本实用新型涉及一种喷墨打印机清洗装置。
背景技术:
目前,现有国内喷墨打印机喷头墨水清洗分为两大类型:
1.在输送机头部安装刮板,刮去输送机头部的墨水;
2.在喷头侧面安装侧吸装置吸掉喷头上墨水;
上述两种方式分别存在如下缺点:
在输送机头部安装刮板具有如下缺陷:
(1)使用时间长了以后造成输送带的磨损。
(2)墨水还是会残留在输送带上。
(3)墨水无法回收。
在喷头侧面安装侧吸装置具有如下缺陷:
(1)墨水清洗回收不完全,有残留;
(2)喷头墨水混淆在一起,影响打印效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服以上传统技术的不足之处,提出一种喷墨打印机喷头墨水清洗回收的装置。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种喷墨打印机清洗装置,其特征在于,包括:伺服电机(1)、同步带 (2)、导轨(3)、接墨槽(4)、喷头吸墨槽(5)和喷头系统(6),其中,所述同步带(2)、导轨(3)分别安装在输送机的一侧,且连接以上伺服电机(1),接墨槽(4)和喷头吸墨槽(5),其中,所述同步带(2)连接以上接墨槽(4) 和喷头吸墨槽(5),且在喷头系统(6)打印完成后,带动以上接墨槽(4) 和喷头吸墨槽(5),用以清洗回收喷头上的墨水。
本实用新型采取以上方案以后,使用同步带带动接墨槽和喷头吸墨槽,从打印喷头下方回收墨水,回收完全,喷头上不会有残留墨水。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型喷墨打印机清洗装置的结构示意图;
图2是本实用新型喷墨打印机清洗装置的结构示意图;
图3是本实用新型喷墨打印机清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
本实用新型的的目的是克服现有技术存在的缺点,提出一种合理高效的喷墨打印机喷头墨水清洗回收技术方案,使喷墨打印机墨水回收更完全,效率更高。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
一种喷墨打印机喷头墨水清洗回收设计方案,该墨水清洗回收方案适用于喷墨打印机设备。该设计方案改进传统的喷头墨水清洗回收技术,在输送机上安装接墨槽和喷头吸墨槽,由同步带传动来牵引整个墨槽的运动,当接墨槽运动到喷头下面时打印时残留墨水滴入槽内,接墨槽工作完成后喷头吸墨槽开始工作吸出喷头残余墨水,二道墨水清洗回收工序,比传统墨水清洗回收更完全,更彻底,使single pass打印效果更好。
如图1、2和3所示,一种喷墨打印机清洗装置,其特征在于,包括:伺服电机(1)、同步带(2)、导轨(3)、接墨槽(4)、喷头吸墨槽(5)和喷头系统(6),其中,所述同步带(2)、导轨(3)分别安装在输送机的一侧,且连接以上伺服电机(1),其中,所述同步带(2)连接以上接墨槽(4)和喷头吸墨槽(5),且在喷头系统(6)打印完成后,带动以上接墨槽(4)和喷头吸墨槽(5),用以清洗回收喷头上的墨水。
本实用新型采取以上方案以后,使用同步带带动接墨槽和喷头吸墨槽,从打印喷头下方回收墨水,回收完全,喷头上不会有残留墨水。
这样的设计,具有明显的优点:
1、二道墨水清洗回收工序,墨水清洗回收更完全,更彻底。
2、墨水清洗回收更完全,使打印效果更好。
3、维护更简单,降低维护成本,提高生产效率,节约生产成本。
本实用新型系统工作结构图:
4、关键技术点:
传统的打印设备墨水清洗回收或安装刮板或在喷头侧面安装侧吸装置,对比传统的墨水清洗回收方式更具有优势:
1.墨水清洗回收更完全,更彻底
传统的墨水清洗回收回收不完全,影响打印效果,有的还会造成整个环境的污染,增加维护成本。本实用新型采用二道墨水清洗回收工序,清洗回收完全彻底。
2.墨水回收完全,打印效果好
传统的的墨水清洗回收方式会造成打印不清晰,模糊的效果。使用本实用新型后上述隐患全部解决。
3.降低了维护成本
传统方式会增加额外维护成本,现在清洗回收完全独立,不会造成额外的成本增加。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。