一种具有多个打码头的色带热打码机的制作方法

文档序号:12026923阅读:294来源:国知局
一种具有多个打码头的色带热打码机的制作方法与工艺

本发明涉及打码机技术领域,具体为一种具有多个打码头的色带热打码机。



背景技术:

色带打码机是一种打码机器,采用热打印带代替油墨打印,采取特殊的活字装卸换字结构,可在任何软包装材料上打码,印字清晰,不易擦掉,卫生干净,无油墨污染之忧,是一种经济卫生的打码方式,但是现有的打码机只有一个打码头,从而导致了工作效率低,使用不方便。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有多个打码头的色带热打码机,通过设置多个打码装置可以实现对包装材料的快速打码,提高工作效率,并且可以对打码间距进行调节,提高打码机的实用性,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有多个打码头的色带热打码机,包括底板,所述底板的上表面设有四根呈矩形分布的支柱,所述支柱的上表面设有固定板,所述固定板的下表面设有盖板,所述固定板上表面的左右两端均设有矩形槽,且盖板的下端与矩形槽活动卡接,所述固定板的上表面设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有四个均匀分布的打码装置,所述固定板的下表面设有导杆,与导杆对应打码装置的滑块侧面设有通孔,且滑块通过通孔与导杆滑动连接,所述导杆的侧面设有螺纹,且导杆的侧面螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母的侧面与滑块的侧面接触,所述固定板的左侧面设有放带装置,所述固定板的右侧面设有收带装置,所述打码装置的下侧设有打码台,所述打码台的支撑板侧面设有四个均匀分布的导向环,且导向环与支柱滑动连接,所述底板的下表面左端设有plc控制器,所述plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述打码装置包括滑块,所述滑块与第一滑槽滑动连接,所述滑块的上表面设有温控仪,所述滑块下表面的通槽中设有打码头,且打码头的上表面与温控仪的下表面接触,所述温控仪与plc控制器双向电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块的侧面设有紧固旋钮,且与紧固旋钮对应固定板的侧面设有条形槽。

作为本发明的一种优选技术方案,所述打码台包括支撑板,所述支撑板的下表面设有六根呈矩形分布的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输入端与plc控制器的输出端电连接,且电动伸缩杆的伸缩端与支撑板固定连接,所述电动伸缩杆的固定端与底板固定连接,所述支撑板的上表面设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设有操作台,且操作台与第二滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述操作台有四个,且四个操作台在第二滑槽的内部等距分布,所述支撑板的下表面设有条形通槽,且操作台的下表面设有螺栓,所述螺栓的侧面螺纹连接有定位螺母,所述定位螺母的上表面与支撑板的下表面接触。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板的下表面设有防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案,所述放带装置包括第一安装架,所述第一安装架与固定板的左侧面固定连接,所述第一安装架的侧面上端设有第一卡槽,所述第一卡槽的内部设有第一螺杆,所述第一螺杆的两端均螺纹连接有限位螺母,所述第一安装架的侧面下端设有第一辊轴。

作为本发明的一种优选技术方案,所述收带装置包括第二安装架,所述第二安装架的上端设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部设有第二螺杆,且第二螺杆的侧面后端螺纹连接有固定螺母,所述第二螺杆的后端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接,所述步进电机通过安装座与固定板固定连接,步进电机的输入端与plc控制器的输出端电连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本具有多个打码头的色带热打码机,可以对包装材料进行快速打码,提高工作效率,节约时间;便于对打码头进行固定和更换,操作简单;可以配合打码装置对包装材料进行打码,防止打码装置的线路损坏;可以对操作台进行调节和固定,便于对打码距离进行调节,实用性强;提高操作台的稳定性;可以对包装材料进行固定,便于包装材料的输送和打码;可以对包装材料进行固定和收卷,节约人力,提高工作效率;整个打码机,通过设置多个打码装置可以实现对包装材料的快速打码,提高工作效率,并且可以对打码间距进行调节,提高打码机的实用性,操作简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构仰视示意图;

