一种用于油墨印刷的翻转架的制作方法

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其涉及一种用于油墨印刷的翻转架。

背景技术：

油墨打样机又称展色仪、油墨展色仪、调色仪等等。市面上油墨展色仪有半自动式更有全自动式。而在打样过程中，需要使用到幽默打样机上的翻转架。

CN201420614842于2014年10月21日公开了一种油墨打样机，包括机架、着墨辊和混墨辊，机架上设置有左、右侧板，左、右侧板上设置有第一通孔、轴承座、第一导向柱、固定块和活动辊座，活动辊座上设置有第二通孔，轴承座可滑动地连接于活动辊座上，轴承座与活动辊座之间连接有第二导向柱，机架上设置有平行于混墨辊的传动辊，传动辊的两端对活动辊座进行驱动，其中，左侧板上还设置有第一电机和第二电机，该专利CN201420614842采用电气自动控制 混墨辊的自转、轴向移动和径向移动，使得混墨效果更好，具有操作简单和工作稳定的优点，提高了打印效果和工作效率，但该专利CN201420614842无法应对油墨在涂染和印刷中所产生的气泡，而过多的气泡现象会产生印刷不清晰或印刷效果差的问题，有损印刷品的质量和品质。

技术实现要素：

鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于油墨印刷的翻转架，其能应对油墨中印刷过程中产生的气泡，且涂染均匀。

本实用新型提供一种用于油墨印刷的翻转架，包括工作台、滑块、连接辊和翻转架，所述工作台两端设有滑轨，所述翻转架两端通过连接辊连接于滑块，所述滑块安装于滑轨上，所述翻转架内设有内槽，所述内槽上设有第一油墨辊和第二油墨辊，所述第一油墨辊安装于内槽的底部上，所述第二油墨辊紧贴于第一油墨辊上，所述第二油墨辊的安装位置上设有贯穿于翻转架的固定螺栓，所述翻转架中部设有定位板，所述定位板上设有刮刀。

作为优选，所述定位板与翻转架的连接关系为螺栓连接，所述刮刀与定位板的连接处设有定位螺栓，所述刮刀通过定位螺栓连接于定位板上。通过定位螺栓安装或拆卸刮刀，通过刮刀对涂染了油墨的纸张表面进行刮平去泡的处理。

作为优选，所述固定螺栓贯穿于翻转架连接于第二油墨辊上。通过固定螺栓紧固第二油墨辊，且通过固定第二油墨辊能进而固定第一油墨辊。

作为优选，所述工作台上设有用于夹持纸张的固定夹。通过固定夹可以夹紧纸张，使其在打样时不易偏移。

作为优选，所述两个滑块间设有固定辊，所述翻转架上设有固定槽，所述固定辊与固定槽相匹配，所述翻转架通过翻转架上的固定槽将其固定在固定辊上。通过固定槽与固定辊相匹配，转动翻转架能将翻转架固定在固定辊上。

