本发明涉及一种陶瓷制品加工技术，尤其涉及一种陶瓷杯内外表面印图处理工艺。
背景技术：
目前，现有的陶瓷杯外形色彩简单，为了增加杯子的卖相或者使其能够满足人们送礼要求，一般在杯子的表面采用热转印的印刷方式，即采用的是热升华原理，用热转印墨水将图案打印在热转印纸上，通过热转印机器将图案转印在杯子上。
但是，现有的热转印技术存在以下缺陷：一次热转印只能对单一外表面进行印图案，如杯体的外表面或杯体的内表面，不能同时印刷，生产效率低下，转印效果一般。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种陶瓷杯内外表面印图处理工艺。本发明的印图处理工艺能够使杯子内、外表面同时吸附图案，达到任何位置均可以上色印图的效果，而且印出来的图案清晰、色彩鲜艳、连续。
本发明的目的采用如下技术方案实现：一种陶瓷杯内外表面印图处理工艺，包括，
清洗的步骤：将挑选后合格的陶瓷杯放入全自动纯净水洗杯机中进行清洗；
一次烘烤的步骤：将清洗干净的陶瓷杯放入烘烤炉，加热将表面水分完全烤透；
检验的步骤：检验经清洗、烘烤得到的陶瓷杯的清洁度，保证陶瓷杯表面光滑、没有杂质，符合上涂层的标准；
上件的步骤：将检验合格的陶瓷杯挂在夹具上，等待喷涂；
调涂料的步骤：将配置好的涂料混合均匀，然后加入二甲苯调稀，继而用高速分散机进行分散，搅拌均匀后用400目的滤网进行过滤，过滤两次，得到喷涂液；
除尘的步骤：喷涂液倒入喷油槽中，然后将喷涂房的温度调整为25℃，湿度调整为45％-55％，用静电喷枪对陶瓷杯的内、外表面和喷漆房进行除尘处理；
喷涂的步骤：将喷涂液均匀喷涂到陶瓷杯的内表面和外表面，得到内、外表面均上好涂层的陶瓷杯；
二次烘烤的步骤：将喷涂合格的产品放入隧道烘烤炉内，烘烤，确保陶瓷杯的内、外表面的涂层完全固化；
真空转印的步骤：在陶瓷杯内、外表面的涂层上贴上喷墨纸或者其他带有图案的膜，将双面转印模具放入陶瓷杯的内表面，继而将所述双面转印模具反套在陶瓷杯的外表面；然后放置到3d真空机里面烘烤，烘烤完取出陶瓷杯，拔掉双面转印模具，自然冷却即可。
进一步地，在清洗的步骤中，清洗条件为95℃清洗6min。
进一步地，在一次烘烤的步骤中，烘烤的条件为100℃热风烘干10分钟。
进一步地，在调涂料的步骤中，所述涂料以丙烯酸酯为主要原料，所述丙烯酸酯与二甲苯的重量比为1:(8-12)。
进一步地，还包括对调好的喷涂液进行粘度测试的步骤，该粘度测试采用察恩杯测试，边用2号察恩杯，调好的喷涂液从察恩杯内完全流出的时间为25-30秒。
进一步地，在喷涂的步骤中，调整好流水线转速与喷枪量，保证陶瓷杯内、外表面涂料厚度不低于30μm，喷枪压力0.4-0.6mpa。
进一步地，在二次烘烤的步骤中，烘烤条件为210-230℃温度烘烤35-45分钟。
进一步地，在真空转印的步骤中，所述双面转印模具为硅胶套，所述硅胶套包括杯体内壁套筒、设置在杯体内壁套筒顶部的杯体外壁套筒、设置在杯体外壁套筒侧壁上的把手套以及盖设在杯体外壁套筒顶部的硅胶盖；所述硅胶盖上设有用于抽真空的管口。
进一步地，在真空转印的步骤中，烘烤条件为185-205℃烘烤7-10min。
