一种用于大理石瓷砖的网版制造方法与流程

本发明涉及瓷砖加工技术领域，尤其涉及一种用于大理石瓷砖的网版制造方法。

背景技术：

大理石瓷砖加工工艺包括传统的甩釉、淋釉和喷釉，现在的干法施釉、熔块布釉和印刷施釉；丝网平面印刷、胶辊雕刻印刷和喷墨印刷等。其中，丝网印刷技术是利用预先制作图案的网版，然后通过刮刀将印釉透过网版，印在陶瓷砖表面，形成图案。

网版制作是丝网印刷的重要基础，每一种颜色均需要制作一个网版。其中重要的技术参数是网版目数(孔径)大小的选择，目数越高(孔径越小)，图案的分辨率越高，但印釉通过网眼就越困难，越容易产生堵网，产生图案色差，影响印刷效率，反之亦然。网版的制造方法包括：将丝网绷紧安装在网版框架上；在丝网上涂覆感光胶；将胶片贴合在感光胶表面，并对其进行感光处理；冲洗掉丝网上黏着的感光胶，待干燥后网版即可使用。目前网版品质的影响因素包括通透度和图案精度。通过在显微镜分析传统的感光制版，丝网图案的缺陷主要缘于两个重要原因。

第一是胶膜与网线有粘连附着，冲水时无法彻底清除网线周边的非图案胶膜，降低了丝网的通透度，在印刷使用时容易产生“缺花”、“蒙花”，产生色差。而且随着丝网目数上升，情况越加严重。第二是只能以网格单元形成胶膜，无法以非整网格形成胶膜，是造成图案轮廓的失真重要原因，印刷后往往在砖面图案显视“格子印”而且随着丝网目数的降低情况尤其明显。

技术实现要素：

本发明的一种用于大理石瓷砖的网版制造方法，能够有效保证网版通透度的前提下，提高丝网图案分辨率。

本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法，包括：

将丝网绷紧安装在网版框架上；

对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜；

根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案。

可选的，

步骤对所述丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜包括：

在丝网上涂覆树脂。

可选的，

步骤对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜之后，步骤根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案之前还包括：

对胶膜进行固化处理。

可选的，

步骤根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案之前还包括：

对素材进行数码拍摄，得到携带素材特征的电子图片；

使用电脑对电子图片进行分色，得到n张单色电子图片。

可选的，

步骤根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案包括：根据任意一张单色电子图片对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成单色电子图片的图案。

可选的，

丝网材料为尼龙。

可选的，

丝网目数不小于120。

可选的，

丝网拉力不小于每平米3kg。

可选的，

胶膜厚范围0.2～0.5。

可选的，

网版框架形状为矩形。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明一种用于大理石瓷砖的网版制造方法包括将丝网绷紧安装在网版框架上；对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜；根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案。与传统工艺相比，本发明在涂胶处理步骤中取消感光胶的使用，取消胶片的使用以及感光步骤，取而代子的采用电脑直接控制雕刻，不需要先制作胶片，取消冲洗步骤。从而有效解决了冲洗步骤无法彻底清除网线周边的非图案感光胶，降低丝网的通透度的技术问题。从而有效解决了“缺花”和“蒙花”产生色差等技术问题。采用电脑直接控制雕刻有效解决只能以网格单元形成感光胶膜，无法以非整网格形成感光胶膜的技术问题，进而解决在砖面图案显视“格子印”的技术问题。通过控制激光源强度，按电脑设定的图案的轮廓进行对胶膜进行雕刻，确保对非图案胶膜清除时，不会损伤网线。运用“激光雕刻”制作的网版，分辨率明显高，图案清晰度高，网眼通透。制作过程中取消了感光胶，可直接使用树脂固化，不需使用感光胶，减少了废水和有害物质的产生，降低了制作成本。网版经陶瓷生产实际应用，印釉渗透顺畅，不容易产生色差，缺花、蒙花缺陷明显下降。

附图说明

图1为本发明一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第一实施例的流程图；

图2为本发明一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第二实施例的流程图；

图3为本发明一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第三实施例的流程图。

具体实施方式

本发明的一种用于大理石瓷砖的网版制造方法，能够有效保证网版通透度的前提下，提高丝网图案分辨率。

请参阅图1，本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法实施例包括：

101、将丝网绷紧安装在网版框架上；

在本实施例中，系统将丝网绷紧安装在网版框架上。

需要说明的是，具体操作中该丝网材料以使用尼龙，丝网目数不小于120，丝网拉力不小于每平米3kg，其中网版框架形状可以为矩形。

102、对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜；

在本实施例中，系统可以对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜。

需要说明的是，在丝网上涂覆树脂，胶膜厚范围0.2～0.5。

103、根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案。

在本实施例中，系统可以根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案。

具体如何根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案将在后续实施例中展开说明。

本实施例中，系统将丝网绷紧安装在网版框架上；对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜；根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案。与传统工艺相比，本发明在涂胶处理步骤中取消感光胶的使用，取消胶片的使用以及感光步骤，取而代子的采用电脑直接控制雕刻，不需要先制作胶片，取消冲洗步骤。从而有效解决了冲洗步骤无法彻底清除网线周边的非图案感光胶，降低丝网的通透度的技术问题。从而有效解决了“缺花”和“蒙花”产生色差等技术问题。采用电脑直接控制雕刻有效解决只能以网格单元形成感光胶膜，无法以非整网格形成感光胶膜的技术问题，进而解决在砖面图案显视“格子印”的技术问题。通过控制激光源强度，按电脑设定的图案的轮廓进行对胶膜进行雕刻，确保对非图案胶膜清除时，不会损伤网线。运用“激光雕刻”制作的网版，分辨率明显高，图案清晰度高，网眼通透。制作过程中取消了感光胶，可直接使用树脂固化，不需使用感光胶，减少了废水和有害物质的产生，降低了制作成本。网版经陶瓷生产实际应用，印釉渗透顺畅，不容易产生色差，缺花、蒙花缺陷明显下降。

