自动号码机的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，更具体他，涉及一种自动号码机。

背景技术：

自动号码机是在印刷票据或表格一类的页面上打印不断变换的流水号数字的专业产品，适合在各种形状及材质的工件上，自动打印不同的各种字符、图形防伪标识和产品流水编号、VIN代码，并自动统计打印数量。其市场应用非常广泛，如各类票据、账号、证书等的编号，以及工厂的生产批号等。可满足用户对号码的连号打印、间隔号打印、固定号打印等功能要求。其功能按用途不同可分为胶印机专用号码机、发票字体专用号码机、联跳号码机、商标专用不干胶号码机、轮转号码机、印章日期号码机、帐号印号号码机、计米印字号码机、证书号码机、支票用号码机等等。同时，自动号码机与印刷机械配套使用还可实现较有难度的动态印刷。每印一张即可自动编号，号码可递加或递减。

自动号码机的使用提高了办公效率，减少了人工引起的错误，解放了大量的人工。自动号码机以其强大的功能、高效给力的办公效率已成为文档办公领域中必备的办公设备。

传统的自动号码机在进行归零时，不能够做到一次归零，而是要用拨号棒向前或向后推动号码转轮上的号码，进行号码数调整归零。当调整数字位数较多或需要经常进行数字归零时，拨号棒推动次数多，操作烦琐且容易出错。且现有的自动号码机在进行号码数归零操作时，需使用自动号码机自带的塑料笔或拨号棒进行归零，拨号棒单独存放，容易遗失。另外，当号码转轮上的号码印章为橡胶材质时，使用拨号棒归零次数过多时，易造成号码印章损坏。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，在不影响自动号码机现有功能的情况下，提供一种自动号码机。

其技术方案如下：

一种自动号码机，包括：自动号码机机体、号码转轮组件和旋转拨杆；所述号码转轮组件设于自动号码机机体内，且与所述自动号码机机体连接，所述旋转拨杆与号码转轮组件配合连接形成棘轮装置。当需要对本技术方案的自动号码机进行归零调整时，由于所述旋转拨杆与号码转轮组件配合连接形成棘轮装置，因此满足单向间歇运动机构的特征，沿同一方向转动旋转拨杆一周，即可轻松归零。无需使用拨号棒一个一个推动号码转轮，不易出错，且旋转拨杆与所述号码转轮组件连接，避免单独存放而遗失，并且，当号码转轮上的号码印章为橡胶材质时，不会造成号码印章损坏。

在其中一个实施例中，所述旋转拨杆包括互相连接的号码转轮轴和旋转手柄，所述号码转轮组件套设于所述号码转轮轴上，所述号码转轮组件与所述号码转轮轴配合形成棘轮装置，所述旋转手柄延伸至所述自动号码机机体外部，方便操作者转动。

在其中一个实施例中，所述旋转手柄外壁设有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述号码转轮组件包括号码转轮本体和棘爪机构；所述号码转轮本体上设有与号码转轮轴匹配的第一通孔，所述棘爪机构上设有与号码转轮轴匹配的第二通孔；所述号码转轮本体上与号码转轮轴垂直的侧面设有凹槽，所述棘爪机构镶嵌于所述凹槽中；所述号码转轮本体的凹槽壁上设有与所述棘爪机构配合的第一卡槽；所述棘爪机构的第二通孔与所述号码转轮轴周向固定配合。所述棘爪机构镶嵌于号码转轮本体的凹槽中，因此，当存在多组号码转轮组件时，各组件之间互不干涉。号码转轮本体即作为棘轮与所述棘爪机构配合，旋转拨杆作为棘爪机构的动力元件，转动所述旋转手柄，即旋转所述号码转轮轴，由于号码转轮轴与棘爪机构周向固定配合，因此所述棘爪机构与号码转轮轴一起转动；当棘爪机构转动到与所述第一卡槽卡合，即带动所述号码转轮本体同时转动，转动所述旋转手柄，直到号码转轮本体处于归零位置。当使用自动号码机印刷号码时，所述号码转轮本体的转动方向与转动旋转手柄归零的方向相反，反向转动过程中，由于棘轮装置单向间歇运动的特点，所述棘爪机构与第一卡槽无法卡合，因此，号码转动轮正常运行。

在其中一个实施例中，所述号码转轮轴外壁上设有第二卡槽，所述棘爪机构的第二通孔内壁设有与所述第二卡槽配合的卡齿。通过所述第二卡槽与所述卡齿配合，从而实现所述号码转轮轴与所述棘爪机构周向固定。

