一种网版调节装置及丝网印刷机的制作方法

本发明属于丝网印刷技术领域，更具体地说，是涉及一种网版调节装置及丝网印刷机。

背景技术：

丝网印刷属于四大印刷术(凸版印刷、凹版印刷、平板印刷、孔板印刷)中的孔板印刷。丝网印刷的图文部分网孔能够透过油墨，漏至承印物上，印版上其余部分堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。丝印印刷，是将真丝、合成纤维或金属丝编织成网，将其紧绷于网框上，采用手工刻膜或光化学制版的方法制成网版，网版上只留下图文部分可以透过油墨，而非图文部分的网眼全部被堵死，透不过油墨。

工业上应用的丝网印刷机对承印物料进行丝网印刷的过程通常为：首先将承印物料的待印刷区域输送至网版下方的承印台上；然后刮墨刀向下运动下压网版，使网版的下压部位压紧在承印物料上；随后刮墨刀从网版的一端运动至另一端，在将网版上的油墨刮到另一端的同时，通过挤压作用，将网版上的图案印刷到承印物料上；接着刮墨刀抬起，回墨刀下降并和刮墨刀一起反向运动，回墨刀将油墨重新铺在网版上，同时承印物料的下一个待印刷区域输送至网版下方的承印台上；重复上述步骤，对承印物料的下一个待印刷区域进行印刷，如此实现连续作业；印刷完毕的承印物料输送至烘干设备中烘干。

在丝网印刷机对承印物料进行印刷前，需要对承印物料与网版之间的相对位置进行调节，使两者对齐，以便让图案印刷在承印物料的设定区域中。然而现有的网版调节装置对网版的调节方式有限，无法同时对网版的摆放位置和摆放姿态进行调整，因而无法完全调节到位；而对网版进行强制性摆正时，会使得网版发生变形，从而使得网版的网孔大小及尺寸发生变化，进而使得印刷图案失真，印刷质量不高。

以上不足，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种网版调节装置，以解决现有技术中存在的网版调节装置对网版的位置调节不到位的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种网版调节装置，用于对丝网印刷机中网版的位置进行调节，包括两组分别设置在所述网版的相对两侧的调节机构，两组所述调节机构相对设立，所述调节机构包括用于带动所述网版移动的移动件、用于带动所述网版转动的转动件和用于驱动所述移动件移动的驱动机构，所述驱动机构与所述移动件连接，所述移动件与所述转动件转动连接，所述转动件与所述网版连接。

进一步地，所述转动件为轴承，所述轴承的外圈与所述移动件固定连接，所述轴承的内圈与所述网版固定连接。

进一步地，所述轴承与所述移动件之间还设有外圈垫片，所述外圈垫片的一端与所述外圈连接，所述外圈垫片的另一端与所述移动件连接；

所述轴承与所述网版之间还设有内圈垫片，所述内圈垫片的一端与所述内圈连接，所述内圈垫片的另一端与所述网版连接。

进一步地，所述网版与所述转动件之间还设有连接件，所述连接件包括用于与所述内圈固定连接的水平连接部和用于与所述网版连接的竖直连接部，所述水平连接部与所述竖直连接部垂直连接。

进一步地，所述移动件与所述竖直连接部之间还设有处于压缩状态的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述移动件和所述竖直连接部连接。

进一步地，所述驱动机构包括电机和与所述电机连接的丝杆传动组件，所述丝杆传动组件与所述移动件连接。

进一步地，所述驱动机构还包括设于所述电机和所述丝杆传动机构之间的电机固定座，所述电机固定座包括依次连接的电机固定部、联轴器容纳部和滑块导向槽，所述电机固定在所述电机固定部，所述滑块导向槽中设有可沿所述滑块导向槽滑动的滑块，所述丝杆传动组件与所述滑块连接，所述滑块与所述移动件连接。

进一步地，所述电机固定座的上方还设有水平度调节机构，所述水平度调节机构包括固定板及升降架，所述固定板与所述电机固定座连接；

所述升降架包括滑动杆和横杆，所述丝网印刷机的机架设于所述电机固定座的上方，所述滑动杆的一端穿过所述机架与所述固定板连接，所述滑动杆的另一端与所述横杆连接，所述滑动杆与所述机架可相对上下滑动，以调整所述网版的高度。