作为优选，所述固定辊与连接辊位于不同水平位置，所述固定辊的水平位置高于连接辊的水平位置。翻转架有足够的空间进行旋转，配合油墨辊或者刮刀工作。

作为优选，所述固定螺栓设有两个，所述固定螺栓表面上设有防滑纹。有效防滑。

作为优选，所述定位螺栓设有两个，所述定位螺栓表面上设有防滑纹。有效防滑。

作为优选，所述连接辊贯穿于翻转架底部，且翻转架能在连接辊上自由滑动。当油墨辊需要涂染到纸张的边缘时，通过翻转架在连接辊上滑动，从而达到涂染纸张边缘的目的。

工作原理：

当需要涂染纸张时，通过工作台上的固定夹夹持纸张，利用翻转架在连接辊上可以旋转的原理，将翻转架转动到翻转架上的第一油墨辊可以接触到纸张的时候，涂染油墨到第二油墨辊上，紧压在第二油墨辊下的第一油墨辊因为与第二油墨辊转动且紧密接触而使沾染在第二油墨辊上的油墨流通到第一油墨辊上，进而完成涂染纸张的目的，但涂染完毕后，会有一定几率出现油墨气泡的现象，旋转翻转架，通过安装在定位板上的刮刀对油墨表面的进行去泡处理。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：翻转架上中部设有定位板，定位板上设有刮刀，旋转翻转架，通过安装在定位板上的刮刀对油墨表面的进行去泡处理，内槽上设有第一油墨辊和第二油墨辊，第一油墨辊安装于内槽的底部上，第二油墨辊紧贴于第一油墨辊上，第二油墨辊的安装位置上设有贯穿于翻转架的固定螺栓，涂染油墨到第二油墨辊上，紧压在第二油墨辊下的第一油墨辊因为与第二油墨辊转动且紧密接触而使沾染在第二油墨辊上的油墨流通到第一油墨辊上，涂染过程均匀且第一油墨辊与第二油墨辊能通过固定螺栓的拧松而取出，更换方便。

附图说明

下面参照附图示例说明本实用新型用于油墨印刷的翻转架的基本构造，其中：

图1为本实用用于油墨印刷的翻转架的结构示意图；

图2为本实用用于油墨印刷的翻转架的刮刀安装于定位板上的结构示意图；

图3为本实用用于油墨印刷的翻转架的刮刀安装于定位板上的的侧视图；

图4为本实用用于油墨印刷的固定螺栓拧紧第二油墨辊的结构示意图；

图5为本实用用于油墨印刷的翻转架的横截面的结构示意图。

具体实施方式

为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对用于油墨印刷的翻转架加以说明。应当理解，本实用新型并不受其限制。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型的用于油墨印刷的翻转架，包括工作台1、滑块2、连接辊3和翻转架4，所述工作台1两端设有滑轨5，所述翻转架4两端通过连接辊3连接于滑块2，所述滑块2安装于滑轨5上，通过滑块2在滑轨5上的移动，使安装在滑块2间的翻转架4移动，所述翻转架4内设有内槽6，所述翻转架4上中部设有定位板10，所述定位板10上设有刮刀11，旋转翻转架4，通过安装在定位板10上的刮刀11对油墨表面的进行去泡处理。

所述定位板10与翻转架4的连接关系为螺栓连接，所述刮刀11与定位板10的连接处设有定位螺栓12，所述刮刀11通过定位螺栓12连接于定位板10上。通过定位螺栓12安装或拆卸刮刀11，通过刮刀11对涂染了油墨的纸张表面进行刮平去泡的处理。

所述固定螺栓9贯穿于翻转架4连接于第二油墨辊8上。通过固定螺栓9紧固第二油墨辊8，且通过固定第二油墨辊8能进而固定第一油墨辊7。

所述工作台1上设有用于夹持纸张的固定夹13。通过固定夹13可以夹紧纸张，使其在打样时不易偏移。

所述两个滑块2间设有固定辊14，所述翻转架4上设有固定槽15，所述固定辊14与固定槽15相匹配，所述翻转架4通过翻转架4上的固定槽15将其固定在固定辊14上。通过固定槽15与固定辊14相匹配，转动翻转架4能将翻转架4固定在固定辊14上。

所述固定辊14与连接辊3位于不同水平位置，所述固定辊14的水平位置高于连接辊3的水平位置。翻转架4有足够的空间进行旋转，配合油墨辊或者刮刀11工作。

所述固定螺栓9设有两个，所述固定螺栓9表面上设有防滑纹。有效防滑。

所述定位螺栓12设有两个，所述定位螺栓12表面上设有防滑纹。有效防滑。

所述连接辊3贯穿于翻转架4底部，且翻转架4能在连接辊3上自由滑动。当油墨辊需要涂染到纸张的边缘时，通过翻转架4在连接辊3上滑动，从而达到涂染纸张边缘的目的。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：翻转架上中部设有定位板，定位板上设有刮刀，旋转翻转架，通过安装在定位板上的刮刀对油墨表面的进行去泡处理，内槽上设有第一油墨辊和第二油墨辊，第一油墨辊安装于内槽的底部上，第二油墨辊紧贴于第一油墨辊上，第二油墨辊的安装位置上设有贯穿于翻转架的固定螺栓，涂染油墨到第二油墨辊上，紧压在第二油墨辊下的第一油墨辊因为与第二油墨辊转动且紧密接触而使沾染在第二油墨辊上的油墨流通到第一油墨辊上，涂染过程均匀且第一油墨辊与第二油墨辊能通过固定螺栓的拧松而取出，更换方便。

