办公用品领域，更具体地说，涉及一种新型自正位印章。

背景技术：

印章是公司、企业的形象代表，是公司企业发展过程中用于明确法律责任所使用的一种手段。从市场上现有的印章看，有自动回墨的新式印章，也有各种制作精巧的木制印章。但这些印章在使用时，盖出的印字不正，签章不正在一定程度上影响了企业的形象。为保证印章字体端正，盖印前需刻意的调整矫正位置，不仅费时费力，效率低，且难以保证端正的印字位置。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可自动调整印章字体位置，保证签章端正的自正位印章，使用方便快捷，提高办公效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种自正位印章，包括印鼻及通过连接轴连接的印章本体，所述印章本体为可绕连接轴转动的结构，且在所述印章本体正下方一端设有带动印章本体旋转正位的正位体；所述印章本体外设有外壳，所述连接轴穿过所述外壳连接在所述印章本体上，所述印章本体正下方一端内设有一凹槽，所述正位体为可在所述凹槽内滚动重力球；所述连接轴由第一轴段和第二轴段构成，所述第二轴段位于所述第一轴段下方且直径小于第一轴段，所述印章本体上设有三角形凹槽，在所述三角形凹槽内设有以所述第二轴段为中心分布的旋转球。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选 技术方案，以获得满意的实用效果：

所述凹槽长度大于所述重力球的直径，在与所述凹槽正对处的外壳内壁上设有一层橡胶垫。

所述第二轴段的下端设有支撑所述旋转球的轴座。

所述第一轴段下端与所述旋转球接触处为上接触面，所述轴座与所述旋转球接触处为下接触面，所述上接触面和下接触面均为朝向旋转球一侧的弧形结构面。

本发明自动正位办公印章与现有技术相比，具有以下优点：该办公印章，基于重力原理和滚动摩擦等物理原理设计了印章的自动旋转装置，实现了印章使用时自动调整字体位置的功能，解决了单位使用印章办公时出现的浪费时间和敲印歪斜的两大问题。该办公印章结构简单，使用方便，可自动调整字体位置，提高盖章的工作效率，具有明显的经济效益和社会效益，具有较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明实施例一结构示意图；

图2为本发明实施例一印章本体剖视图；

图3为本发明实施例二印章本体结构示意图；

图4为图3俯视图；

图5为图4的A-A切面正剖视图；

图6为本发明实施例二连接轴结构示意图；

图7为本发明实施例三结构示意图。

图中标记为：1、印鼻，2、连接轴，21、第一轴段，211、上接触面，22、第二轴段，23、轴座，231、下接触面，3、扭簧，4、印章本体，5、转盘，6、滚珠，7、外壳，8、正位块，9、本体上盖，10、旋转球，11、橡胶垫，12、滑槽，13、重力球。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

本发明新型自正位印章，如图1、3所示，包括印鼻1，连接轴2、和印章本体4，连接轴2连接印鼻1和印章本体4上，其中印章本体4为可绕连接轴2转动的结构，且在印章本体4正下方一端设有带动印章本体4旋转正位的正位体，以章面上字体摆正的方向为正方向，正位体即设在下端的印章本体4上。在印章本体4外设有外壳7，连接轴2穿过外壳7连接在印章本体4上。当使用者使用印章时印章本体4因为最低点，即字体下端正位体的作用自然转动至最下方，从而调整字体和敲印位置，而不用再刻意矫正，方便人们使用，提高效率。

本发明提供两种形式的正位体，如图1、2实施例一中所示，和图3、4、5实施例二中所示，印章本体4正下方一端内设有一凹槽，正位体为镶嵌于凹槽内的正位块8，该正位块8材料密度大于印章本体4的材料密度。印章本体4与连接轴2是可相对转动的结构，印章本体4与外壳7相距一定距离，可自由转动，使用时利用重力来矫正位置。因为在印面字体正下端的印章本体4内镶嵌高密度材料制成的正位块8，印章本体4文字方向的正下方一端比另一端重一些，当使用者使用印章时印章本体4因为一端自重过大而自动旋转到最低点，即字体的下方比上方重，从而调整字体和敲印位置，而不用再刻意矫正，节约时间，提高效率，敲印字体端正。