进一步地，还包括检验测试的步骤，即对真空转印后的陶瓷杯表面检验其表面图案的清晰度、连续性效果，对检验合格的陶瓷杯以每半个小时抽查一只进行印图测试。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本发明的印图处理工艺能够使杯子内、外表面同时吸附图案，达到任何位置均可以上色印图的效果，而且印出来的图案清晰、色彩鲜艳、连续。
(2)通过利用硅胶材质的柔韧性，在转印的过程中，将杯体内壁套筒安装在陶瓷杯的内表面，然后将杯体外壁套筒翻转反套在陶瓷杯的外表面，恰好把手套套在杯体的把手上，然后盖上硅胶盖，整个硅胶套将杯体内、外表面均包覆起来，然后在抽真空，使喷墨纸或者其他带有图案的膜的图案被吸附在陶瓷杯内、外表面的涂层上，完成图案的转印，该转印方法一次性能够同时将图案转移至杯体的、外表面，提高了工作效率，同时转印效果理想，清晰、连续。
附图说明
图1为本发明双面转印模具的结构示意图；
图中：1、杯体内壁套筒；2、杯体外壁套筒；3、把手套；4、硅胶盖；5、管口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种陶瓷杯内外表面印图处理工艺，包括，
清洗的步骤：将挑选后合格的陶瓷杯放入全自动纯净水洗杯机中进行清洗，清洗条件为95℃清洗6min；
一次烘烤的步骤：将清洗干净的陶瓷杯放入烘烤炉，加热将表面水分完全烤透；烘烤的条件为100℃热风烘干10分钟；
检验的步骤：检验经清洗、烘烤得到的陶瓷杯的清洁度，保证陶瓷杯表面光滑、没有杂质，符合上涂层的标准；
上件的步骤：将检验合格的陶瓷杯挂在夹具上，等待喷涂；
调涂料的步骤：将配置好的涂料混合均匀，然后加入二甲苯调稀，继而用高速分散机进行分散，搅拌均匀后用400目的滤网进行过滤，过滤两次，得到喷涂液；然后对调好的喷涂液进行粘度测试的步骤，该粘度测试采用察恩杯测试，边用2号察恩杯，调好的喷涂液从察恩杯内完全流出的时间为25-30秒。粘度测试采用察恩杯测试，选用2号察恩杯，调好的喷涂液从察恩杯内完全流出的时间为25-30秒，优选地为27秒。粘度测试方法步骤：采用量杯工具察恩杯，固定量的涂料通过量杯在固定的时间内完全流出，则粘合度达标。本发明的涂料以丙烯酸酯为主要原料，所述丙烯酸酯与二甲苯的重量比为1:(8-12)。具体地，可以根据不同需要加入一定量的变色粉、消光粉、磨砂粉、固化剂等。
除尘的步骤：喷涂液倒入喷油槽中，然后将喷涂房的温度调整为25℃，湿度调整为45％-55％，用静电喷枪对陶瓷杯的内、外表面和喷漆房进行除尘处理；
喷涂的步骤：调整好流水线转速与喷枪量，将喷涂液均匀喷涂到陶瓷杯的内表面和外表面，保证陶瓷杯内、外表面涂料厚度不低于30μm，涂料厚度以产品印图上色清晰为检验标准，喷枪压力0.4-0.6mpa；得到内、外表面均上好涂层的陶瓷杯；
二次烘烤的步骤：将喷涂合格的产品放入隧道烘烤炉内，烘烤，烘烤条件为210-230℃温度烘烤35-45分钟；确保陶瓷杯的内、外表面的涂层完全固化；
真空转印的步骤：在陶瓷杯内、外表面的涂层上贴上喷墨纸或者其他带有图案的膜，将双面转印模具放入陶瓷杯的内表面，继而将所述双面转印模具反套在陶瓷杯的外表面；然后放置到3d真空机里面烘烤，烘烤条件为185-205℃烘烤7-10min；烘烤完取出陶瓷杯，拔掉双面转印模具，自然冷却即可。
