一种墨袋的制作方法

本发明属于印刷装置配件技术领域，涉及一种墨袋。

背景技术：

墨袋也被称为打印机油墨袋或者打印机墨水袋，是应用于打印复印设备上的一种配件，类似于墨盒，墨袋是一种软包装的容器，并且设置有墨嘴，这样就能够吸出墨袋内的油墨。

如一种专利号为01277265.8的中国专利，公开了一种油墨袋,其特征在于包括塑料尼龙袋,接嘴,盖子,在尼龙袋的袋口密封粘接着接嘴,接嘴的一端套在尼龙袋中,接嘴的另一端露在尼龙袋的开口处前端。接嘴的中间设有通孔,接嘴露出尼龙袋处设有卡口,在卡口的前端设有螺纹,盖子拧在螺纹上,在中间通孔的出口端设有锥形密封口。

上述的油墨袋在使用时，由于负压的作用，当袋内油墨变少时，塑料尼龙袋本体会变形，随着油泵继续抽取，接嘴会直接吸在塑料尼龙袋上，导致袋内的油墨无法全部吸出，导致袋内残留油墨，所以具有一定的改进空间。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种墨袋。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种墨袋，包括：袋体、墨嘴以及支撑架，所述袋体内具有用于容纳油墨的内腔，所述墨嘴固定在所述袋体上且与所述内腔连通，所述支撑架位于所述内腔中并且所述支撑架与所述墨嘴连接。

较佳的，所述支撑架包括固定端头以及与所述固定端头一体设置的支撑条，所述支撑条上开设有供油墨流通的残液通槽，所述固定端头连接在所述墨嘴上并且所述残液通槽与所述墨嘴连通。

较佳的，所述支撑条的横截面为“凹”字型结构，并且所述支撑条的侧壁上开设有缺口，所述缺口与所述残液通槽连通。

较佳的，所述墨嘴包括油墨通道以及位于所述油墨通道两端的外端口与内端口，所述外端口位于所述袋体外，所述内端口位于所述内腔中，所述内端口上开设有与所述油墨通道连通的通孔，并且所述通孔与所述残液通槽连通。

较佳的，所述内端口的外壁上设置有卡扣，所述固定端头套设在所述内端口上并且所述卡扣扣接在所述固定端头的内壁上。

较佳的，所述墨嘴上设置有固定盘，所述固定盘位于所述内腔中且其端面与所述袋体的内侧固定连接。

较佳的，所述袋体的形状为长方形。

较佳的，所述支撑条的数量为三个，所述固定端头靠近在所述袋体的侧角上，三个所述支撑条朝向另外所述袋体的另外三个侧角。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、能够在袋内油墨变少时，撑住袋体从而减少其变形，并且还能够使袋内的油墨全部吸出，减少袋内残留的油墨。

2、在支撑条上开设残液通槽，能够最大限度的减少袋体内的油墨残液，也就是使支撑架除了支撑外，还具有导流的作用，使墨袋的使用效果更好。

3、从形状结构上来说，支撑条是一个横截面为“凹”字型的长条状结构，“凹”字的凹陷部分就是残液通槽，而支撑条的侧壁，也就是残液通槽的两侧壁上开设有缺口，这个缺口可以使支撑条周边的油墨残液都进入到残液通槽内，使支撑条的导流效果更好。

附图说明

图1为本发明的墨袋的俯视图；

图2为图1的a-a剖面示意图；

图3为本实用的墨嘴与支撑架分离后的结构示意图；

图4为本实用的墨嘴与支撑架连接后的结构示意图。

图中，100、袋体；110、内腔；200、墨嘴；210、油墨通道；220、外端口；230、内端口；231、通孔；232、卡扣；240、固定盘；300、支撑架；310、固定端头；320、支撑条；321、缺口；322、残液通槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种墨袋，也被称为打印机油墨袋或者打印机墨水袋，是应用于打印复印设备上的一种配件。

墨袋包括：袋体100、墨嘴200以及支撑架300，所述袋体100内具有用于容纳油墨的内腔110，这样就能够用于容纳油墨，并且此处值得说明的是，袋体100一般是软性的材料，所以在抽取油墨时会变形，一般来说抽取油墨时，内腔110会逐渐变小；所以一般的墨袋在抽取到最后一点油墨时，由于袋体100的变形会阻碍油墨顺着墨嘴200抽离内腔110。