进一步地，所述水平度调节机构还包括转动连接在所述固定板两端的转动关节，所述滑动杆通过所述转动关节与所述固定板连接；

所述水平度调节机构的一侧还设有用于对滑动杆的位置进行调节的定位机构，所述定位机构包括设置在所述固定板一侧的固定块和定位螺钉，所述固定块与所述固定板固定连接，所述固定块贯通设有与所述定位螺钉配合连接的螺纹孔，所述定位螺钉穿过所述螺纹孔与所述滑动杆连接，使所述滑动杆转动以调节所述网版的水平度。

本发明的目的还在于提供一种丝网印刷机，包括网版和上述的网版调节装置，所述网版调节装置设于所述网版的相对两侧。

本发明提供的网版调节装置的有益效果在于：

(1)由于同时设置了移动件和转动件，移动件可带动网版发生平移，而转动件则可带动网版发生转动，从而能够同时对网版的摆放位置和摆放姿态进行调整，使得网版的位置与承印物对齐；

(2)网版的位置相对于承印物存在一定角度的偏差时，由于转动件可带动网版发生转动，因此避免了对网版进行强制性摆正，从而不会使网版发生变形，因而保证了印刷图案不失真，提高了印刷质量；

(3)由于两组调节机构相对设立在网版的相对两侧，因此对网版的调节方式多样，可根据实际需要进行选择，有利于提高网版调节装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的网版调节装置的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的网版调节装置的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的网版调节装置的主视图；

图4为本发明实施例提供的网版调节装置的转动件的装配示意图；

图5为本发明实施例提供的网版调节装置在转动前的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的网版调节装置在转动后的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-调节机构；2-网版；3-移动件；

4-转动件；41-内圈；42-外圈；

43-外圈垫片；44-内圈垫片；5-驱动机构；

51-电机；52-丝杆传动组件；54-电机固定座；

6-连接件；61-水平连接部；62-竖直连接部；

63-弹簧；7-水平度调节机构；71-固定板；

72-转动关节；73-横杆；74-滑动杆；

8-定位机构；81-固定块；82-定位螺钉。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，一种网版调节装置，用于对丝网印刷机中网版2的位置进行调节，包括两组分别设置在网版2的相对两侧的调节机构1，两组调节机构1相对设立，调节机构1包括用于带动网版2移动的移动件3、用于带动网版2转动的转动件4和用于驱动移动件3移动的驱动机构5，驱动机构5与移动件3连接，移动件3与转动件4转动连接，转动件4与网版2连接。

本实施例提供的一种网版调节装置的工作原理如下：

首先将承印物输送至丝网印刷机的承印台上，使承印物位于网版2的下方；然后根据承印物的位置对网版2的位置进行调节，在水平面内，当网版2的位置相对于承印物在水平方向上有偏差时，两组驱动机构5中的移动件3在驱动机构5的作用下移动，进而移动件3带动网版2平移，使得网版2与承印物对齐；在水平面内，当网版2的位置相对于承印物存在一定角度的偏差时，转动件4相对移动件3发生转动，从而带动与转动件4连接的网版2发生转动，从而使得网版2的位置与承印物对齐。

其中，网版调节装置带动网版2转动的方式至少包括以下几种：

(1)一组调节机构1中的转动件4相对移动件3发生转动，从而带动与转动件4连接的网版2发生转动，使网版2的位置与承印物对齐；

(2)两组调节机构1中的转动件4均相对与其相连的移动件3发生转动，且两个转动件4的转动方向相反，从而带动与两个转动件4连接的网版2发生转动，使网版2的位置与承印物对齐；

(3)两组调节机构1中的转动件4均相对与其相连的移动件3发生转动，且两个转动件4的转动方向相同，但是两者的速度不同，从而带动与两个转动件4连接的网版2发生转动，使网版2的位置与承印物对齐。

这样设置的有益效果在于：

(1)由于同时设置了移动件3和转动件4，移动件3可带动网版2发生平移，而转动件4则可带动网版2发生转动，从而能够同时对网版2的摆放位置和摆放姿态进行调整，使得网版2的位置与承印物对齐；

(2)网版2的位置相对于承印物存在一定角度的偏差时，由于转动件4可带动网版2发生转动，因此避免了对网版2进行强制性摆正，从而不会使网版2发生变形，因而保证了印刷图案不失真，提高了印刷质量；

(3)由于两组调节机构1相对设立在网版2的相对两侧，因此对网版2的调节方式多样，可根据实际需要进行选择，有利于提高网版调节装置的工作效率。

在本实施例中，驱动机构5驱动移动件3作直线往复运动，进而移动件3带动网版2进行移动，从而使得网版2的位置与承印物对齐。

请参阅图4，优选地，转动件4为轴承，轴承的外圈42与移动件3固定连接，轴承的内圈41与网版2固定连接。选用轴承作为转动件4，由于轴承是工业标准件，因此购买和使用都非常方便；由于轴承的内圈41与外圈42之间转动过程中的摩擦阻力小，且内圈41和外圈42之间的配合度高，因此内圈41和外圈42在相互转动的过程中不会发生明显的晃动，从而可有效提高转动过程中的稳定性。

