热敏打印机模组及POS机的制作方法

文档序号:13893399阅读:557来源:国知局
热敏打印机模组及POS机的制作方法

本实用新型涉及打印装置技术领域,尤其提供一种热敏打印机模组以及具有该热敏打印机模组的POS机。



背景技术:

热敏打印机是一种其打印头上安装有半导体加热元件的打印装置。当打印头加热并接触热敏打印纸后就能够打印出需要的图案。目前,市售的热敏打印或具有热敏打印机的设备都只能使用一种宽度的热敏打印纸,如果使用不同宽度的热敏打印纸,则需要切换对应的热敏打印机。因此,亟需解决在同一热敏打印机可使用不同的宽度的热敏打印纸的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种热敏打印机,旨在解决现有技术中的热敏打印机无法适用不同宽度的热敏打印纸的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种热敏打印机模组,包括座体以及盖设于所述座体上的盖板,所述座体与所述盖板围合形成容置腔,还包括用于限位热敏打印纸筒的支架组件,所述支架组件包括左支架件以及右支架件,所述左支架件和所述右支架件相对设置于所述容置腔内,所述热敏打印纸筒夹设于所述左支架件和所述右支架件之间,所述左支架件和/或所述右支架件均活动连接于所述座体的底部上,并且,所述左支架件和/或所述右支架件可沿所述热敏打印纸筒的轴向方向相对所述座体滑动。

具体地,所述左支架件包括底板以及左隔挡板,所述左隔挡板由所述底板平行于所述热敏打印纸筒径向方向的缘侧部竖直向外凸伸形成。

具体地,所述右支架件包括连接板以及右隔挡板,所述右隔挡板由所述连接板平行于所述热敏打印纸筒径向方向的缘侧部竖直向外凸伸形成,所述右隔挡板与所述左隔挡板相互平行且相对设于所述容置腔内,所述连接板与所述底板处于同一平面内。

进一步地,所述右支架件还包括支撑板,所述支撑板的一端侧连接于所述连接板远离所述右隔挡板的缘侧部上,并且,所述支撑板抵靠于所述底板。

具体地,所述左支架件活动连接于所述座体的底部上且可沿热敏打印纸筒的轴向方向相对座体的底部滑动,所述底板背离所述热敏打印纸筒的底部上设有多个卡接扣,所述座体的底部上开设有滑槽,各所述卡接扣卡设于所述滑槽的边缘且于所述滑槽内沿热敏打印纸筒的轴向方向滑动。

进一步地,所述底板与所述座体的底部之间设有限位结构,所述底板通过所述限位结构限位于所述座体的底部上,所述限位结构包括多个设于所述底板上的限位件以及开设于所述座体底部上的限位槽结构,各所述限位件于所述限位槽结构内滑动以完成限位动作。

具体地,所述右支架件活动连接于所述座体的底部上且可沿热敏打印纸筒的轴向方向相对座体的底部滑动,所述连接板背离所述热敏打印纸筒的底部上设有多个卡钩扣,所述座体的底部上开设有导向槽,各所述卡钩扣卡设于所述导向槽的边缘且于所述导向槽内沿热敏打印纸筒的轴向方向滑动。

进一步地,所述连接板与所述座体的底部之间设有锁止结构,所述连接板通过所述锁止结构锁止于所述座体的底部,所述锁止结构包括多个设于所述连接板上的锁止件以及开设于所述座体底部上的锁止槽结构,各所述锁止件于所述锁止槽结构内滑动以完成锁止动作。

进一步地,所述连接板背离所述热敏打印纸筒的一侧上和/或所述底板背离所述热敏打印纸筒的一侧上设有多个沿所述热敏打印纸筒轴向方向布设的筋条,各所述筋条抵靠于所述座体的底部上。

