水冷辊打压翻转装置的制作方法

本实用新型属于壁纸印刷设备技术领域，涉及一种水冷辊打压翻转装置。

背景技术：

壁纸印刷生产过程中，壁纸经过烘干装置后，印刷油墨及纸张都被加热，在高温下，油墨的弹性及粘性会受到很大的影响，纸张也会有变脆及碳化的趋势，为了保证印品的质量和收卷效果，壁纸经过烘干装置后必须先经过冷却。水冷辊是冷却部的核心，水冷辊密封不佳会影响冷却效果，甚至影响壁纸印刷压花质量，为验证其焊接是否可靠，需进行打压试验，而水冷辊自身较重、体积较大，不便于注放打压用水，水冷辊打压测试时进行翻转操作费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水冷辊打压翻转装置，解决了在水冷辊打压试验中，水冷辊吊装与排水时状态不一致导致的打压用水难排出的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，水冷辊打压翻转装置，包括两副支撑架，两副支撑架之间设置有第一X形支架，第一X形支架通过回转轴连接有回转架，回转架下方设置有水箱；回转架包括通过第二X形支架连接的两根承托板，两根承托板之间设置有两组安装部件，第二X形支架与回转轴连接，第二X形支架能够绕回转轴旋转，固定装置能够将第二X形支架和第一X形支架固定在一起。

两根承托板相互平行，两根承托板上设置有多组孔位，通过螺栓将两个安装部件固定于不同组孔位之间，能够调整两个安装部件之间的间距。

固定装置为固定销，第一X形支架和第二X形支架上均设置有4个销孔，销孔与回转轴的距离均相同，旋转第二X形支架，第二X形支架上的销孔和第一X形支架上的销孔均能够对应重合，在一组重合的销孔内插入固定销，能够将第二X形支架和第一X形支架重叠固定。

安装部件包括连接板，连接板两端分别通过螺栓与两根承托板连接，连接板前部设置有基座，基座前表面设置有弧形槽，基座前部连接有弧形压盖，弧形槽和弧形压盖之间形成两端开口的圆柱空间。

基座前表面的一端设置有卡槽，卡槽一侧设置有通孔，弧形压盖一端设置有连接环，连接环能够纵向插入卡槽，插销穿过通孔插入卡槽内的连接环，将弧形压盖的一端与基座固定；弧形压盖的另一端通过活节螺栓和螺母与基座固定。

支撑架包括支撑杆，支撑杆下端分别设置有底板，支撑杆的后部与底板之间设置有斜撑；第一X形支架设置在两根支撑杆之间，两根支撑杆之间还设置有横梁，横梁位于第一X形支架下方。

本实用新型的有益效果是，水冷辊打压翻转装置，回转架上不同组孔位的设置，使得两个安装部件之间的位置能够随水冷辊的辊面长度调整；水冷辊水平时易于安装及进行打压试验，水冷辊竖直时易于倾倒注入的水性乳化液，第二X形支架能够绕回转轴相对第一X形支架，使得承托板灵活地旋转至与支撑架平行或垂直的状态，并以固定销固定，辅助水冷辊翻转并固定，使得打压试验易于操作。

附图说明

图1是水冷辊打压翻转装置的正视图；

图2是水冷辊打压翻转装置的侧视图；

图3是水冷辊打压翻转装置中回转架的结构示意图；

图4是水冷辊打压翻转装置中安装部件的正视图；

图5是水冷辊打压翻转装置中安装部件的结构示意图。

图中，1.支撑架，2.第一X形支架，3.回转轴，4.回转架，5.安装部件，6.水箱，7.固定装置，8.横梁，9.水冷辊；

11.支撑杆，12.底板，13.斜撑；

41.第二X形支架，42.承托板；

51.连接板，52.基座，53.弧形压盖，54.连接环，55.插销，56.活节螺栓57.螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

水冷辊打压翻转装置，包括两副支撑架1，两副支撑架1之间设置有第一X形支架2，第一X形支架2通过回转轴3连接有回转架4，回转架4下方设置有水箱6；回转架4包括通过第二X形支架41连接的两根承托板42，两根承托板42之间设置有两组安装部件5，第二X形支架41与回转轴3连接，第二X形支架41能够绕回转轴3旋转，固定装置7能够将第二X形支架41和第一X形支架2固定在一起。