具体地，如图1所示，本发明的双面转印模具为硅胶套，所述双面转印模具为硅胶套，所述硅胶套包括杯体内壁套筒1、设置在杯体内壁套筒顶部的杯体外壁套筒2、设置在杯体外壁套筒侧壁上的把手套3以及盖设在杯体外壁套筒顶部的硅胶盖4；所述硅胶盖上设有用于抽真空的管口5。利用硅胶材质的柔韧性，在转印的过程中，将杯体内壁套筒安装在陶瓷杯的内表面，然后将杯体外壁套筒翻转反套在陶瓷杯的外表面，恰好把手套套在杯体的把手上，然后盖上硅胶盖，整个硅胶套将杯体内、外表面均包覆起来，然后再抽真空，使喷墨纸或者其他带有图案的膜的图案被吸附在陶瓷杯内、外表面的涂层上，完成图案的转印，该转印方法一次性能够同时将图案转移至杯体的、外表面，提高了工作效率，同时转印效果理想，清晰、连续。
检验测试的步骤：即对真空转印后的陶瓷杯表面检验其表面图案的清晰度、连续性效果，对检验合格的陶瓷杯以每半个小时抽查一只进行印图测试。
实施例1
一种陶瓷杯内外表面印图处理工艺，包括，
清洗的步骤：将挑选后合格的陶瓷杯放入全自动纯净水洗杯机中进行清洗，清洗条件为95℃清洗6min；
一次烘烤的步骤：将清洗干净的陶瓷杯放入烘烤炉，加热将表面水分完全烤透；烘烤的条件为100℃热风烘干10分钟；
检验的步骤：检验经清洗、烘烤得到的陶瓷杯的清洁度，保证陶瓷杯表面光滑、没有杂质，符合上涂层的标准；
上件的步骤：将检验合格的陶瓷杯挂在夹具上，等待喷涂；
调涂料的步骤：涂料由如下重量百分数的组分组成：丙烯酸酯65％、变色粉3％、消光粉6％、磨砂粉20％、固化剂6％；将配置好的涂料混合均匀，然后加入二甲苯调稀，继而用高速分散机进行分散，搅拌均匀后用400目的滤网进行过滤，过滤两次，得到喷涂液；然后对调好的喷涂液进行粘度测试的步骤，该粘度测试采用察恩杯测试，边用2号察恩杯，调好的喷涂液从察恩杯内完全流出的时间为25秒。所述涂料以丙烯酸酯为主要原料，所述丙烯酸酯与二甲苯的重量比为1:8。
除尘的步骤：喷涂液倒入喷油槽中，然后将喷涂房的温度调整为25℃，湿度调整为45％-55％，用静电喷枪对陶瓷杯的内、外表面和喷漆房进行除尘处理；
喷涂的步骤：调整好流水线转速与喷枪量，将喷涂液均匀喷涂到陶瓷杯的内表面和外表面，保证陶瓷杯内、外表面涂料厚度不低于30μm，涂料厚度以产品印图上色清晰为检验标准，喷枪压力0.4-0.6mpa；得到内、外表面均上好涂层的陶瓷杯；
二次烘烤的步骤：将喷涂合格的产品放入隧道烘烤炉内，烘烤，烘烤条件为210温度烘烤35分钟；确保陶瓷杯的内、外表面的涂层完全固化；
真空转印的步骤：在陶瓷杯内、外表面的涂层上贴上喷墨纸或者其他带有图案的膜，将双面转印模具放入陶瓷杯的内表面，继而将所述双面转印模具反套在陶瓷杯的外表面，具体地，如图1所示，本发明的双面转印模具为硅胶套，所述双面转印模具为硅胶套，所述硅胶套包括杯体内壁套筒1、设置在杯体内壁套筒顶部的杯体外壁套筒2、设置在杯体外壁套筒侧壁上的把手套3以及盖设在杯体外壁套筒顶部的硅胶盖4；所述硅胶盖上设有用于抽真空的管口5。利用硅胶材质的柔韧性，在转印的过程中，将杯体内壁套筒安装在陶瓷杯的内表面，然后将杯体外壁套筒翻转反套在陶瓷杯的外表面，恰好把手套套在杯体的把手上，然后盖上硅胶盖，整个硅胶套将杯体内、外表面均包覆起来，再抽真空；然后放置到3d真空机里面烘烤，烘烤条件为185℃烘烤7min，使喷墨纸或者其他带有图案的膜的图案被吸附在陶瓷杯内、外表面的涂层上；烘烤完取出陶瓷杯，拔掉双面转印模具，自然冷却即可。