本发明实施例一中，如图1、2所示，在连接轴2下端连接有转盘5，印章本体4上设有台阶槽，转盘5卡接在台阶槽内。台阶槽设在印章本体4上半部分中间位置，为两个半径不同的上下承接的圆柱体槽构成，小者居上，较大者高度略大于转盘5的厚度；转盘5嵌入较大圆柱体槽内；较大圆柱体直径略大于转盘5直径，小的圆柱体直径略大于连接轴2直径；以保证印章本体的转动。

实施例一中，台阶槽的下端大槽内设有均匀覆盖于转盘5上下的滚珠6。在转盘5与印章本体4上下空隙间各平铺一层大小相等的滚珠6，用以减小活动章体在旋转时的摩擦阻力，保证顺畅的转动；在连接轴2上套有扭簧3，扭簧3为软性弹簧，扭簧3的下端连接在外壳7上，上端连接在连接轴2上端，以减缓转动惯量。

本发明自动正位办公印章的第二种实施例，如图3、4、5、6所示，与实施例一的旋转设计原理大致类同，均运用了重力原理和摩擦滚动原理。旋转装置的连接轴2由第一轴段21和第二轴段22构成，第二轴段22位于第一轴段21下方且直径小于第一轴段21，印章本体4上设有三角形凹槽，在三角形凹槽内设有以第二轴段22为中心分布的旋转球10。图中所示为三个旋转球10，三个球的的直径与三角形凹槽的深度相同，可选用空心的金属球(基于成本，技术难度可考虑用实心塑料球替换)，三球向内两两相切，向外内切于三角形凹槽墙体的边界。第二轴段22的下端设有支撑旋转球10的轴座23。第一轴段21下端与旋转球8接触处为上接触面211，轴座23与旋转球8接触处为下接触面231，上接触面211和下接触面231均为朝向旋转球10一侧的弧形结构面，分别与三球两两相切，为滚动摩擦，实现印章本体4的自由转动，以保证更好更顺畅的转动。

本发明实施例三，如图7所示，正位体还可以是设在凹槽内的重力球13，凹槽设在印章本体4正下方一端内，重力球13可在凹槽内滚动。凹槽的长度方向设在字体上下方向上，且其长度大于重力球13的直径，使得重力球13可在上下方向上移动。该设计利用人手拿取印章提供微小动力，促发长凹槽中的一个重力球13势能的改变，随着小球远离印章中心，重力势能迅速转化为动能，印章因此能快速绕中轴进行自由转动而改变本来位置，并稳定在下端。

本发明中，重力球13为直径略小于凹槽高宽、质地均匀的金属小球。为使小球能有微量滚动距离，凹槽长度应大于金属小球直径。同时还需在与凹槽正对处的外壳7内壁上设有一层橡胶垫11，橡胶垫11优选表面粗糙的橡胶垫。这是由于重力球13在凹槽内滚动动力势能增大，为了防止随后其动能变得太大，导致印章转动出现剧振幅过大而影响定位的稳定性，因此特在外壳7的内壁上正对凹槽口的位置处，粘附上一层表面粗糙的橡胶垫11，利用重力球13与其产生的摩擦作用减小重力球13的动能，从而使凹槽和滚珠在转到重力最低点时，能稳定控制在微小的振幅范围内，以此来减缓印章本体转动速度，快速且精确定位的目标，进而实现印章自动转正的功能。

最后，可在设有未刻字的印章上，在正位块8或是重力球13一侧的印墙上绘制一道标准线，作为重力端标记，工厂成批出售后，印章刻印技师可据此在印面上正确刻制顾客要求的具体字面内容。

本发明新型自动正位办公印章作为一种办公用品设备，基于重力原理和滚动摩擦原理等设计了印章的自动旋转装置，实现了印章使用时自动调整字体位置的功能，解决了单位使用印章办公时出现的浪费时间和敲印歪斜的两大问题，大大提高了企事业单位的办公效率和组织形象，体现了社会办公领 域的科学性和先进性，有助于促进办公技术的发展和产业结构的调整、优化、升级和产品的更新换代。该办公印章结构简单，使用方便，可自动调整字体位置，提高盖章的工作效率，具有明显的经济效益和社会效益，具有较好的应用前景。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。