图3为本发明结构后视示意图。

图中:1底板、2支柱、3固定板、4第一滑槽、5打码装置、51滑块、52温控仪、53打码头、6打码台、61支撑板、62第二滑槽、63操作台、64电动伸缩杆、7放带装置、71第一安装架、72第一卡槽、73第一螺杆、74限位螺母、75第一辊轴、8收带装置、81第二安装架、82第二卡槽、83第二螺杆、84固定螺母、85联轴器、86步进电机、9矩形槽、10盖板、11条形槽、12紧固旋钮、13导向环、14条形通槽、15螺栓、16定位螺母、17导杆、18紧固螺母、19plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有多个打码头的色带热打码机,包括底板1,底板1的上表面设有四根呈矩形分布的支柱2,支柱2的上表面设有固定板3,固定板3的下表面设有盖板10,起保护温控仪52的作用,固定板3上表面的左右两端均设有矩形槽9,且盖板10的下端与矩形槽9活动卡接,固定板3的上表面设有第一滑槽4,第一滑槽4的内部设有四个均匀分布的打码装置5,提高打码效率,节约时间,打码装置5包括滑块51,滑块51与第一滑槽4滑动连接,滑块51的上表面设有温控仪52,对打码头53进行加热,滑块51下表面的通槽中设有打码头53,使打码头53可以更换,且打码头53的上表面与温控仪52的下表面接触,温控仪52与plc控制器19双向电连接,可以对包装材料进行快速打码,提高工作效率,节约时间,滑块51的侧面设有紧固旋钮12,且与紧固旋钮12对应固定板3的侧面设有条形槽11,便于对打码头53进行固定和更换,操作简单,固定板3的下表面设有导杆17,与导杆17对应打码装置5的滑块51侧面设有通孔,且滑块51通过通孔与导杆17滑动连接,导杆17的侧面设有螺纹,且导杆17的侧面螺纹连接有紧固螺母18,紧固螺母18的侧面与滑块51的侧面接触,沿第一滑槽4的方向移动滑块51,并通过紧固螺母18进行固定,固定板3的左侧面设有放带装置7,放带装置7包括第一安装架71,第一安装架71与固定板3的左侧面固定连接,第一安装架71的侧面上端设有第一卡槽72,第一卡槽72的内部设有第一螺杆73,第一螺杆73的两端均螺纹连接有限位螺母74,第一安装架71的侧面下端设有第一辊轴75,将包装材料套在第一螺杆73侧面,将第一螺杆73放在第一卡槽72中,并转动限位螺母74对第一螺杆73的松紧度进行调节,可以对包装材料进行固定,便于包装材料的输送和打码,固定板3的右侧面设有收带装置8,收带装置8包括第二安装架81,第二安装架81的上端设有第二卡槽82,第二卡槽82的内部设有第二螺杆83,且第二螺杆83的侧面后端螺纹连接有固定螺母84,第二螺杆83的后端通过联轴器85与步进电机86的输出轴固定连接,步进电机86通过安装座与固定板3固定连接,将包装材料的另一端套在第二螺杆83的侧面,并通过联轴器85将第二螺杆83与步进电机86的输出轴固定连接,步进电机86的输入端与plc控制器19的输出端电连接,可以对包装材料进行固定和收卷,节约人力,提高工作效率,打码装置5的下侧设有打码台6,打码台6包括支撑板61,支撑板61的下表面设有六根呈矩形分布的电动伸缩杆64,电动伸缩杆64的输入端与plc控制器19的输出端电连接,且电动伸缩杆64的伸缩端与支撑板61固定连接,电动伸缩杆64的固定端与底板1固定连接,支撑板61的上表面设有第二滑槽62,第二滑槽62的内部设有操作台63,且操作台63与第二滑槽62滑动连接,可以配合打码装置5对包装材料进行打码,防止打码装置5的线路损坏,操作台63有四个,且四个操作台63在第二滑槽62的内部等距分布,支撑板61的下表面设有条形通槽14,且操作台63的下表面设有螺栓15,螺栓15的侧面螺纹连接有定位螺母16,定位螺母16的上表面与支撑板61的下表面接触,可以对操作台63进行调节和固定,便于对打码距离进行调节,实用性强,通过plc控制器19控制步进电机86、电动伸缩杆64和温控仪52工作,温控仪52对打码头53进行加热,电动伸缩杆64推动支撑板61移动,支撑板61推动操作台63移动,并使操作台63挤压打码头53,从而对包装材料进行打码,支撑板61的下表面设有防滑纹,提高操作台63的稳定性,打码台6的支撑板61侧面设有四个均匀分布的导向环13,且导向环13与支柱2滑动连接,底板1的下表面左端设有plc控制器19,plc控制器19的输入端与外部电源的输出端电连接,plc控制器19控制温控仪52、电动伸缩杆64和步进电机86的方式均为现有技术中常用的方法,整个打码机,通过设置多个打码装置5可以实现对包装材料的快速打码,提高工作效率,并且可以对打码间距进行调节,提高打码机的实用性,操作简单,使用方便。

在使用时:将包装材料套在第一螺杆73侧面,将第一螺杆73放在第一卡槽72中,并转动限位螺母74对第一螺杆73的松紧度进行调节,将包装材料的另一端套在第二螺杆83的侧面,并通过联轴器85将第二螺杆83与步进电机86的输出轴固定连接,沿第一滑槽4调节滑块51的位置,并通过紧固螺母18进行固定,并且沿第二滑槽62的方向移动操作台63,转动定位螺母16对操作台63进行固定,通过plc控制器19控制步进电机86、电动伸缩杆64和温控仪52工作,温控仪52对打码头53进行加热,电动伸缩杆64推动支撑板61移动,支撑板61推动操作台63移动,并使操作台63挤压打码头53,从而对包装材料进行打码,步进电机86通过联轴器85带动第二螺杆83转动,从而对包装材料进行收卷。

本发明可以对包装材料进行快速打码,提高工作效率,节约时间;便于对打码头53进行固定和更换,操作简单;可以配合打码装置5对包装材料进行打码,防止打码装置5的线路损坏;可以对操作台63进行调节和固定,便于对打码距离进行调节,实用性强;提高操作台63的稳定性;可以对包装材料进行固定,便于包装材料的输送和打码;可以对包装材料进行固定和收卷,节约人力,提高工作效率;整个打码机,通过设置多个打码装置5可以实现对包装材料的快速打码,提高工作效率,并且可以对打码间距进行调节,提高打码机的实用性,操作简单,使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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