检验测试的步骤：即对真空转印后的陶瓷杯表面检验其表面图案的清晰度、连续性效果，对检验合格的陶瓷杯以每半个小时抽查一只进行印图测试。
实施例2
一种陶瓷杯内外表面印图处理工艺，包括，
清洗的步骤：将挑选后合格的陶瓷杯放入全自动纯净水洗杯机中进行清洗，清洗条件为95℃清洗6min；
一次烘烤的步骤：将清洗干净的陶瓷杯放入烘烤炉，加热将表面水分完全烤透；烘烤的条件为100℃热风烘干10分钟；
检验的步骤：检验经清洗、烘烤得到的陶瓷杯的清洁度，保证陶瓷杯表面光滑、没有杂质，符合上涂层的标准；
上件的步骤：将检验合格的陶瓷杯挂在夹具上，等待喷涂；
调涂料的步骤：涂料由如下重量百分数的组分组成：丙烯酸酯65％、变色粉3％、消光粉6％、磨砂粉20％、固化剂6％；将配置好的涂料混合均匀，然后加入二甲苯调稀，继而用高速分散机进行分散，搅拌均匀后用400目的滤网进行过滤，过滤两次，得到喷涂液；然后对调好的喷涂液进行粘度测试的步骤，该粘度测试采用察恩杯测试，边用2号察恩杯，调好的喷涂液从察恩杯内完全流出的时间为25-30秒。粘度测试采用察恩杯测试，选用2号察恩杯，调好的喷涂液从察恩杯内完全流出的时间为27秒。所述丙烯酸酯与二甲苯的重量比为1:10。
除尘的步骤：喷涂液倒入喷油槽中，然后将喷涂房的温度调整为25℃，湿度调整为45％-55％，用静电喷枪对陶瓷杯的内、外表面和喷漆房进行除尘处理；
喷涂的步骤：调整好流水线转速与喷枪量，将喷涂液均匀喷涂到陶瓷杯的内表面和外表面，保证陶瓷杯内、外表面涂料厚度不低于30μm，涂料厚度以产品印图上色清晰为检验标准，喷枪压力0.4-0.6mpa；得到内、外表面均上好涂层的陶瓷杯；
二次烘烤的步骤：将喷涂合格的产品放入隧道烘烤炉内，烘烤，烘烤条件为220℃温度烘烤40分钟；确保陶瓷杯的内、外表面的涂层完全固化；
真空转印的步骤：在陶瓷杯内、外表面的涂层上贴上喷墨纸或者其他带有图案的膜，将双面转印模具放入陶瓷杯的内表面，继而将所述双面转印模具反套在陶瓷杯的外表面；具体地，如图1所示，本发明的双面转印模具为硅胶套，所述双面转印模具为硅胶套，所述硅胶套包括杯体内壁套筒1、设置在杯体内壁套筒顶部的杯体外壁套筒2、设置在杯体外壁套筒侧壁上的把手套3以及盖设在杯体外壁套筒顶部的硅胶盖4；所述硅胶盖上设有用于抽真空的管口5。利用硅胶材质的柔韧性，在转印的过程中，将杯体内壁套筒安装在陶瓷杯的内表面，然后将杯体外壁套筒翻转反套在陶瓷杯的外表面，恰好把手套套在杯体的把手上，然后盖上硅胶盖，整个硅胶套将杯体内、外表面均包覆起来，再抽真空；然后放置到3d真空机里面烘烤，烘烤条件为195℃烘烤9min，使喷墨纸或者其他带有图案的膜的图案被吸附在陶瓷杯内、外表面的涂层上；烘烤完取出陶瓷杯，拔掉双面转印模具，自然冷却即可。