进一步地，轴承与移动件3之间还设有外圈垫片43，外圈垫片43的一端与外圈42连接，外圈垫片43的另一端与移动件3连接；轴承与网版2之间还设有内圈垫片44，内圈垫片44的一端与内圈41连接，内圈垫片44的另一端与网版2连接。由于外圈垫片43与外圈42连接，因此当外圈垫片43将移动件3垫起后，移动件3只与外圈42接触而不与内圈41接触，从而实现移动件3与内圈41的隔离；由于内圈垫片44与内圈41连接，因此当内圈垫片44将网版2垫起后，网版2只与内圈41接触而不与外圈42接触，从而实现网版2与外圈42的隔离，因此当内圈41带动网版2转动时内圈41不会受到外圈42的阻碍，保证了网版2能相对移动件3发生相对转动。

优选地，外圈垫片43中空且外圈垫片43的内径大于内圈41的直径，同时外圈垫片43的外径不大于外圈42的直径，从而保证了外圈垫片43与外圈42连接时不会与内圈41接触；内圈垫片44的直径不大于内圈41的直径，从而保证了内圈垫片44与内圈42连接时不会与外圈42接触。

请参阅图2和图3，进一步地，网版2与转动件4之间还设有连接件6，连接件6包括用于与内圈41固定连接的水平连接部61和用于与网版2连接的竖直连接部62，水平连接部61与竖直连接部62垂直连接，水平连接部61与用于驱动水平连接部61做旋转运动的气缸连接。设置连接件6，避免了内圈41与网版2直接接触；由于连接件6的水平连接部61与竖直连接部62相互垂直，因此当轴承的内圈41相对于外圈42旋转时，内圈41可带动与内圈连接的网版2在水平面内发生转动。

在本实施例中，水平连接部61与网版2平行设置，竖直连接部62与网版2相垂直且设于网版和水平连接部61之间；水平连接部上方从下到上依次设有内圈垫片44、转动件4、外圈垫片43和移动件3。

进一步地，竖直连接部62包括用于与网版2连接的竖直部和用于对网版2竖直方向位置进行限定的水平部，竖直部的下端与水平连接部61连接，竖直部的上端与水平部连接，且水平部和网版2位于竖直部的同侧，且水平部与水平连接部61位于竖直部的两侧。由于竖直连接部62设置了水平部，从而可以对网版2在竖直方向上的位置进行限制，防止网版2在竖直方向上发生倾斜，进一步保证了印刷图案不失真，提高印刷质量。

进一步地，移动件3与竖直连接部62之间还设有弹簧63，弹簧63的两端分别与移动件3和竖直连接部62连接，且弹簧63处于压缩状态。这样设置的目的在于，由于网版2通过内圈垫片44与内圈41连接，进而转动连接在轴承的外圈42上而没有实现固定，因此当有外力作用时(如刮墨刀的推力)，网版2会出现轻微的晃动，进而使得网版2孔与待承印区发生错位，严重影响印刷质量；通过在移动件3与竖直连接部62之间设置弹簧63，弹簧63对竖直连接部62施加弹力，使得网版2与竖直连接部62接触更加紧密，当有外力作用时(如刮墨刀的推力)，由于该外力小于网版2受到的弹簧63的弹力，因此网版2固定不动；而当调节机构1驱动网版2发生旋转时，由于该驱动力大于弹簧63的弹力，因此网版2能够进行转动。优选地，弹簧63的数量为两个，分别设置在竖直连接部62的两端，能够使得网版2所受弹簧63的弹力更加均衡。使得网版2与竖直连接部62的接触效果更好。

请参阅图2和图3，进一步地，驱动机构5包括电机51和与电机51连接的丝杆传动组件52，丝杆传动组件52与移动件3连接。电机51和丝杆传动组件52的运动精度高、运行平稳，能够驱动网版2做微小移动，从而可以实现网版2位置和姿态上的微调，使得网版2的位置和承印物能够精确对齐。

