一种双色曲面丝印机的制作方法

本实用新型属于一种可印刷双色可调节印头不同产品印刷高低的曲面丝印机。

背景技术：

丝印机的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine)，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。主要应用在电子,五金,玻璃, 塑胶等加工行业，印制产品的丝印图案标志，仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。曲面丝网印刷机。使用平面丝网版在圆面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移动，承印物随印版等线速度转动。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双色曲面丝印机。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种双色曲面丝印机，包括：工作台组件(101)、圆瓶座组件(102)、网臂组件(103)、左右滑行组件(104)和双色印头组件(105)，其中,所述工作台组件 (101)由升降气缸向上活推动圆瓶座组件(102)上的印刷工件到网臂组件(103) 所固定网版底部,此时左右滑行组件(104)由左右气缸拉动网版向右移动,且齿条同时带动圆瓶座上的印刷工件旋转,双色印头组件(105)的胶刮把网版上的图案印于印刷工件表面。

优选的是，所述双色印头组件(105)，具体包括：印头固定座(10)和与印头固定座(10)相连接的两个滑行轴(6)，在滑行轴上设置有两个滑行座(5)，滑行座(5)上设置有调升降旋扭(3)和继调轴(4)，其中，滑行座下方还连接有气缸座(11)，气缸座(11)与回墨刮座(13)相连接，回墨刮座(13)上还设置有调角旋扭(12)和印刮座(16)，其中，一个印刮座(16) 上连接有回墨刮(15)，此外，还设置有调角旋扭(17)，用于调较胶夹刮夹与丝网面及被印件的平行。

优选的是，所述回墨刮座(13)上还设置有调角旋转座(18)，此外，印头的侧部设置有节流阀(22)，用于控制落刮时的气流量；节流阀(23)，用于控制落刮时的气流量，其中另一印刮座连接有胶刮(27)，且所述胶刮(27)、回墨刮(15)和印刮座(16)通过螺丝(20)固定在一起。

优选的是，所述胶刮(27)、回墨刮(15)上分别设置有胶刮夹固定螺丝 (19)，将胶刮调至合适的位置后夹固。

本实用新型结合网版根据印刷工件定制，可实现印刷同一工件不同高度的台阶式印刷工件表面；且实现同时印刷两种不同的颜色。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，

图1是本实用新型双色曲面丝印机的整体结构示意图；

图2是本实用新型双色曲面丝印机的工作台组件结构示意图；

图3是本实用新型双色曲面丝印机的圆瓶座组件结构示意图；

图4是本实用新型双色曲面丝印机的网臂组件结构示意图；

图5是本实用新型双色曲面丝印机的左右滑行组件结构示意图；

图6是本实用新型双色曲面丝印机的双色印头组件结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

如图1-6所示，一种双色曲面丝印机，包括：工作台组件(101)、圆瓶座组件(102)、网臂组件(103)、左右滑行组件(104)、双色印头组件(105)。其中, 所述工作台组件(101)由升降气缸向上活推动圆瓶座组件(102)上的印刷工件到网臂组件(103)所固定网版底部,此时左右滑行组件(104)由左右气缸拉动网版向右移动,且齿条同时带动圆瓶座上的印刷工件旋转,双色印头组件(105)的胶刮把网版上的图案印于印刷工件表面。所述双色曲面丝印机,其中所述双色印头组件(3)包括两个印头，结合网版根据印刷工件定制，可实现印刷同一工件不同高度的台阶式印刷工件表面；且实现同时印刷两种不同的颜色。

此外，如图所示，所述双色印头组件(105)包括：包括：印头固定座(10) 和与印头固定座(10)相连接的两个滑行轴(6)，在滑行轴上设置有两个滑行座(5)，滑行座(5)上设置有调升降旋扭(3)和继调轴(4)，其中，滑行座下方还连接有气缸座(11)，气缸座(11)与回墨刮座(13)相连接，回墨刮座(13)上还设置有调角旋扭(12)和印刮座(16)，其中，一个印刮座(16)上连接有回墨刮(15)，此外，还设置有调角旋扭(17)，用于调较胶夹刮夹与丝网面及被印件的平行。

其中，所述回墨刮座(13)上还设置有调角旋转座(18)，此外，印头的侧部设置有节流阀(22)，用于控制落刮时的气流量；节流阀(23)，用于控制落刮时的气流量，其中另一印刮座连接有胶刮(27)，且所述胶刮(27)、回墨刮(15)和印刮座(16)通过螺丝(20)固定在一起。

其中，所述胶刮(27)、回墨刮(15)上分别设置有胶刮夹固定螺丝(19)，将胶刮调至合适的位置后夹固。

此外，所述印头限位(1)，用于防止印头滑行座脱离滑行轴；旋转座固定螺丝(2)，用于固定印头旋转座；调升降旋扭(3)，用于调较印头气缸组件升降的螺母；继调轴(4)，用于调较印头气缸组件平行的滑行轴；滑行座(5)，用于支撑印头气缸组件；滑行轴(6)，用于调较印头滑行座的伸出长度；印头旋转座(7)，用于把印头向上旋转，方便丝印网版的调较工作；固定旋扭(8)，用于控制印头旋转座的旋转与不转；印头转轴(9)，其作为印头旋转的基准轴；印头固定座(10)，用于印头气缸组件与机身滑行块的联接；气缸座(11)，期有于印头气缸的固定；调角旋扭(12)，用于调较回墨刮夹与丝网面及被印件的平行；回墨刮座(13)，用于固定回墨夹；回墨刮固定块(14)，用于固定回墨夹；回墨刮(15)，用于印刷后再将油墨带回于丝网内之图案上；印刮座(16)，用于安装胶刮夹的夹具；调角旋扭(17)，用于调较胶夹刮夹与丝网面及被印件的平行；调角旋转座(18)，用于调较胶夹刮及回墨刮于适合印刷的角度后夹固；胶刮夹固定螺丝(19)，将胶刮调至合适的位置后夹固；螺丝(20)，用于穿过胶刮夹固定片，使其可以调较角度；胶刮夹(21)，用于固定印刷胶刮；节流阀(22)，用于控制落刮时的气流量；节流阀(23)，用于控制落刮时的气流量；落刮限位(24)，减低落刮时发出的碰撞声；微调旋扭(25)，用于微调胶刮与回墨刮的下行深度；固定旋扭(26)，将印头调至合适的位置后，锁紧滑行座；胶刮(27)，用于将油墨刮至印刷工件表面。

本实用新型结合网版根据印刷工件定制，可实现印刷同一工件不同高度的台阶式印刷工件表面；且实现同时印刷两种不同的颜色。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。