一种网板清洗机的制作方法

本发明涉及网板清洗领域，特别涉及一种网板清洗机。

背景技术：

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝印网版；现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝印网版，使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文；在印刷完成之后，为了避免再次印刷时，网板上残留的油墨给印刷带来的影响，导致印刷质量的下降，则需要对网板进行清洗；早前，在网板清洗时，主要采用人工洗刷，但人工洗刷不仅工作量较大，效率低，而且清洗起来难度也较大以及清洗效果不理想；目前，随着技术的不断发展与成熟，工厂为了提高生产率，人工洗刷逐渐被各种清洗机所取代；目前，市场上的清洗机主要是在清洗机内部设置高压水枪，用高压水冲洗网板，在实现这种高压水冲洗网板的过程中，发明人发现这种高压冲洗方式存在明显的问题，那就是由于油墨不易清洗，导致清洗效果不佳，清洗后网板上依然会粘附一些油墨，人工二次清洗的工作量依然很大。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种网板清洗机，旨在对网板清洗机设置毛刷部件，通过毛刷部件对网板进行清洗，以解决目前油墨不易清洗，导致的清洗效果不佳等问题。

为实现上述目的，发明人提供了如下技术方案：一种网板清洗机，所述网板清洗机包括：清洗机主体、夹紧装置、第一驱动装置、清洗机构和滚轮条；所述夹紧装置设于清洗机主体内，所述夹紧装置用于夹持网板，所述夹紧装置由第一驱动装置驱动连接，并在第一驱动装置带动下使网板在滚轮条上滑动，所述滚轮条设于夹紧装置正下方；所述清洗机构设于清洗机主体上，所述清洗机构包括底座、第二驱动装置和毛刷清洗装置；所述底座上设有位置调节装置，所述位置调节装置包括驱动气缸、第一滑块和第二导轨；所述第一滑块分别设于底座两侧，与第一滑块相对应的清洗机主体上设有竖直方向的第一导轨，所述第一滑块与第一导轨设有互相吻合的卡合结构，所述底座由第二驱动装置驱动沿着第一导轨上下滑动，所述第二导轨垂直向内设于底座上平面，所述第二导轨与第一导轨在空间上垂直；所述毛刷清洗装置包括第二滑块、毛刷部件、喷嘴、毛刷连接管、进水接头和电机；所述毛刷清洗装置通过第二滑块设于第二导轨上，所述第二滑块与第二导轨上设有互相吻合的卡合结构，所述驱动气缸用于驱动毛刷清洗装置沿着第二导轨前后滑动；所述毛刷部件用于清洗网板，所述毛刷部件上设有通孔，所述通孔与喷嘴连接，所述毛刷部件设于毛刷连接管一端，所述毛刷连接管与通孔相通，所述毛刷连接管另一端设有进水接头，所述进水接头用于连接供水管路，所述毛刷连接管由电机驱动。

区别于现有技术，上述技术方案的有益效果是：当网板放入清洗机主体内时，夹紧装置夹持着网板，在第一驱动装置驱动下，夹紧装置带动网板顺着滚轮条滑动到清洗机构处，驱动气缸驱动毛刷清洗装置前后移动，调整毛刷部件位置，使得毛刷部件垂直贴合网版上，供水管路中的清洗液从进水接头进入，通过毛刷连接管和毛刷部件上设置的通孔从喷嘴中喷出，此时，电机带动毛刷连接管转动，与毛刷连接管连接的毛刷部件开始转动清洗网版，第一驱动装置驱动夹紧装置使网版顺着滚轮条相对于毛刷部件左右移动，此时，毛刷部件相对于网版可以左右移动清洗；第二驱动装置驱动底座沿着第一导轨上下滑动，从而带动毛刷部件上下移动清洗网板，上述装置可以对网板进行全方位的清洗，从而有效的提高了清洗效果，又由于采用了毛刷部件的清洗结构，毛刷可以有效地吸附网板上的油墨，这样可以更容易清洗掉网板上的油墨，从而提高清洗效率，节约清洗成本。

作为本发明的一种优选结构，所述位置调节装置还包括设于第二导轨内侧一端的限位块，以及设于限位块上的调节螺钉；采用这样的结构，限位块可以防止第二滑块在滑动的过程中从第二导轨上脱落，调节螺钉用于调整毛刷清洗装置的位置，避免毛刷清洗装置过于贴近网板，造成毛刷清洗装置上的毛刷部件损坏。