本实用新型的有益效果:本实用新型的提供的热敏打印机模组,在座体和盖板围合形成的容置腔内设有用于限位热敏打印纸筒的支架组件。该支架组件包括相对设置于容置腔的左支架件和右支架件。左支架件活动连接于座体底部上,并且,可沿热敏打印纸筒的轴向方向相对座体滑动。或者,右支架件活动连接于座体底部上,并且,可沿热敏打印纸筒的轴向方向相对座体滑动。当然,可以推断的是,左支架件和右支架件均活动连接于座体的底部上,并且,二者均可沿热敏打印纸筒的轴向方向相对座体滑动。这样,左支架件和右支架件之间沿热敏打印纸筒的轴向方向的间距可调,从而可适应不同宽度的热敏打印纸。

本实用新型还提供一种POS机,包括上述所述的热敏打印机模组。

本实用新型的有益效果:本实用新型的提供的POS机,在该热敏打印机模组的基础上,POS机能够适应不同宽度的热敏打印纸,具有良好的用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的热敏打印机模组的爆炸图;

图2为本实用新型实施例提供的支架组件的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的热敏打印机模组的仰视图;

图4为图3中A处的放大图;

图5为图3中B处的放大图;

图6为本实用新型实施例提供的支架组件另一角度的结构示意图;

图7为图6中C处的放大图;

图8为图6中D处的放大图。

其中,图中各附图标记:

100—热敏打印机模组、1—座体、2—盖板、3—支架组件、31—左支架件、32—右支架件、311—底板、312—左隔挡板、321—连接板、322—右隔挡板、323—支撑板、3231—支板、41—卡接扣、11—滑槽、51—限位件、52—限位槽结构、511—本体、512—限位卡位、521—槽道、522—限位凸起、42—卡钩扣、12—导向槽、61—锁止件、62—锁止槽结构、611—主体、612—锁止卡位、621—开口槽、622—锁止凸起、7—筋条、8—热敏打印纸筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~8描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2,本实用新型实施例提供的热敏打印机模组100,包括座体1、盖设于座体1上的盖板2以及用于限位热敏打印纸筒8的支架组件3。座体1与盖板2围合形成容置腔。支架组件3包括左支架件31以及右支架件32,左支架件31和右支架件32相对设置于容置腔内,热敏打印纸筒8夹设于左支架件31和右支架件32之间。左支架件31和/或右支架件32均活动连接于座体1的底部,并且,左支架件31和/或右支架件32可沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对座体1滑动。

本实用新型实施例提供的热敏打印机模组100,在座体1和盖板2围合形成的容置腔内设有用于限位热敏打印纸筒8的支架组件3。该支架组件3包括相对设置于容置腔的左支架件31和右支架件32。左支架件31活动连接于座体1底部上,并且,可沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对座体1滑动。或者,右支架件32活动连接于座体1底部上,并且,可沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对座体1滑动。当然,可以推断的是,左支架件31和右支架件32均活动连接于座体1的底部上,并且,二者均可沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对座体1滑动。这样,左支架件31和右支架件32之间沿热敏打印纸筒8的轴向方向的间距可调,从而可适应不同宽度的热敏打印纸。

在本实施例中,左支架件31活动连接于座体1底部上,右支架件32固定连接于座体1上,左支架件31沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对右支架件32滑动,以适应不同的宽度的热敏打印纸。

或者,在本实施例中,右支架件32活动连接于座体1底部上,左支架件31固定连接于座体1上,右支架件32沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对左支架件31滑动,同样可以适应不同的宽度的热敏打印纸。

再者,在本实施例中,左支架件31和右支架件32均活动连接于座体1底部上,并且,左支架件31和右支架件32可同时沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对座体1的底部滑动,也同样能够适应不同的宽度的热敏打印纸。

具体地,请参考图1和图2,左支架件31包括底板311以及左隔挡板312。左隔挡板312由底板311平行于热敏打印纸筒8径向方向的缘侧部竖直向外凸伸形成。优选地,底板311为弧形底板,能够适应热敏打印纸筒8呈弧形的筒壁,并对弧形的筒壁形成良好的支撑效果。左隔挡板312为半圆形左隔挡板,这样,获得与热敏打印纸筒8的端侧最大的接触面积,同时,又可减小整个容置腔的体积。

