柔印橡胶版材激光雕刻制版机的制作方法

本实用新型涉及一种柔印制版设备，特别是涉及一种柔印橡胶版材激光雕刻制版机。

背景技术：

柔性版印刷具有独特的经济环保性，广泛应用于标签、食品包装、瓦楞纸等印刷领域。目前柔性版印刷中使用的大部分版材，在制版过程中都需要使用显影液进行清洗，然后进行水洗和干燥，过程中需消耗大量的化学显影液和清水，不符合绿色制版需求。免处理CTP版材在制版过程中可以免去或简化化学显影过程，使制版过程中只有极少量或者完全没有废液。免处理CTP可以分为完全免处理版材、在机显影免处理版材及免化学处理版材。其中，完全免处理版材在制版后可直接上机印刷，在制版中无任何废液产生。采用专利号CN 104341622 A发明专利制备的完全免处理橡胶版材，可采用红外激光热烧蚀进行制版，曝光即形成印刷图文，得到的印版用清水冲洗即可，不会产生任何废液，且耐印力强。

但是，目前市场上的CTP制版机与传统版材制版工艺配套，不适用于专利号CN 104341622 A发明专利制备的完全免处理橡胶版材。

技术实现要素：

针对于市场缺少可直接用于专利号CN 104341622 A发明专利制备的完全免处理橡胶版材的CTP制版设备的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种制版效率高、质量好、且节能环保的柔印橡胶版材激光雕刻制版机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其特征在于：包括滚筒装置、激光装置与传动装置，所述滚筒装置具有滚筒，所述激光装置具有能够朝向所述滚筒表面产生激光的激光器，所述激光装置通过所述传动装置能够沿所述滚筒的轴向平移。

所述的柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其中：所述滚筒的两端通过轴头安装在床身上而能够自由滚动，所述滚筒一端的轴头与滚筒电机传动连接。

所述的柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其中：所述滚筒一端的轴头还连接有编码器，所述编码器与控制系统相连，能够监测所述滚筒的转动速度。

所述的柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其中：所述滚筒的两端安装有配重块。

所述的柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其中：所述激光装置包括安装板，在所述安装板上通过滑轨可移动地设有激光器底座，所述激光器底座上安装有所述激光器。

所述的柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其中：所述激光器底座还与一根沿所述滚筒径向延伸的径向丝杠螺纹连接，所述径向丝杠由固定在所述安装板上的调焦电机驱动旋转。

所述的柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其中：所述径向丝杠的一端还能够由手动旋柄驱动旋转。

所述的柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其中：所述传动装置，包括平行于所述滚筒的轴向安装的导轨与传动丝杠，所述导轨上滑动安装有导轨平台，所述安装板固定在所述导轨平台上；所述传动丝杠由传动电机驱动旋转，而且所述传动丝杠还与所述导轨平台螺纹连接。

所述的柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其中：所述激光器底座上固定有抽气头。

所述的柔印橡胶版材激光雕刻制版机，其中：所述激光器底座上固定有充气头。

本实用新型的有益效果为：

1、针对柔印橡胶版制版设计；

2、能显著提高制版效率，减少工人劳动强度，制版完成后用清水简单冲洗即可用于印刷，无需另外显影工序；

3、随着制版工序的减少，能耗相应降低，工厂可节约成本；

4、环境友好，制版处理过的废气可直接排放，制版后也无需化学试剂的处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的柔印橡胶版材激光雕刻制版机的整体结构示意图。

图2为图1所示实施例中滚筒装置结构示意图。

图3为图1所示实施例中传动装置结构示意图。

图4为图1所示实施例中激光装置结构示意图。

附图标记说明：1-滚筒装置；2-激光装置；3-传动装置；4-床身；5-轴头；6-轴承座；7-配重块挡边；8-配重块；9-滚筒；10-同步带；11-同步带轮；12-编码器；13-编码器支架；14-滚筒电机；15-电机支座；16-调焦电机；17-导轨平台； 18-安装板；19-抽气头；20-镜筒；21-气管接头；22-充气头；23-镜筒螺母；24- 激光器底座；25-激光头；26-手动旋柄；27-径向丝杠；28-导轨；29-丝杠轴承座； 30-联轴器；31-传动电机；32-传动丝杠。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提供一种柔印橡胶版材激光雕刻制版机，包括滚筒装置1、激光装置2与传动装置3，其中：

所述滚筒装置1，主要包括滚筒9，所述滚筒9的两端通过轴头5安装在床身4的轴承座6上而能够自由滚动，所述滚筒9一端的轴头5同步旋转地连接有同步带轮11，所述同步带轮11通过同步带10与滚筒电机14传动连接；所述滚筒9一端的轴头5还连接有编码器12，所述编码器12与控制系统相连，能够监测所述滚筒9的转动速度；所述滚筒9两端安装有配重块以及固定配重块8 的配重块挡边7，以保证转动平稳性。

所述传动装置3，包括平行于所述滚筒9的轴向安装在所述床身4上的导轨 28与传动丝杠32，所述导轨28上滑动安装有导轨平台17，所述传动丝杠32的一端与传动电机31通过联轴器30传动连接，所述传动丝杠32还与所述导轨平台17螺纹连接，从而通过所述传动电机31的旋转，能够驱动所述导轨平台17 沿着平行于所述滚筒9的轴向的方向平移。

所述激光装置2，包括固定在所述导轨平台17上的安装板18，在所述安装板18上通过滑轨可移动地设有激光器底座24，所述激光器底座24上安装有激光器(包括：镜筒20与激光头25，所述激光头25与镜筒20能够产生照射向所述滚筒9表面的激光)；所述激光器底座24还与一根沿所述滚筒9径向延伸的径向丝杠27螺纹连接，所述径向丝杠27又与调焦电机16动力连接，而且所述径向丝杠27的一端还与手动旋柄26动力连接，如此，通过调焦电机26的驱动，或者通过手动旋柄26的驱动，能够调整所述激光头25与镜筒20能够产生的激光的焦点位置。

另外，在激光烧蚀时会产生烟尘，烟尘可由固定在激光器底座24上的抽气头19抽走，并可由固定在激光器底座24上的充气头22补充气体，使机器内部气压稳定。

需要制版时，将橡胶版材用双面胶带粘贴于滚筒9表面。接通电源之后，滚筒电机14启动后带动同步带10运动，同步带10带动同步带轮11转动，同步带轮11带着轴头5转动，轴头5带着闷头一起转动，闷头带动滚筒9转动。在滚筒9转动过程中，同步带轮11、轴头5、闷头以及滚筒9的转速相同，可以由与轴头5连接的编码器12检测并传输到控制系统。在滚筒9转动时，激光装置2通过激光烧蚀将需要的文字图案雕刻出来。在制版时，通过镜筒20和激光头25得到符合要求的激光，通过调焦电机16带动径向丝杠27移动，将镜筒支架24调节到合适的位置，使得激光的焦距刚好在橡胶版材上。激光装置2与滚筒装置1的相互位置由传动装置3控制。传动电机31带动传动丝杠32转动，使得导轨平台17与固定在导轨平台17上的激光装置2一起移动。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。