作为发明的一种优选结构，所述第二驱动装置包括齿轮电机、链条和设于底座上下两侧的链条连接部，所述链条两端分别与链条连接部连接，所述链条由齿轮电机驱动。

作为本发明的一种优选结构，所述毛刷部件由毛刷和毛刷固定盘组成，所述毛刷与毛刷固定盘活动可拆卸连接，所述通孔设于毛刷固定盘上；采用这样的结构，使得毛刷在用脏或用坏之后，可以进行更换，且结构简单、易于更换。

作为本发明的一种优选结构，所述第一导轨上设有第一凸块，所述第一滑块上设有第一凹槽，所述第一凸块与第一凹槽互相吻合；采用这样的结构，使得第一滑块在第一导轨上滑动的时候，能够更好的卡合，不易脱落。

作为本发明的一种优选结构，所述第二导轨上设有第二凸块，所述第二滑块上设有第二凹槽，所述第二凸块与第二凹槽互相吻合；采用这样的结构，使得第二滑块在第二导轨上滑动的时候，能够更好的卡合，保持滑动过程中的稳定性。

作为本发明的一种优选结构，所述清洗机主体前后两侧均对称设有清洗机构；采用这样的结构，使得清洗机在清洗网板的时候，可以对网板的两侧同时进行清洗，从而提高了清洗效率。

作为本发明的一种优选结构，所述进水接头为旋转接头。

作为本发明的一种优选结构，所述电机与毛刷连接管通过皮带连接。

附图说明

图1为本发明优选实施例的网板清洗机整体结构示意图；

图2为本发明优选实施例中的网板清洗机内部结构示意图；

图3为本发明优选实施例中的第二驱动装置结构示意图；

图4为本发明优选实施例中的清洗机构整体结构示意图；

图5为本发明优选实施例中的清洗机构正视图；

图6为本发明优选实施例中的毛刷清洗装置结构示意图；

图7为本发明优选实施例中的底座结构示意图；

图8为本发明优选实施例中的毛刷部件结构示意图。

标号说明：

1、清洗机主体；2、夹紧装置；3、第一驱动装置；4、清洗机构；

5、滚轮条；6、底座；61、驱动气缸；62、第一滑块；

63、第二导轨；7、第二驱动装置；71、齿轮电机；72、链条；

73、链条连接部；8、毛刷清洗装置；81、第二滑块；82、毛刷部件；

83、喷嘴；84、毛刷连接管；85、进水接头；86、电机；

87、皮带；9、第一导轨；10、限位块；11、调节螺钉；

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参照图1至图8，如图所示可知，在本实施例中，网板清洗机包括：清洗机主体1，夹紧装置2，第一驱动装置3、清洗机构4和滚轮条5；所述夹紧装置2设于清洗机主体1内，所述夹紧装置2用于夹持网板，所述夹紧装置2由第一驱动装置3驱动连接，并在第一驱动装置3带动下使网板在滚轮条5上滑动，所述滚轮条5设于夹紧装置2正下方；所述清洗机构4设于清洗机主体1上，所述清洗机构4包括底座6、第二驱动装置7和毛刷清洗装置8；所述底座6上设有位置调节装置，所述位置调节装置包括驱动气缸61、第一滑块62和第二导轨63；所述第一滑块62分别设于底座6两侧，与第一滑块62相对应的清洗机主体1上设有竖直方向的第一导轨9，所述第一滑块62与第一导轨9设有互相吻合的卡合结构，所述底座6由第二驱动装置7驱动沿着第一导轨9上下滑动，所述第二导轨63垂直向内设于底座6上平面，所述第二导轨63与第一导轨9在空间上垂直；所述毛刷清洗装置8包括第二滑块81、毛刷部件882、喷嘴83、毛刷连接管84、进水接头85和电机86；所述毛刷清洗装置8通过第二滑块81设于第二导轨63上，所述第二滑块81与第二导轨63上设有互相吻合的卡合结构，所述驱动气缸61用于驱动毛刷清洗装置8沿着第二导轨63前后滑动；所述毛刷部件82用于清洗网板，所述毛刷部件上设有通孔，所述通孔与喷嘴83连接，所述毛刷部件82设于毛刷连接管84一端，所述毛刷连接管84与通孔相通，所述毛刷连接管84另一端设有进水接头85，所述进水接头85用于连接供水管路，所述毛刷连接管84由电机86驱动。