具体地,请参考图1和图2,右支架件32包括连接板321以及右隔挡板322。右隔挡板322由连接板321平行于热敏打印纸筒8径向方向的缘侧部竖直向外凸伸形成,右隔挡板322与左隔挡板312相互平行且相对设于容置腔内,即热敏打印纸筒8的两端侧分别被右隔挡板322与左隔挡板312所抵顶夹持,再者,连接板321与底板311处于同一平面内,即热敏打印纸同的筒壁则依靠于连接板321与底板311上。优选地,连接板321为弧形连接板,能够适应热敏打印纸筒呈8弧形的筒壁,并对弧形的筒壁形成良好的支撑效果。右隔挡板322为半圆形右隔挡板,这样,获得与热敏打印纸筒8的端侧最大的接触面积,同时,又可减小整个容置腔的体积。

优选地,请参考图2和图6,在本实施例中,为了适应不同的宽度的热敏打印纸,连接板321和底板311沿热敏打印纸筒8轴向方向的宽度不可过长,否者,左隔挡板312和右隔挡板322则无法夹持宽度较小的热敏打印纸筒8。因此,连接板321和底板311在支撑宽度较长的热敏打印纸筒8时,连接板321和底板311很难保持同一水平高度,使得热敏打印纸筒8仅部分支撑于连接板321或底板311上,即热敏打印纸筒8的另一部分处于悬空状态,因而,易对热敏打印纸筒8的纸面造成压痕。为了避免上述问题,右支架件32还包括支撑板323,支撑板323的一端侧连接于连接板321远离右隔挡板322的缘侧部上,并且,支撑板323位于底板311的上方。即热敏打印纸筒8的大部分分布在支撑板323上,减少其纸面的受力。当然,可以理解是,支撑板323也可设在底板311远离左隔挡板312的缘侧部上且位于连接板321的上方,同样在保护范围内。优选地,支撑板323为弧形支撑板,能够适应热敏打印纸筒8弧形的筒壁,并对弧形的筒壁形成良好的支撑效果。

进一步地,请参考图6,在支撑板323朝向底板311的一侧设有多个支板3231,各支板3231相互平行且沿热敏打印纸筒8的轴向布设。支板3231的作用是减小支撑板323与底板311之间的接触面积,即减小二者之间的摩擦力,确保支撑板323滑动过程中更加顺畅。

具体地,请参考图3和图5,左支架件31可沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对座体1的底部滑动。底板311背离所述热敏打印纸筒8的底部上设有多个卡接扣41,座体1的底部上开设有滑槽11,将各卡接扣41穿过滑槽11且卡设于滑槽11的边缘,各卡接扣41在滑槽11内沿热敏打印纸筒8的轴向方向滑动。优选地,卡接扣41的数量为四个,每两个卡接扣41为一组相对设置在底板311底部的两侧,同侧的两卡接扣41沿热敏打印纸筒8的轴向方向并排设置,在座体1的底部上开设有两沿热敏打印纸筒8的轴向方向并排设置的滑槽11,每一个滑槽11对应同侧的两个卡接扣41,这样,将同侧的两卡接扣41卡接于对应的滑槽11内,并在滑槽11内滑动。将各卡接扣41相对设置提高了底板311在滑动过程中的稳定性。

