压力容器用螺栓、螺母无损伤标识应用打标机的制作方法

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体为一种压力容器用螺栓、螺母无损伤标识应用打标机。

背景技术：

螺栓和螺母是一种常见的固定件，广泛的应用在生活中的方方面面，并且其种类繁多，有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。

在螺栓的生产加工过程中，需要用标签对合格的螺栓或螺母与不合格的螺栓进行区分，从而控制成品的合格率，然而现有的打标机在对螺栓进行打标签时，常因为机台的震动造成螺栓发生偏移，从而使标签被打偏，工作人员不得不撕掉被打偏的标签进行重打，浪费时间，增大成本。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力容器用螺栓、螺母无损伤标识应用打标机，解决了现有打标机因震动导致标签被打偏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器用螺栓、螺母无损伤标识应用打标机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定环，所述固定环的两侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定环并延伸至其内，所述固定环内的螺杆的一端螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧螺纹连接有夹板，所述工作台的顶部开设有凹槽且凹槽位于固定环的正下方，所述凹槽的底部固定安装有卡圈，所述卡圈上开设有通槽，所述凹槽的内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端贯穿通槽并与通槽外的固定块的一侧固定连接，所述工作台的一侧固定连接有套板，所述套板上插接有支座，所述支座的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴上活动套接有第一节杆，所述第一节杆的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上活动套接有第二节杆，所述第二节杆的一端固定连接有第三转轴，所述第三转轴上活动套接有固定套，所述固定套上套接有打标箱，所述打标箱的顶部固定连接有打标头，所述工作台的底部固定连接在连接柱的顶部，所述连接柱的底部与支座的底部均固定连接在支撑板的顶部，所述支撑板的底部固定连接有两个支撑腿。

优选的，所述支撑腿的底部固定安装有减震垫。

优选的，所述支撑腿之间通过加固板固定连接。

优选的，所述通槽与弹簧的数量均为四个。

优选的，所述固定环的外径为凹槽的外径的1.2倍。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种压力容器用螺栓、螺母无损伤标识应用打标机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置固定环、螺杆、螺套、夹板、凹槽、卡圈、通槽、弹簧和固定块，在打标前，先手动将固定块掰向卡圈内壁的方向，使固定块之间相互分离，然后将待打标螺栓塞进工作台内的凹槽内，松开固定块，由于弹簧的反弹力使固定块被弹出，并卡紧螺栓的外壁，完成初步固定，然后通过转动螺杆，使螺杆向靠近固定环的方向移动，从而使螺杆上的夹板对螺栓进行二次固定，通过双层固定，达到充分固定螺栓的目的，防止螺栓在打标的过程中因震动发生偏移，影响打标效果，从而节约时间降低成本。

（2）、本实用新型通过设置第一转轴、第一节杆、第二转轴、第二节杆和第三转轴，第一节杆可以绕第一转轴自由转动，第二节杆可以绕第二转轴自由转动，固定套可以绕第三转轴自由转动，通过三个自由度的相互协调转动，可以使打标头在竖直平面上任意转动，从而满足多种打标位置的要求，扩大了打标机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡圈结构俯视图；

图3为本实用新型固定环结构俯视图。

图中：1工作台、2固定环、3螺杆、4螺套、5夹板、6凹槽、7卡圈、8通槽、9弹簧、10固定块、11套板、12支座、13第一转轴、14第一节杆、15第二转轴、16第二节杆、17第三转轴、18固定套、19打标箱、20打标头、21连接柱、22支撑板、23支撑腿、24减震垫、25加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器用螺栓、螺母无损伤标识应用打标机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有固定环2，固定环2的两侧均螺纹连接有螺杆3，螺杆3的一端贯穿固定环2并延伸至其内，固定环2内的螺杆3的一端螺纹连接有螺套4，螺套4的一侧螺纹连接有夹板5，通过转动螺杆3，使螺杆3向靠近固定环2的方向移动，从而使螺杆3上的夹板5对螺栓进行二次固定，通过双层固定，达到充分固定螺栓的目的，防止螺栓在打标的过程中因震动发生偏移，影响打标效果，从而节约时间降低成本，夹板5的种类有多种，与待打标的螺栓的外形相匹配，通过螺纹连接，方便将不同型号的夹板5进行拆卸和安装，从而便于夹紧不同型号的螺栓，工作台1的顶部开设有凹槽6且凹槽6位于固定环2的正下方，固定环2的外径为凹槽6的外径的1.2倍，固定环2的外径比凹槽6的外径大，因此固定环2可以安装在凹槽6的正上方，凹槽6的底部固定安装有卡圈7，卡圈7上开设有通槽8，凹槽6的内壁上固定安装有弹簧9，弹簧9的一端贯穿通槽8并与通槽8外的固定块10的一侧固定连接，在打标前，先手动将固定块10掰向卡圈7内壁的方向，使固定块10之间相互分离，然后将待打标螺栓塞进工作台1内的凹槽6内，松开固定块10，由于弹簧9的反弹力使固定块10被弹出，并卡紧螺栓的外壁，完成初步固定，通槽8与弹簧9的数量均为四个，工作台1的一侧固定连接有套板11，套板11上插接有支座12，支座12的顶部固定连接有第一转轴13，第一转轴13上活动套接有第一节杆14，第一节杆14的一端固定连接有第二转轴15，第二转轴15上活动套接有第二节杆16，第二节杆16的一端固定连接有第三转轴17，第一节杆14可以绕第一转轴13自由转动，第二节杆16可以绕第二转轴15自由转动，固定套18可以绕第三转轴17自由转动，通过三个自由度的相互协调转动，可以使打标头20在竖直平面上任意转动，从而满足多种打标位置的要求，扩大了打标机的适用范围，第三转轴17上活动套接有固定套18，固定套18上套接有打标箱19，打标箱19的顶部固定连接有打标头20，工作台1的底部固定连接在连接柱21的顶部，连接柱21的底部与支座12的底部均固定连接在支撑板22的顶部，支撑板22的底部固定连接有两个支撑腿23，支撑腿23的底部固定安装有减震垫24，设置减震垫24，起到减震的作用，降低了因震动造成螺栓偏移的影响，支撑腿23之间通过加固板25固定连接，设置加固板25，起到稳固支撑腿23的作用。

使用时，在打标前，先手动将固定块10掰向卡圈7内壁的方向，使固定块10之间相互分离，然后将待打标螺栓塞进工作台1内的凹槽6内，松开固定块10，由于弹簧9的反弹力使固定块10被弹出，并卡紧螺栓的外壁，完成初步固定，然后通过转动螺杆3，使螺杆3向靠近固定环2的方向移动，从而使螺杆3上的夹板5对螺栓进行二次固定，通过双层固定，达到充分固定螺栓的目的，防止螺栓在打标的过程中因震动发生偏移，影响打标效果，从而节约时间降低成本，第一节杆14可以绕第一转轴13自由转动，第二节杆16可以绕第二转轴15自由转动，固定套18可以绕第三转轴17自由转动，通过三个自由度的相互协调转动，可以使打标头20在竖直平面上任意转动，从而满足多种打标位置的要求，扩大了打标机的适用范围。

综上可得，该压力容器用螺栓、螺母无损伤标识应用打标机，通过设置固定环2、螺杆3、螺套4、夹板5、凹槽6、卡圈7、通槽8、弹簧9和固定块10，解决了现有打标机因震动导致标签被打偏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。