一种会计多功能印刷机的制作方法

本发明属于印刷技术领域，具体为一种会计多功能印刷机。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。传统的印刷机由于烘干条件的限制，一般只能实现在单一的材质上进行印刷烘干，因此我们对此做出改进，提出一种会计多功能印刷机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的动能性单一，印刷载体局限的缺陷，本发明提供一种会计多功能印刷机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种会计多功能印刷机，包括烘干装置、印刷机箱和传送机箱，所述传送机箱的一端设有梳料杆，所述传送机箱的另一端设有第二接料槽，所述第二接料槽的一侧顶部设有接纸辊，所述接纸辊的一侧与印刷机箱的一侧顶端固定连接，所述印刷机箱的外侧中部设有印刷主架，所述印刷主架的一侧通过两根导向杆与移动横板活动连接，所述移动横板的两端均安装有印刷杆，所述印刷机箱的另一侧顶端固定设有导辊，所述导辊的一侧设有第一接料槽，所述第一接料槽的一侧设有烘干装置，所述烘干装置的侧面分别安装有控制电箱与出料窗。

作为本发明的一种优选技术方案，其中一个所述印刷杆为六棱柱状，且每个棱面上均刻有单元格。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干装置由温度调节机构、传送机构、排气机构和烘干腔组成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述温度调节机构安装在烘干腔的底部，温度调节机构由两根电动伸缩杆和夹在两根电动伸缩杆之间的电热板组成，且电热板和电动伸缩杆均与控制电箱电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送机构安装在烘干腔的底部边侧，传动机构由电动机、传送带和若干托辊组成，且电动机与控制电箱电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排气机构安装在烘干腔的顶部，排风机构由引风机、若干吸风口和排风管组成，且吸风机与控制电箱电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述印刷机箱的内部安装有伺服电机、墨盒和多组传动齿轮组，印刷杆的底部安装有若干喷墨针头，且喷墨针头内部设置的导管与印刷机箱内部的墨盒连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送机箱的顶端安装有多组托辊组，且传送机箱内部安装的伺服电机与托辊组传动连接。

本发明的有益效果是：该种会计多功能印刷机，通过在烘干装置的外侧设置控制电箱，通过控制电箱控制烘干装腔内部的温度、排风风速和烘干时间，使之能够对不同的印刷载体进行烘干处理，通过特意设置的表格印刷杆能在最快的时间内印刷出不同样式的表格，提高会计的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种会计多功能印刷机的整体结构示意图；

图2是本发明一种会计多功能印刷机的烘干装置结构示意图。

图中：1、烘干装置；2、控制电箱；3、第一接料槽；4、导辊；5、印刷机箱；6、接纸辊；7、第二接料槽；8、传送机箱；9、梳料杆；10、印刷主架；11、移动横板；12、印刷杆；13、出料窗；14、温度调节机构；15、传送机构；16、排气机构；17、烘干腔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明一种会计多功能印刷机，包括烘干装置1、印刷机箱5和传送机箱8，传送机箱8的一端设有梳料杆9，传送机箱8的另一端设有第二接料槽7，第二接料槽7的一侧顶部设有接纸辊6，接纸辊6的一侧与印刷机箱5的一侧顶端固定连接，印刷机箱5的外侧中部设有印刷主架10，印刷主架10的一侧通过两根导向杆与移动横板11活动连接，移动横板11的两端均安装有印刷杆12，印刷机箱5的另一侧顶端固定设有导辊4，导辊4的一侧设有第一接料槽3，第一接料槽3的一侧设有烘干装置1，烘干装置1的侧面分别安装有控制电箱2与出料窗13。

其中，其中一个印刷杆12为六棱柱状，且每个棱面上均刻有单元格，通过不同棱面上的不同单元格，方便迅速印刷出不同样式的表格，减少编排的时间，为使用者提供便利，。

其中，烘干装置1由温度调节机构14、传送机构15、排气机构16和烘干腔17组成，通过合计机构的协同工作提高烘干装置1的适用性、，使其能够对多种印刷载体进行有效的烘干处理。

其中，温度调节机构14安装在烘干腔17的底部，温度调节机构14由两根电动伸缩杆和夹在两根电动伸缩杆之间的电热板组成，且电热板和电动伸缩杆均与控制电箱2电性连接，通过调节电动伸缩杆的长度来控制电热板与烘干腔17的距离，从而调节烘干腔的内部温度，也可单独调节电热板的功率调节电热板的温度，进而提高或降低烘干腔内部温度。

其中，传送机构15安装在烘干腔17的底部边侧，传送机构15由电动机、传送带和若干托辊组成，且电动机与控制电箱2电性连接，通过控制传送速度控制印刷制品在烘干腔内的烘干时间。

其中，排气机构16安装在烘干腔17的顶部，排气机构16由引风机、若干吸风口和排风管组成，且吸风机与控制电箱2电性连接，针对不同材质对液体的吸收率不同，通过控制风速可以有效加速烘干速度。

其中，印刷机箱5的内部安装有伺服电机、墨盒和多组传动齿轮组，印刷杆12的底部安装有若干喷墨针头，且喷墨针头内部设置的导管与印刷机箱内部的墨盒连通，通过印刷杆的运动来控制印刷的样式，然后通过喷墨针头将墨盒中的墨水印刷到印刷载体上。

其中，传送机箱8的顶端安装有多组托辊组，传送机箱8且内部安装有伺服电机与托辊组传动连接，通过伺服电机的运转使托辊组转动，从而实现对纸张的传递。

具体的，将纸料绕过梳料杆9放置到传送机箱8表面的托辊组上，通过传送机箱8内部安装的伺服电机运转带动托辊组转动，托辊组转动将纸料传送到一侧的接纸辊6上，通过接纸辊6传递到印刷主架10的底部，印刷主架10在印刷机箱5内部的电机驱动下做出动作，使移动横板11上下移动，而移动横板11两端的印刷杆12做出相应的摆动，印刷杆12的底部喷墨针头通过导管抽取墨盒中的墨水，并在纸张上印刷出字样或表格，印刷后的纸张在导辊4的作用下传递到烘干装置1内部，烘干装置1内部设有温度调节机构14、传送机构15和排风机构16，纸张通过烘干腔17的同时，烘干装置1对纸张表面的油墨进行迅速烘干处理，且将烘干过程中产生的细小水汽通过排风机构16迅速排出，减少油墨模糊的状况，通过烘干装置1一侧安装的控制电箱2可以控制油墨烘干过程中烘干装置1能达到的最高温度、排风风速和烘干时间，可同时实现对纸张以外的印刷制品进行处理，如印刷玻璃的烘干处理、uv印刷制品的烘干处理、布料塑料等其他印刷制品的烘干处理，实现多样化处理，提高印刷机的利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。