两根承托板42相互平行，两根承托板42上设置有多组孔位，通过螺栓将两个安装部件5固定于不同组孔位之间，能够调整两个安装部件5之间的间距。

固定装置7为固定销，第一X形支架2和第二X形支架41上均设置有4个销孔，销孔与回转轴3的距离均相同，旋转第二X形支架41，第二X形支架41上的销孔和第一X形支架2上的销孔均能够对应重合，在一组重合的销孔内插入固定销，能够将第二X形支架41和第一X形支架2重叠固定。

安装部件5包括连接板51，连接板51两端分别通过螺栓与两根承托板42连接，连接板51前部设置有基座52，基座52前表面设置有弧形槽，基座52前部连接有弧形压盖53，弧形槽和弧形压盖53之间形成两端开口的圆柱空间。

基座52前表面的一端设置有卡槽，卡槽一侧设置有通孔，弧形压盖53一端设置有连接环54，连接环54能够纵向插入卡槽，插销55穿过通孔插入卡槽内的连接环54，将弧形压盖53的一端与基座52固定；弧形压盖53的另一端通过活节螺栓56和螺母57与基座52固定。

支撑架1包括支撑杆11，支撑杆11下端分别设置有底板12，支撑杆11的后部与底板12之间设置有斜撑13；第一X形支架2设置在两根支撑杆11之间，两根支撑杆11之间还设置有横梁8，横梁8位于第一X形支架2下方。

进行水冷辊打压试验前，将水冷辊9安装在水冷辊打压翻转装置上。安装前，将回转架4绕回转轴3旋转，使得承托板42与支撑架1相互垂直，此时第一X形支架2和第二X形支架41重叠，在重合的销孔内插入固定销，回转架4不再绕回转轴3旋转，承托板42保持水平状态。根据水冷辊9的辊面长度，通过螺栓将两个基座52固定于承托板42的不同组孔位之间，使得两个安装部件5之间的间距等于水冷辊9的辊面长度，安装水冷辊时，将水冷辊9水平起吊到两个安装部件5之间的位置，拔下基座52和弧形压盖53之间的插销55，轻微扳起弧形压盖53的一端，将水冷辊9两端的轴头根部外圆插入基座52和弧形压盖53之间的圆柱空间，再将弧形压盖53的连接环54插入卡槽，用插销55穿过通孔插入卡槽内的连接环54，将弧形压盖53与基座52固定，从而将水冷辊9稳定地固定在回转架4上。插销55设置在基座52侧部，保证了弧形压盖53和基座52固定水冷辊9的牢靠程度，而且插拔方便，易于安装及卸下水冷辊9。

进行打压试验时，用堵头封堵水冷辊9一端，水冷辊9另一端通过注水泵注入水性乳化液，按规定的压力及保压时间进行打压试验，观察水压表读数变化情况，从而验证水冷辊的密封性，有效杜绝水冷辊渗漏的隐患，提高水冷辊合格率。待打压试验结束，拔出固定销，将回转架3顺时针或逆时针旋转90°，水冷辊9随之旋转成竖直状态，第一X形支架2和第二X形支架41再次重叠，在重合的销孔内插入固定销，旋开堵头，水性乳化液即可流入水箱6中，完成整个打压试验，待水性乳化液充满水箱6时，可继续通过水泵抽出，进行下一次打压试验。

通过上述方式，水冷辊打压翻转装置，回转架上不同组孔位的设置，使得两个安装部件之间的位置能够随水冷辊的辊面长度调整；水冷辊水平时易于安装及经行打压试验，竖直时易于倾倒注入的水性乳化液，第二X形支架能够绕回转轴相对第一X形支架，使得承托板灵活地旋转至与支撑架平行或垂直的状态，并以固定销固定，辅助水冷辊翻转并固定，使得打压试验易于操作。解决了在水冷辊打压试验中，水冷辊吊装与排水时状态不一致导致的打压用水难排出的问题。