实施例2

如图1-5所示，本实用新型的用于油墨印刷的翻转架，包括工作台1、滑块2、连接辊3和翻转架4，所述工作台1两端设有滑轨5，所述翻转架4两端通过连接辊3连接于滑块2，所述滑块2安装于滑轨5上，通过滑块2在滑轨5上的移动，使安装在滑块2间的翻转架4移动，所述翻转架4内设有内槽6，所述内槽6上设有第一油墨辊7和第二油墨辊8，所述第一油墨辊7安装于内槽6的底部上，所述第二油墨辊8紧贴于第一油墨辊7上，涂染油墨到第二油墨辊8上，紧压在第二油墨辊8下的第一油墨辊7因为与第二油墨辊8转动且紧密接触而使沾染在第二油墨辊8上的油墨流通到第一油墨辊7上，所述第二油墨辊8的安装位置上设有贯穿于翻转架4的固定螺栓9，通过固定螺栓9的拧松或拧紧，从而安装或者拆卸第一油墨辊7和第二油墨辊8，所述翻转架4中部设有定位板10，所述定位板10上设有刮刀11，旋转翻转架4，通过安装在定位板10上的刮刀11对油墨表面的进行去泡处理。

所述定位板10与翻转架4的连接关系为螺栓连接，所述刮刀11与定位板10的连接处设有定位螺栓12，所述刮刀11通过定位螺栓12连接于定位板10上。通过定位螺栓12安装或拆卸刮刀11，通过刮刀11对涂染了油墨的纸张表面进行刮平去泡的处理。

所述固定螺栓9贯穿于翻转架4连接于第二油墨辊8上。通过固定螺栓9紧固第二油墨辊8，且通过固定第二油墨辊8能进而固定第一油墨辊7。

所述工作台1上设有用于夹持纸张的固定夹13。通过固定夹13可以夹紧纸张，使其在打样时不易偏移。

所述两个滑块2间设有固定辊14，所述翻转架4上设有固定槽15，所述固定辊14与固定槽15相匹配，所述翻转架4通过翻转架4上的固定槽15将其固定在固定辊14上。通过固定槽15与固定辊14相匹配，转动翻转架4能将翻转架4固定在固定辊14上。

所述固定辊14与连接辊3位于不同水平位置，所述固定辊14的水平位置高于连接辊3的水平位置。翻转架4有足够的空间进行旋转，配合油墨辊或者刮刀11工作。

所述固定螺栓9设有两个，所述固定螺栓9表面上设有防滑纹。有效防滑。

所述定位螺栓12设有两个，所述定位螺栓12表面上设有防滑纹。有效防滑。

所述连接辊3贯穿于翻转架4底部，且翻转架4能在连接辊3上自由滑动。当油墨辊需要涂染到纸张的边缘时，通过翻转架4在连接辊3上滑动，从而达到涂染纸张边缘的目的。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：翻转架上中部设有定位板，定位板上设有刮刀，旋转翻转架，通过安装在定位板上的刮刀对油墨表面的进行去泡处理，内槽上设有第一油墨辊和第二油墨辊，第一油墨辊安装于内槽的底部上，第二油墨辊紧贴于第一油墨辊上，第二油墨辊的安装位置上设有贯穿于翻转架的固定螺栓，涂染油墨到第二油墨辊上，紧压在第二油墨辊下的第一油墨辊因为与第二油墨辊转动且紧密接触而使沾染在第二油墨辊上的油墨流通到第一油墨辊上，涂染过程均匀且第一油墨辊与第二油墨辊能通过固定螺栓的拧松而取出，更换方便。

上面参照附图清楚说明了本实用新型的优选实施例，但是，应当理解，本实用新型并不受其限制。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。