上面对本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第一实施例进行了说明，下面对本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第二实施例进行说明；

本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第二实施例不同于第一实施例之处在于，步骤对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜之后，步骤根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案之前还包括：

对胶膜进行固化处理。

下面以一个具体的例子对本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第二实施例进行说明；

请参阅图2，本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第二实施例包括：

201、将丝网绷紧安装在网版框架上；

202、对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜；

步骤201与步骤202和步骤101与步骤102完全相同不作赘述。

203、对胶膜进行固化处理；

在本实施例中，系统在步骤对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜之后，步骤根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案之前对胶膜进行固化处理。

需要说明的是可以用树脂进行固化处理。

204、根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案。

在本实施例中，系统可以根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案。

具体如何根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案将在后续实施例中展开说明。

本实施例中，系统将丝网绷紧安装在网版框架上；对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜并对其进行固化处理；根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案。与传统工艺相比，本发明在涂胶处理步骤中取消感光胶的使用，取消胶片的使用以及感光步骤，取而代子的采用电脑直接控制雕刻，不需要先制作胶片，取消冲洗步骤。从而有效解决了冲洗步骤无法彻底清除网线周边的非图案感光胶，降低丝网的通透度的技术问题。从而有效解决了“缺花”和“蒙花”产生色差等技术问题。采用电脑直接控制雕刻有效解决只能以网格单元形成感光胶膜，无法以非整网格形成感光胶膜的技术问题，进而解决在砖面图案显视“格子印”的技术问题。通过控制激光源强度，按电脑设定的图案的轮廓进行对胶膜进行雕刻，确保对非图案胶膜清除时，不会损伤网线。运用“激光雕刻”制作的网版，分辨率明显高，图案清晰度高，网眼通透。制作过程中取消了感光胶，可直接使用树脂固化，不需使用感光胶，减少了废水和有害物质的产生，降低了制作成本。网版经陶瓷生产实际应用，印釉渗透顺畅，不容易产生色差，缺花、蒙花缺陷明显下降。

上面对本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第二实施例进行了说明，下面对本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第三实施例进行说明；

本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第三实施例不同于上述实施例之处在于，步骤根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案之前还包括：对素材进行数码拍摄，得到携带素材特征的电子图片；使用电脑对电子图片进行分色，得到n张单色电子图片；步骤根据素材特征对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成具有素材特征图案包括：根据任意一张单色电子图片对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成单色电子图片的图案。

下面以一个具体的例子对本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第三实施例进行说明；

请参阅图2，本发明中一种用于大理石瓷砖的网版制造方法第三实施例包括：

301、将丝网绷紧安装在网版框架上；

302、对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜；

303、对胶膜进行固化处理；

步骤301与步骤303和步骤201与步骤203完全相同不作赘述。

304、对素材进行数码拍摄，得到携带素材特征的电子图片；

305、使用电脑对电子图片进行分色，得到n张单色电子图片；

306、根据任意一张单色电子图片对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成单色电子图片的图案。

本实施例中，系统将丝网绷紧安装在网版框架上；对丝网进行涂胶处理，在丝网上形成胶膜并对其进行固化处理；对素材进行数码拍摄，得到携带素材特征的电子图片；使用电脑对电子图片进行分色，得到n张单色电子图片；根据任意一张单色电子图片对胶膜进行激光雕刻处理，在胶膜上形成单色电子图片的图案。与传统工艺相比，本发明在涂胶处理步骤中取消感光胶的使用，取消胶片的使用以及感光步骤，取而代子的采用电脑直接控制雕刻，不需要先制作胶片，取消冲洗步骤。从而有效解决了冲洗步骤无法彻底清除网线周边的非图案感光胶，降低丝网的通透度的技术问题。从而有效解决了“缺花”和“蒙花”产生色差等技术问题。采用电脑直接控制雕刻有效解决只能以网格单元形成感光胶膜，无法以非整网格形成感光胶膜的技术问题，进而解决在砖面图案显视“格子印”的技术问题。通过控制激光源强度，按电脑设定的图案的轮廓进行对胶膜进行雕刻，确保对非图案胶膜清除时，不会损伤网线。运用“激光雕刻”制作的网版，分辨率明显高，图案清晰度高，网眼通透。制作过程中取消了感光胶，可直接使用树脂固化，不需使用感光胶，减少了废水和有害物质的产生，降低了制作成本。网版经陶瓷生产实际应用，印釉渗透顺畅，不容易产生色差，缺花、蒙花缺陷明显下降。

在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。