在其中一个实施例中，所述棘爪机构包括环形轮和设于环形轮外壁上的弹簧片，所述第二通孔形成于所述环形轮上，所述号码转轮本体上的凹槽为环形凹槽，所述环形凹槽的中心轴线与第一通孔的中心轴线重合，所述环形轮镶嵌于所述环形凹槽中；所述第一卡槽形成在所述号码转轮本体的环形凹槽壁上，以及与所述棘爪机构的弹簧片配合；所述环形轮的第二通孔与所述号码转轮轴周向固定配合。转动所述旋转手柄，即旋转所述号码转轮轴，由于号码转轮轴与环形轮周向固定配合，因此所述环形轮与号码转轮轴一起转动；当环形轮上的弹簧片转动到与所述第一卡槽卡合，即带动所述号码转轮本体同时转动，转动所述旋转手柄，直到号码转轮本体处于归零位置。当使用自动号码机印刷号码时，所述号码转轮本体的转动方向与转动旋转手柄归零的方向相反，反向转动过程中，所述弹簧片与第一卡槽无法卡合，因此，号码转动轮正常运行。

在其中一个实施例中，所述号码转轮组件的数量为至少2组，所述至少2组号码转轮组件的号码转轮本体上的第一卡槽位置相同；所述至少2组号码转轮组件的环形轮上的弹簧片的位置相同。由于第一卡槽以及弹簧片的设置位置相同，因此，当转动旋转手柄一周后，各号码转轮组件的号码转轮本体上的号码一致且同步，继续转动旋转手柄，直到号码转轮本体处于归零位置。

在其中一个实施例中，所述自动号码机机体包括按压件、机架和活动件，所述活动件和号码转轮组件设于机架内，所述按压件与活动件连接，所述号码转轮组件与活动件连接。在其中一个实施例中，所述机架靠近按压件一侧设有挡板，所述机架远离按压件一侧为不设挡板的镂空结构。当操作归零时，按下所述按压件，使得号码转轮组件被压至机架远离按压件一侧，由于无挡板，方便操作者在转动旋转拨杆时观察号码转轮本体是否处于归零位置。

在其中一个实施例中，所述机架上设有锁定所述按压件的开关。当操作归零时，按下所述按压件，并拨动开关锁住按压件，使号码转轮组件锁定至机架上无挡板一侧，方便操作者观察。

本实用新型的有益效果在于：

当需要对本技术方案的自动号码机进行归零调整时，由于所述旋转拨杆与号码转轮组件配合连接形成棘轮装置，因此满足单向间歇运动机构的特征，沿同一方向转动旋转拨杆一周，即可轻松归零。无需使用拨号棒一个一个推动号码转轮，不易出错，且旋转拨杆与所述号码转轮组件连接，避免单独存放而遗失，并且，当号码转轮上的号码印章为橡胶材质时，不会造成号码印章损坏。

当操作归零时，按下所述按压件，使得号码转轮组件被压至机架远离按压件一侧，由于无挡板，方便操作者在转动旋转拨杆时观察号码转轮本体是否处于归零位置。

附图说明

图1为本实用新型的自动号码机的初始状态结构示意图；

图2为本实用新型的自动号码机的工作状态结构示意图；

图3为本实用新型的自动号码机的号码转轮组件装配示意图；

图4为本实用新型的自动号码机的号码转轮组件爆炸图。

附图标记说明：

10、按压件；20、机架；21、挡板；30、活动件；40、号码转轮组件；41、号码转轮本体；411、第一通孔；412、凹槽；413、第一卡槽；42、棘爪机构；421、第二通孔；422、卡齿；423、环形轮；424、弹簧片；50、旋转拨杆；51、号码转轮轴；511、第二卡槽；52、旋转手柄；53、防滑纹；60、自动号码机机体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示的一种自动号码机，包括：自动号码机机体60、号码转轮组件40和旋转拨杆50；所述号码转轮组件40设于自动号码机机体60内，且与所述自动号码机机体60连接，所述旋转拨杆50与号码转轮组件40配合连接形成棘轮装置。当需要对本实用新型的自动号码机进行归零调整时，由于所述旋转拨杆50与号码转轮组件40配合连接形成棘轮装置，因此满足单向间歇运动机构的特征，沿同一方向转动旋转拨杆50一周，使全部号码转轮组件40在同一位置达到统一，从而达到方便归零的目的。无需使用拨号棒一个一个推动号码转轮，不易出错，且旋转拨杆50与所述号码转轮组件40连接，避免单独存放而遗失，并且，当号码转轮上的号码印章为橡胶材质时，不会造成号码印章损坏。

进一步地，所述旋转拨杆50包括互相连接的号码转轮轴51和旋转手柄52，所述号码转轮组件40套设于所述号码转轮轴51上，所述号码转轮组件40与所述号码转轮轴51配合形成棘轮装置，所述旋转手柄52延伸至所述自动号码机机体60外部，方便操作者转动。

