一种用于管道加工的自动喷标装置的制作方法

文档序号:14318115阅读:来源:国知局
一种用于管道加工的自动喷标装置的制作方法

技术特征:

1.一种用于管道加工的自动喷标装置,包括固定架(1)、升降架(2)、喷标车(3)、传输装置(4)和喷标装置控制器,其特征在于:所述固定架(1)为四个支脚(11)和一个顶架(12)焊接成的龙门架,喷标装置控制器设置在固定架(1)上,顶架(12)和支脚(11)均由方管制成,顶架(12)上设置有电机安装架(13),电机安装架(13)上安装有三相电机(14)和三相电机控制器,顶架(12)上设置有两个轴承座(5)和一个方向调节装置(15),轴承座(5)设置在方向调节装置(15)两侧,三者处于同一轴线且位于三相电机(14)下方,方向调节装置(15)和轴承座(5)之间设有转轴(16),方向调节装置(15)与三相电机(14)通过皮带传动连接用于为转轴(16)提供动力;升降架(2)是由方管焊接成的长方形架,升降架(2)的四个角垂直于升降架(2)的底面焊接有角钢,角钢的两个面上均垂直设有轴,轴上安装有轴承,升降架(2)设置在固定架(1)的四个支脚(11)之间,升降架(2)每个角设置的两个轴承与一个支脚(11)的两个侧面接触以限定升降架(2)在水平方向的位置,升降架(2)通过钢绳连接转轴(16),支脚(11)上设置有两个第一传感器,第一传感器通过喷标装置控制器与三相电机控制器连接,以限制升降架(2)上下移动的行程;所述升降架(2)设置有安装喷标模板的模板置架(21),升降架(2)上设置有喷标车(3),所述喷标车(3)设有四个轨道轮,并由驱动机构驱动喷标车(3)在升降架(2)上沿待喷标的管道长度方向移动,且升降架(2)上设置有两个第二传感器,第二传感器通过喷标装置控制器与设置在喷标车(3)上的喷标车控制器连接,以限制喷标车(3)的行程,喷标车(3)上设置有涂料箱、喷标枪和与喷标枪连接的喷标车控制器,喷标枪连通涂料箱并且枪头朝向梯形凹槽的槽底;传输装置(4)设置在升降架(2)下方以传输管道,传输装置(4)的驱动电机分别和两个第一传感器连接。

2.如权利要求1所述的一种用于管道加工的自动喷标装置,其特征在于:所述升降架(2)平行与管道传输方向的两个边均设有两个连接柱(22),连接柱(22)上端焊接有圆环,所述钢绳一端连接顶架(12)上的转轴(16),另一端穿过顶架(12)上设置的定滑轮连接于圆环。

3.如权利要求1所述的一种用于管道加工的自动喷标装置,其特征在于:所述升降架(2)的升降范围为使喷标模板距离管道1cm~15cm。

4.如权利要求1所述的一种用于管道加工的自动喷标装置,其特征在于:所述传输装置(4)包括支架(41)、传动齿轮(42)和传动机构(43),支架(41)穿过固定架(1)设置在升降架(2)下方,支架(41)安装有齿轮转轴(44),支架(41)的出料一端架体上安装有电机,电机与齿轮转轴(44)传动连接,齿轮转轴(44)上设置两个传动齿轮(42),传动机构(43)为由多个通过连接轴连接的传动支撑块组成的闭合结构,传动支撑块包括支撑板(45)、连接板(46)和连接轴,支撑板(45)一端设有支撑管道的V型口,另一端设置有安装孔,支撑板(45)通过安装孔顺次连接并连接在连接轴的一端,连接轴的另一端设有顺次连接的连接板(46),连接轴上还设置有轴承,传动机构(43)安装在支架(41)两端的传动齿轮(42)上,传动齿轮(42)的轮齿与支撑板(45)和连接板(46)之间的间隙啮合以带动传动机构(43),支架(41)上对应连接轴下方的位置设置有支撑杆用以对传动机构(43)的支撑和导向。

5.如权利要求4所述的一种用于管道加工的自动喷标装置,其特征在于:两个传动机构(43)之间均匀设置多个与齿轮转轴(44)平行的连接杆,连接杆两端分别与两个传动机构(43)中的连接轴连接,以保持两个传动机构(43)上所输送的管道与齿轮转轴(44)平行。

6.如权利要求1所述的一种用于管道加工的自动喷标装置,其特征在于:所述方向调节装置(15)通过传动带与三相电机(14)的动力输出轴连接,方向调节装置(15)通过内部设置的齿轮转换方向以使三相电机(14)带动转轴(16),以控制升降架(2)的运动。

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