所述墨嘴200固定在所述袋体100上且与所述内腔110连通，也就是说，内腔110的油墨可以通过墨嘴200被吸出。

所述支撑架300位于所述内腔110中并且所述支撑架300与所述墨嘴200连接，支撑架300只要起到支撑作用，由于支撑架300的存在，所以当袋体100变形时，支撑架300会撑住袋体100的内表面，避免墨嘴200被堵住，并且残留的油墨可以流畅的通过墨嘴200被吸出。

并且此处值得指出的是，支撑架300之所以是连接在墨嘴200上，是为了让袋体100对应墨嘴200的一部分能够被充分撑开，避免袋体100吸住变形。

如图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述支撑架300包括固定端头310以及与所述固定端头310一体设置的支撑条320，固定端头310就是用于固定在墨嘴200上的部件，其横截面呈“回”字形，能够套在墨嘴200上，支撑条320就是用来撑住袋体100内部，避免内腔110缩小的部件。

所述支撑条320上开设有供油墨流通的残液通槽322，简单来说，就是油墨还能够进入到残液通槽322内，所述固定端头310连接在所述墨嘴200上并且所述残液通槽322与所述墨嘴200连通，这样就能够使残液通槽322内的油墨与墨嘴200连通，从而被吸走。

此处值得说明的是，在支撑条320上开设残液通槽322，能够最大限度的减少袋体100内的油墨残液，也就是使支撑架300除了支撑外，还具有导流的作用，使墨袋的使用效果更好。

如图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述支撑条320的横截面为倒“凹”字型结构，也就是说，残液通道322的开口朝下，并且所述支撑条320的侧壁上开设有缺口321，所述缺口321与所述残液通槽322连通。

从形状结构上来说，支撑条320是一个横截面为“凹”字型的长条状结构，“凹”字的凹陷部分就是残液通槽322，而支撑条320的侧壁，也就是残液通槽322的两侧壁上开设有缺口321，这个缺口321可以使支撑条320周边的油墨残液都进入到残液通槽322内，使支撑条320的导流效果更好。

如图1、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述墨嘴200包括油墨通道210以及位于所述油墨通道210两端的外端口220与内端口230，所述外端口220位于所述袋体100外，所述内端口230位于所述内腔110中，所述内端口230上开设有与所述油墨通道210连通的通孔231，并且所述通孔231与所述残液通槽322连通。

这样就能够与缺口321以及残液通槽322配合，使进入残液通槽322内的油墨残液能够顺利进入内端口230，并通过油墨通道210从外端口220流出。

如图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述内端口230的外壁上设置有卡扣232，所述固定端头310套设在所述内端口230上并且所述卡扣232扣接在所述固定端头310的内壁上，简单来说，固定端头310可以套设在内端口230上，并通过卡扣232进行固定，卡扣232的形状类似钩状，当固定端头310与内端口230套接时，卡扣232会将两者卡接在一起，从而便于组装与拆卸。

如图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述墨嘴200上设置有固定盘240，所述固定盘240位于所述内腔110中且其端面与所述袋体100的内侧固定连接，这样就能够将墨嘴200与袋体100固定在一起。

此处还值得指出的是，固定盘240实际上就是分隔内端口230与外端口220的，由于固定盘240的存在，所以一部分固定端头是位于袋体内的，也就是内端口230，另一部分固定端头是位于袋体外的，也就是外端口220；并且外端口上还设置有加强肋板，加强肋板包括若干与固定盘240平行的环状板以及竖板，环状板设置在外端口上，竖板与各环状板以及固定盘连接，从而使整个墨嘴结构更加的牢固。

如图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述支撑条320的数量为三个，并且相邻支撑条320的夹角为30°，这样能够起到最大范围的导流残液以及最大程度撑开袋体100的作用。

并且所述支撑条320的数量为三个，所述固定端头310靠近在所述袋体100的侧角上，确切来说，是靠近右上角，三个所述支撑条320朝向另外所述袋体100的另外三个侧角，更确切的说，一根支撑条320朝向左侧的左上角，第二根支撑条320朝向下方的右下角，第三根支撑条320倾斜的朝向位于对角的左下角，这样能够极大的增加支撑架的300的支撑范围与面积，使内腔110大多数都能够被撑起来，从而避免油墨残留在远离墨嘴的地方。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述袋体100的形状为长方形，此处值得说明的是，袋体100还可以优选为其他的形状，并不仅限于长方形，只是限于的袋体100一般为长方形或者正方形，所以此处将袋体100优选为长方形。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。