本实用新型涉及一种加热装置，具体是一种均热型热转印加热装置。
背景技术：
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
热转印机的加热装置包括加热板和加热管，在加热板中间开加热孔，加热管安装在加热孔中。在该热转印加热装置中，由于加热管是在加热板的加热孔中对加热板进行加热，不仅不能保证加热板均匀、快速受热，甚至会因局部过热而影响热转印效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种均热型热转印加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种均热型热转印加热装置，包括加热板，所述加热板的外圈开设有多个安装孔，所述加热板的内侧开设有加热腔，加热腔的内侧设有均风隔热网板，所述均风隔热网板的上侧设有扇叶，加热腔的顶部中间安装有与扇叶连接的电机，所述加热腔的底部设有一层导热层，导热层上设有加热管，所述加热板上还设有与加热管电性连接的电线，电线从加热板的顶部伸出，与加热管连接的电线上设置有温度调节开关。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔贯穿加热板的上下表面设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机嵌装于加热腔的顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热管呈波浪形，并且多排平行设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述导热层为导热硅脂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均热型热转印加热装置，结构新颖，可快速、均匀的用于热转印加热，方便调控，具有很高的市场价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-安装孔，2-加热腔，3-扇叶，4-电机，5-电线，6-温度调节开关，7-加热板，8-导热层，9-加热管，10-均风隔热网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种均热型热转印加热装置，包括加热板7，所述加热板7具有一个较为平整的平面，用于与花纸接触并对其加热，所述加热板7的外圈开设有多个安装孔1，安装孔1贯穿加热板7的上下表面设置，通过开设安装孔1方便的安装固定。
所述加热板7的内侧开设有加热腔2，加热腔2的内侧设有均风隔热网板10，所述均风隔热网板10的上侧设有扇叶3，加热腔2的顶部中间嵌装有与扇叶3连接的电机4，通过电机4可带动扇叶3转动，所述加热腔2的底部设有一层导热层8，导热层8上设有加热管9，所述加热管9呈波浪形，并且多排平行设置，可快速、均匀对加热板7加热，波浪形结构更可提高加热管9对加热板7的加热面积。
所述加热板7上还设有与加热管9电性连接的电线5，电线5从加热板7的顶部伸出，为了使热转印加热装置的温度可根据不同情况的需要做调整，与加热管9连接的电线5上设置有温度调节开关6，温度可调，大大提高了本实用新型的适用范围。
本实施例中，所述导热层8为导热硅脂，一般热转印温度是160-180度，导热硅脂也叫散热膏、导热膏，是一种高导热绝缘有机硅材料，产品同时具有低油离度(趋向于零)，耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化，可在-50℃-+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态，导热硅脂具有高导热率，极佳的导热性，良好的电绝缘性(只针对绝缘导热硅脂)，较宽的使用温度，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能。
该均热型热转印加热装置，结构新颖，可快速、均匀的用于热转印加热，方便调控，具有很高的市场价值。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。