进一步地，所述旋转手柄52外壁设有防滑纹53。防止操作人员手滑握不住旋转手柄52。

如图3和图4所示，所述号码转轮组件40包括号码转轮本体41和棘爪机构42；所述号码转轮本体41上设有与号码转轮轴51匹配的第一通孔411，所述棘爪机构42上设有与号码转轮轴51匹配的第二通孔421；所述号码转轮本体41上与号码转轮轴51垂直的侧面设有凹槽412，所述棘爪机构42镶嵌于所述凹槽412中；所述号码转轮本体41的凹槽412壁上设有与所述棘爪机构42配合的第一卡槽413；所述棘爪机构42与第一卡槽413单向配合，即，当棘爪机构42正向旋转时，所述棘爪机构42能够与第一卡槽413卡合；当棘爪机构42反向旋转时，所述棘爪机构42与第一卡槽413无法卡合，即实现棘轮装置的配合关系。所述棘爪机构42的第二通孔421与所述号码转轮轴51周向固定配合,即通过转动号码转轮轴51,可使棘爪机构42跟随号码转轮轴51一起转动。所述棘爪机构42镶嵌于号码转轮本体41的凹槽412中，因此，当存在多组号码转轮组件41时，各组件之间互不干涉。号码转轮本体41即作为棘轮与所述棘爪机构42配合，旋转拨杆作为棘爪机构的动力元件，转动所述旋转手柄52，即旋转所述号码转轮轴51，由于号码转轮轴51与棘爪机构42周向固定配合，因此所述棘爪机构42与号码转轮轴51一起转动；当棘爪机构42转动到与所述第一卡槽413卡合，即带动所述号码转轮本体41同时转动，使全部号码转轮本体41在同一位置达到统一，继续转动所述旋转手柄52，直到号码转轮本体41处于归零位置。当使用自动号码机印刷号码时，所述号码转轮本体41的转动方向与转动旋转手柄52归零的方向相反，反向转动过程中，由于棘轮装置单向间歇运动的特点，所述棘爪机构42与第一卡槽413无法卡合，因此，号码转动轮组件40正常运行。

进一步地，所述号码转轮轴51外壁上设有第二卡槽511，所述棘爪机构42的第二通孔421内壁设有与所述第二卡槽511配合的卡齿422。通过所述第二卡槽511与所述卡齿422配合，从而实现所述号码转轮轴51与所述棘爪机构42周向固定。

进一步地，本实施例中，所述棘爪机构42包括环形轮423和设于环形轮423外壁上的弹簧片424，所述第二通孔421形成于所述环形轮423上。在其他实施例中，还可在环形轮423外壁铰接与第一卡槽413配合的卡齿块，实现棘爪的单向配合转动功能。所述号码转轮本体41上的凹槽412为环形凹槽，所述环形凹槽的中心轴线与第一通孔411的中心轴线重合，所述环形轮423镶嵌于所述环形凹槽中；所述第一卡槽413形成在所述号码转轮本体41的环形凹槽壁上，以及与所述棘爪机构42的弹簧片424配合；所述环形轮423的第二通孔421与所述号码转轮轴51周向固定配合。转动所述旋转手柄52，即旋转所述号码转轮轴51，由于号码转轮轴51与环形轮423周向固定配合，因此所述环形轮423与号码转轮轴51一起转动；当环形轮423上的弹簧片424转动到与所述第一卡槽413卡合，即带动所述号码转轮本体41同时转动，转动所述旋转手柄52，直到号码转轮本体41处于归零位置。当使用自动号码机印刷号码时，所述号码转轮本体41的转动方向与转动旋转手柄52归零的方向相反，反向转动过程中，所述弹簧片424与第一卡槽413无法卡合，因此，号码转动轮组件40正常运行。

进一步地，所述号码转轮组件40的数量为至少2组，所述至少2组号码转轮组件40的号码转轮本体41上的第一卡槽413位置相同；所述至少2组号码转轮组件40的环形轮423上的弹簧片424的位置相同。本实施例中，所述号码转轮组件40为3组。由于第一卡槽413以及弹簧片424的设置位置相同，因此，当转动旋转手柄52一周后，各号码转轮组件40的号码转轮本41体上的号码在同一位置达到统一，且与号码转轮轴51同步转动，继续转动旋转手柄52，直到各号码转轮本体51处于归零位置。

进一步地，所述自动号码机机体60包括按压件10、机架20和活动件30，所述活动件30和号码转轮组件40设于机架20内，所述按压件10与活动件30连接，所述号码转轮组件40与活动件30连接。当使用自动号码机打码时，按下按压件10，按压件10压下活动件30，从而带动所述号码转轮组件40下压，完成打码动作。具体地，本实施例中的按压件10为机柄，活动件30为活动支架，所述活动支架分别与所述机柄和号码转轮组件40连接。

进一步地，所述机架20靠近按压件10一侧设有挡板21，所述机架20远离按压件10一侧为不设挡板的镂空结构。初始状态时，如图1所示，当操作归零时，按下所述按压件10，如图2所示，即压下所述活动件30，活动件30与号码转轮组件40连接，使得号码转轮组件40被压至机架20远离按压件10一侧，由于无挡板21，方便操作者在转动旋转拨杆50时观察号码转轮本体41是否处于归零位置。

进一步地，所述机架20上设有锁定所述按压件10的开关。当操作归零时，按下所述按压件10，并拨动开关锁住按压件10，使号码转轮组件40锁定至机架20上无挡板21一侧，方便操作者观察。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。