在本实施例中，当网板放入清洗机主体内时，夹紧装置2夹持着网板，在第一驱动装置3的驱动下，网板顺着滚轮条5滑动到清洗机构4位置，驱动气缸61驱动毛刷清洗装置8前后移动，调整毛刷部件82位置，使得毛刷部件82垂直贴合在网版上，供水管路中的清洗液从进水接头85进入，通过毛刷连接管84和毛刷部件82上设置的通孔从喷嘴83中喷出，此时，电机86带动毛刷连接管84转动，与毛刷连接管84连接的毛刷部件82也开始转动清洗网版，第一驱动装置3驱动夹紧装置2使网版顺着滚轮条5相对于毛刷部件82左右移动，此时，毛刷部件82相对于网版可以左右移动清洗；第二驱动装置7驱动底座6沿着第一导轨9上下滑动，从而带动毛刷部件82上下移动清洗网板，上述装置可以对网板进行全方位的清洗，从而有效的提高了清洗效果，又由于采用了毛刷部件的清洗结构，毛刷可以有效地吸附网板上的油墨，这样可以更容易清洗掉网板上的油墨，从而提高清洗效率，节约清洗成本。

在不同的实施例中，进水接头85可以采用旋转接头，所述旋转接头是指将流体介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中，再从旋转接头中排出的连接密封装置。

如图4和图7所示，为了防止第二滑块在滑动的过程中脱落以及更好的调整毛刷清洗装置的位置，从而避免毛刷部件过于靠近网板，而增加毛刷部件与网板之间的摩擦，导致毛刷部件的损坏，所述位置调节装置还包括设于第二导轨内侧一端的限位块10，以及设于限位块上的调节螺钉11，这样，限位块10可以防止第二滑块在第二导轨上滑动时脱落，调节螺钉可以调整毛刷清洗装置的位置。

如图3和图5所示，在某一些实施例中，所述第二驱动装置7包括齿轮电机71、链条72和设于底座上下两侧的链条连接部73，所述链条连接部73分别与链条72两端连接，所述链条72由齿轮电机71驱动，这样链条在齿轮电机的驱动下，链条开始转动，从而带动底座6顺着第一导轨9上下滑动，安装在底座上的毛刷清洗装置8的毛刷部件82也可以上下移动清洗网板；这里所述的齿轮电机可以顺时针和逆时针交替转动。

在不同的实施例中，所述第二驱动装置可以采用不同的驱动方式，可以采用在底座上安装皮带连接扣，电机通过皮带带动皮带连接扣的方式，从而达到底座上下升降的过程。

如图8所示，在某一些实施例中，所述毛刷部件82由毛刷821毛刷固定盘822组成，所述毛刷821与毛刷固定盘822活动可拆卸连接，所述活动可拆卸连接是指：可以徒手或通过简单工具可以轻易拆装的连接结构，并且该连接结构可以多次、反复拆装，例如：螺纹连接、抱箍连接、法兰连接、销接等；毛刷821在清洗的过程中，很容易吸附网板上的油墨，多次使用后，毛刷的清洁功能会下降，此时，由于毛刷821与毛刷固定盘822之间采用了活动可拆卸的连接方式，这样，毛刷821可以很容易的从毛刷固定盘822上拆卸下来，易于更换，且结构简单，操作容易。

如图3和图4所示，所述第一导轨9上设有第一凸块，所述第一滑块62上设有第一凹槽，所述第一凸块与第一凹槽互相吻合；这样，第一滑块62可以在第一导轨9上上下滑动，且不会轻易脱落。

如图5和图7所示，所述第二导轨63上设有第二凸块，所述第二滑块81上设有第二凹槽，所述第二凸块与第二凹槽互相吻合，这样可以保证毛刷清洗装置8在清洗和滑动的过程中的稳定性；

如图2所示，所述清洗机主体1前后两侧均对称设有清洗机构4，这样网板清洗机在清洗网板的时候可以对网板的两侧同时进行清洗，避免了网板在清洗过程中调换清洗面的过程，有效的提高了清洗效率，一次清洗完成。

如图4和图6所示，所述电机86与毛刷连接管84通过皮带87连接，毛刷连接管84上固定安装有皮带轮，电机通过皮带带动皮带轮转动，从而带动毛刷连接管转动；此外，在不同的实施例中，电机与毛刷连接管之间可以采用不同的连接方式，可以采用齿轮连接的方式，毛刷连接管上固定安装有齿轮，电机转轴上安装有互相吻合的齿轮，电机通过齿轮带动毛刷连接管转动；也可以采用链条连接的方式，毛刷连接管上固定安装有链条轮，电机转轴上同样安装有链条轮，电机通过链条带动毛刷连接管转动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。