检验测试的步骤：即对真空转印后的陶瓷杯表面检验其表面图案的清晰度、连续性效果，对检验合格的陶瓷杯以每半个小时抽查一只进行印图测试。
实施例3
一种陶瓷杯内外表面印图处理工艺，包括，
清洗的步骤：将挑选后合格的陶瓷杯放入全自动纯净水洗杯机中进行清洗，清洗条件为95℃清洗6min；
一次烘烤的步骤：将清洗干净的陶瓷杯放入烘烤炉，加热将表面水分完全烤透；烘烤的条件为100℃热风烘干10分钟；
检验的步骤：检验经清洗、烘烤得到的陶瓷杯的清洁度，保证陶瓷杯表面光滑、没有杂质，符合上涂层的标准；
上件的步骤：将检验合格的陶瓷杯挂在夹具上，等待喷涂；
调涂料的步骤：涂料由如下重量百分数的组分组成：丙烯酸酯65％、变色粉3％、消光粉6％、磨砂粉20％、固化剂6％；将配置好的涂料混合均匀，然后加入二甲苯调稀，继而用高速分散机进行分散，搅拌均匀后用400目的滤网进行过滤，过滤两次，得到喷涂液；然后对调好的喷涂液进行粘度测试的步骤，该粘度测试采用察恩杯测试，边用2号察恩杯，调好的喷涂液从察恩杯内完全流出的时间为30秒。粘度测试采用察恩杯测试，选用2号察恩杯，调好的喷涂液从察恩杯内完全流出的时间为30秒。粘度测试方法步骤：采用量杯工具察恩杯，固定量的涂料通过量杯在固定的时间内完全流出，则粘合度达标。所述丙烯酸酯与二甲苯的重量比为1:12。
除尘的步骤：喷涂液倒入喷油槽中，然后将喷涂房的温度调整为25℃，湿度调整为45％-55％，用静电喷枪对陶瓷杯的内、外表面和喷漆房进行除尘处理；
喷涂的步骤：调整好流水线转速与喷枪量，将喷涂液均匀喷涂到陶瓷杯的内表面和外表面，保证陶瓷杯内、外表面涂料厚度不低于30μm，涂料厚度以产品印图上色清晰为检验标准，喷枪压力0.4-0.6mpa；得到内、外表面均上好涂层的陶瓷杯；
二次烘烤的步骤：将喷涂合格的产品放入隧道烘烤炉内，烘烤，烘烤条件为210-230℃温度烘烤35-45分钟；确保陶瓷杯的内、外表面的涂层完全固化；
真空转印的步骤：在陶瓷杯内、外表面的涂层上贴上喷墨纸或者其他带有图案的膜，将双面转印模具放入陶瓷杯的内表面，继而将所述双面转印模具反套在陶瓷杯的外表面；具体地，如图1所示，本发明的双面转印模具为硅胶套，所述双面转印模具为硅胶套，所述硅胶套包括杯体内壁套筒1、设置在杯体内壁套筒顶部的杯体外壁套筒2、设置在杯体外壁套筒侧壁上的把手套3以及盖设在杯体外壁套筒顶部的硅胶盖4；所述硅胶盖上设有用于抽真空的管口5。利用硅胶材质的柔韧性，在转印的过程中，将杯体内壁套筒安装在陶瓷杯的内表面，然后将杯体外壁套筒翻转反套在陶瓷杯的外表面，恰好把手套套在杯体的把手上，然后盖上硅胶盖，整个硅胶套将杯体内、外表面均包覆起来，再抽真空，然后放置到3d真空机里面烘烤，烘烤条件为185-205℃烘烤7-10min，使喷墨纸或者其他带有图案的膜的图案被吸附在陶瓷杯内、外表面的涂层上；烘烤完取出陶瓷杯，拔掉双面转印模具，自然冷却即可。
检验测试的步骤：即对真空转印后的陶瓷杯表面检验其表面图案的清晰度、连续性效果，对检验合格的陶瓷杯以每半个小时抽查一只进行印图测试。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。