在本实施例中，驱动机构5还包括设于电机51和丝杆传动机构52之间的电机固定座54，电机固定座54包括依次连接的电机固定部、联轴器容纳部和滑块导向槽，电机51固定在电机固定部，滑块导向槽中设有可沿滑块导向槽滑动的滑块，丝杆传动组件与滑块连接，滑块与移动件连接。具体地，丝杆传动机构52的丝杆螺母与滑块连接，从而与移动件3连接。当工作时，电极51工作，从而驱动与电机51连接的丝杆传动机构52运动，进而带动滑块在滑块导向槽中滑动，进而带动移动件3运动，从而可带动与移动件3连接的网版2运动。设置电机固定座54，从而可以将电机51、丝杆传动机构52和滑块连接起来，从而使得整体结构紧凑。

请参阅图1和图2，进一步地，电机固定座54的上方还设有水平度调节机构7，水平度调节机构7包括固定板71、转动连接在固定板71两端的转动关节72及升降架，固定板71固定连接在电机固定座54的上方；升降架包括滑动杆74和横杆73，丝网印刷机的机架设于电机固定座54的上方，滑动杆74的一端穿过机架与转动关节72连接，滑动杆74的另一端与横杆73连接，滑动杆74与机架可相对滑动。优选地，固定板71的两端设有与转动关节72连接的固定板连接部，滑动杆74的数量为两个，两个滑动杆74分别与两个转动关节72连接，横杆73的两端分别与两个滑动杆74连接。由于滑动杆74可带动固定板71在竖直方向上运动，固定板71和电机固定座54固定连接，进而可以带动网版2在竖直方向上运动，从而可以调节网版2在竖直方向上的位置；同时转动关节72可相对于固定板71发生转动，从而使得网版2可相对于转动关节相连的滑动杆74转动。当网版2未处于水平状态时，滑动杆74在竖直方向上下移动，从而带动网版2上下移动；同时网版2可相对于滑动杆74发生转动，两者的共同作用可消除网版2的偏摆，从而使网版2处于水平状态。

请参阅图2和图3，进一步地，水平度调节机构7的一侧还设有用于对滑动杆74的位置进行调节的定位机构8，定位机构8包括设置在固定板71一侧的固定块81和定位螺钉82，固定块81与固定板71固定连接，固定块81贯通设有与定位螺钉82配合连接的螺纹孔，定位螺钉82穿过螺纹孔与滑动杆74连接。当工作时，定位螺钉82穿过螺纹孔与滑动杆74接触，从而使得滑动杆74相对于转动关节72发生转动；当转动到需要的角度时，定位螺钉82停止旋转，从而实现对滑动杆74的位置进行调节。优选地，定位机构8的数量为两个，两个定位机构8分别位于水平度调节机构7的一侧的两端，两个定位螺钉82分别与两个滑动杆74连接。

本实施例的目的还在于提供一种丝网印刷机，包括网版2和上述的网版调节装置，网版调节装置设于网版2的相对两侧。

本实施例提供的一种网版调节装置的工作原理如下：

当网版2未处于水平状态时，水平度调节机构7的滑动杆74在竖直方向上移动，同时调节定位螺钉82，使得网版2相对于滑动杆74发生转动，两者的共同作用可消除网版2的偏摆，从而使网版2处于水平状态；

在水平面内，当网版2的位置相对于承印物在水平方向上有偏差时，驱动机构5的电机51驱动与电机51连接的丝杆传动机构52运动，进而带动滑块在滑块导向槽中滑动，进而带动移动件3运动，从而可带动与移动件3连接的网版2平移，使得网版2与承印物对齐；

请参阅图5和图6，在水平面内，当网版2的位置相对于承印物存在一定角度的偏差时，转动件4相对移动件3发生转动，从而带动与转动件4连接的网版2转动一定角度a，从而使得网版2的位置与承印物对齐。

具体地，在丝网印刷机的机架上设有对标传感器，承印物上设有标志点；进行对齐操作时，利用对标传感器来检测标志点的实际位置与理想位置之间的偏差值，然后根据偏差值的大小从下述三种调节方式中优选一种对网版2进行调节：

(1)一组调节机构1中的转动件4相对移动件3发生转动，从而带动与转动件4连接的网版2发生转动，使网版2的位置与承印物对齐；

(2)两组调节机构1中的转动件4均相对与其相连的移动件3发生转动，且两个转动件4的转动方向相反，从而带动与两个转动件4连接的网版2发生转动，使网版2的位置与承印物对齐；

(3)两组调节机构1中的转动件4均相对与其相连的移动件3发生转动，且两个转动件4的转动方向相同，但是两者的速度不同，从而带动与两个转动件4连接的网版2发生转动，使网版2的位置与承印物对齐。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。