进一步地,请参考图3、图5、图6和图7,在本实施例中,底板311与座体1的底部之间设有限位结构,底板311通过限位结构限位于座体1的底部上,这样,可避免左隔挡板312和右隔挡板322之间的间距发生变化,确保不同宽度的热敏打印纸在使用过程中均能稳定输出。限位结构包括多个设于底板311上的限位件51以及开设于座体1底部上的限位槽结构52,各限位件51于限位槽结构52内滑动以完成限位动作。具体地,限位件51包括呈柱状的本体511,本体511的侧壁沿本体511的径向方向凹陷形成限位卡位512,限位槽结构52包括槽道521,在槽道521的一侧侧壁上设有限位凸起522。当本体511在槽道521内滑动时,限位凸起522卡设于限位卡位512内实现限位动作,此时,阻碍底板311继续沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对座体1的底部滑动。优选地,在底板311上设有两个沿热敏打印纸筒8的轴向方向并排设置的限位件51,同时,在槽道521的侧壁上设有两个与限位件51相对的限位凸起522,当限位件51的限位卡位512卡设于对应的限位凸起522内时,从而限定适用的热敏打印纸的宽度的,例如,该两个限位件51于限位槽结构52卡接位置分别对应的宽度为两英寸和三英寸的热敏打印纸。

具体地,请参考图3和图4,右支架件32也可沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对座体1的底部滑动。连接板321背离热敏打印纸筒8的底部上设有多个卡钩扣42,座体1的底部上开设有导向槽12,将各卡钩扣42穿过导向槽12且卡设于导向槽12的边缘,各卡钩扣42在导向槽12内沿热敏打印纸筒8的轴向方向滑动。优选地,卡钩扣42的数量为四个,每两个卡钩扣42为一组相对设置在连接板321底部的两侧,同侧的两卡钩扣42沿热敏打印纸筒8的轴向方向并排设置,在座体1的底部上开设有两导向槽12,每一个导向槽12对应同侧的两个卡钩扣42,这样,将同侧的两卡钩扣42卡接于对应的导向槽12内,并在导向槽12内滑动。将各卡钩扣42相对设置提高了连接板321在滑动过程中的稳定性。

进一步地,请参考图3、图4、图6和图8,连接板321与座体1的底部之间设有锁止结构,连接板321通过锁止结构限位于座体1的底部上,这样,可避免左隔挡板312和右隔挡板322之间的间距发生变化,确保不同宽度的热敏打印纸在使用过程中均能稳定输出。锁止结构包括多个设于连接板321上的锁止件61以及开设于座体1底部上的锁止槽结构62,各锁止件61于锁止槽结构62内滑动以完成限位动作。具体地,锁止件61包括呈柱状的主体611,主体611的侧壁沿主体611的径向方向凹陷形成锁止卡位612,锁止槽结构62包括开口槽621,在开口槽621的一侧侧壁上设有锁止凸起622。当主体611在开口槽621内滑动时,锁止凸起622卡设于锁止卡位612内实现限位动作,此时,阻碍连接板321继续沿热敏打印纸筒8的轴向方向相对座体1的底部滑动。优选地,在连接板321上设有两个沿热敏打印纸筒8的轴向方向并排设置的锁止件61,同时,在开口槽621的侧壁上设有两个与锁止件61相对的锁止凸起622,当锁止件61的锁止卡位612卡设于对应的锁止凸起622内时,从而限定适用的热敏打印纸的宽度的。

进一步地,请参考图6,当连接板321可相对座体1的底部滑动时,连接板321背离热敏打印纸筒8的一侧上设有多个沿热敏打印纸筒8轴向方向布设的筋条7,各筋条7抵靠于座体1的底部上。筋条7的作用是减小连接板321与座体1底部之间的接触面积,进而减小二者之间摩擦力,确保连接板321能顺畅地滑动。可以理解的是,当连接板321可相对座体1的底部滑动时,底板311背离热敏打印纸筒8的一侧上也设有多个沿热敏打印纸筒8轴向方向布设的筋条7,各筋条7抵靠于座体1的底部上。或者,当连接板321和底板311均可相对座体1的底部滑动时,在连接板321和底板311上均设有筋条7。

图中未示,本实用新型实施例还提供一种POS机,包括上述的热敏打印机模组100。在该热敏打印机模组100的基础上,POS机能够适应不同宽度的热敏打印纸,具有良好的用户体验。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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