一种胶版印刷机用防阻滞辊挡件的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种胶版印刷机用防阻滞辊挡件。

背景技术：

胶版印刷的印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上，设备在印刷时通过多个传送辊对布或者纸进行传输，现有技术下的胶版印刷过程中，经常由于细微的印刷错误而导致印刷过程中出现部分印刷失误和纸张折叠的现象，从而影响整体的印刷质量，而现有技术下的印刷辊均不设置相对应的使用结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶版印刷机用防阻滞辊挡件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶版印刷机用防阻滞辊挡件，包括支架和印刷辊，所述印刷辊安装在支架的内侧，所述印刷辊的上方设置承重杆，所述支架的外侧壁在印刷辊的转轴上侧通过螺钉固定有安装座，承重杆的两端均设置方形块，且方形块分别插接在安装座中，所述承重杆上套接多个滑座，承重杆上设置限位滑槽，滑座的中部通孔内侧壁上设置限位滑块，且限位滑块嵌接在限位滑槽中，所述滑座的外侧竖向贯穿设置T形孔，且T形孔中插接有T型导向杆，所述T型导向杆的上端套接弹簧，所述T型导向杆贯穿T形孔并通过限位螺母固定，相邻的两个T型导向杆的底端通过支撑板固定，支撑板中部贯穿插接支撑轴，所述支撑轴上套接挡辊，所述滑座的上端中部均铰接动力杆的一端，所述动力杆的另一端均铰接在套管的侧壁上，所述承重杆的中部垂直设置竖杆，套管套接在竖杆上，所述套管的外侧壁通过贯穿设置的螺丝限位。

优选的，所述限位螺母与滑座上端的连接处设置垫片。

优选的，所述挡辊的表面呈镜面设置。

优选的，所述滑座对称设置在竖杆的两侧，且滑座的数量设置不少于两个。

优选的，所述T型导向杆与支撑板呈一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，实用性强，具有以下优点：

1、通过上下移动套管，可以相应的改变挡辊的位置，能够适应不同尺寸的纸张；

2、在弹簧的作用下，使得挡辊保持相对的弹力，在一定程度上可以对印刷品实现支撑作用，减少出现对应的折叠现象；

3、将本装置合理的设置在印刷辊的位置，可以较好的对纸张保持弹性支撑作用，能够使得印刷品的两端得到很好的压力作用，让其整体保持更好的稳定，更进一步的减少印刷失误。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的承重杆、滑座、T型导向杆与挡辊连接爆炸结构示意图。

图中：支架1、印刷辊2、承重杆3、竖杆4、套管5、动力杆6、滑座7、安装座8、限位滑块9、限位螺母10、弹簧11、T型导向杆12、支撑轴13、挡辊14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶版印刷机用防阻滞辊挡件，包括支架1和印刷辊2，印刷辊2安装在支架1的内侧，印刷辊2的上方设置承重杆3，支架1的外侧壁在印刷辊2的转轴上侧通过螺钉固定有安装座8，承重杆3的两端均设置方形块，且方形块分别插接在安装座8中，在安装使用时，先将承重杆3放置在支架1的内侧，在支架1的侧壁上开设安装槽，将安装座8插接在安装槽中并将方形块对应的插接在安装座8中，实现稳定案子，再次通过螺钉对安装座8固定，实现承重杆3的安装。

承重杆3上套接多个滑座7，滑座7对称设置在竖杆4的两侧，且滑座7的数量设置不少于两个。承重杆3上设置限位滑槽，滑座7的中部通孔内侧壁上设置限位滑块9，且限位滑块9嵌接在限位滑槽中，将滑座7预先套接在承重杆3上，对应的将限位滑块9插接在限位滑槽中，实现滑座7的横向位移路径确定。

滑座7的外侧竖向贯穿设置T形孔，且T形孔中插接有T型导向杆12，T型导向杆12的上端套接弹簧11，T型导向杆12贯穿T形孔并通过限位螺母10固定，将T型导向杆12插接在T形孔中，同时在T型导向杆12上套接弹簧11，实现T型导向杆12在工作时保持弹性，并且在限位螺母10的作用下，实现对T型导向杆12的限位，在工作时，T型导向杆12受到压力作用，向上顶起，在弹簧11的作用下保持弹性，实现对布或者纸张进行顶持作用，一定程度上保证了印刷过程的有序、有质量的进行，避免出现折叠和失误印刷的过程。

限位螺母10与滑座7上端的连接处设置垫片，T型导向杆12与支撑板呈一体成型设置。相邻的两个T型导向杆12的底端通过支撑板固定，支撑板中部贯穿插接支撑轴13，支撑轴13上套接挡辊14，挡辊14的表面呈镜面设置，光滑设置的挡辊14，在转动时，有效的实现工作过程。滑座7的上端中部均铰接动力杆6的一端，动力杆6的另一端均铰接在套管5的侧壁上，承重杆3的中部垂直设置竖杆4，套管5套接在竖杆4上，套管5的外侧壁通过贯穿设置的螺丝限位，通过拆卸螺丝可以实现套管5的拆卸移动，进而对滑座7的工作位置进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。