一种喷头品字形排列的写真机可调节小车的制作方法

本实用新型涉及一种写真机，具体的说，涉及了一种喷头品字形排列的写真机可调节小车。

背景技术：

传统的写真机一般仅具有一个或两个喷头，打印效率不高，若采用多喷头的方式，喷头的安装精度将影响打印机的打印精度。具体而言，底板与纸张的距离、底板的倾斜度以及各喷头与底板之间的距离都会影响打印质量，现有的写真机上的调整机构调节精度不高，尚不能满足多喷头调节的精度需要。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、打印效率高、调节方便、打印质量好的喷头品字形排列的写真机可调节小车。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种喷头品字形排列的写真机可调节小车，包括喷墨车架，所述喷墨车架包括横移支架、底座、安装在所述底座两侧的侧板以及设置在底座上并呈品字形排列的左一喷头座、左二喷头座和右喷头座；两个所述侧板均安装在所述横移支架上，每个所述侧板对应所述底座均设置有连接螺丝和下压螺丝，所述底座对应所述连接螺丝开设有连接螺纹孔，所述下压螺丝可抵接在所述底座上，所述左一喷头座、左二喷头座和右喷头座上分别安装有喷头。

基于上述，所述横移支架包括背板，两块所述侧板上均设置有直角安装板，所述背板对应两个所述直角安装板分别设置有安装台阶。

基于上述，所述左一喷头座上可水平旋转地设置有竖向调节螺栓，所述底座对应所述竖向调节螺栓设置有调节螺母，所述左二喷头座的边缘和所述右喷头座的边缘分别设置有顶升螺丝，每个所述顶升螺丝均可抵接在所述底座上。

基于上述，它还包括喷头清理机构，所述喷头清理机构包括固定架和安装在固定架上的墨栈顶板，所述墨栈顶板上对应三个所述喷头的位置分别安装有左一墨栈座、左二墨栈座和右墨栈座；所述左二墨栈座四角均开设有调节长孔，所述墨栈顶板对应每个所述调节长孔分别设置有立柱，所述左二墨栈座可前后移动地安装在所述立柱上，所述墨栈顶板对应所述左二墨栈座还设置有定位机构。

基于上述，所述定位机构包括凸轮和复位弹簧，所述凸轮转动设置在所述墨栈顶板上并与所述左二墨栈座外缘前侧或者外缘后侧抵接，所述复位弹簧两端分别连接所述墨栈顶板和所述左二墨栈座，所述凸轮和所述复位弹簧对所述左二墨栈座的作用力相反。

基于上述，所述墨栈顶板中部开设有废墨接头，所述废墨接头连接有吸墨管。

基于上述，所述墨栈顶板从边缘向中心逐渐变低，所述废墨接头设置在所述墨栈顶板中心最低处。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型与传统的写真机喷墨系统不同，其设置有三个呈品字形排列的喷头，不仅提高了写真机的打印速度，而且空间利用率较高，减小了整个喷墨车架的体积，所述连接螺丝和所述下压螺丝的设置，方便了对所述底板的倾斜度和高度进行微调；进一步地，所述直角安装板和所述安装台阶的设置，实现所述侧板与所述背板之间的准确定位，方便安装；进一步地，通过所述竖向调节螺栓、所述顶升螺丝的设置，实现对所述喷头与所述底板之间距离的微调；进一步地，所述喷头清理机构的设置，方便了对所述喷头出口处墨滴的清理，避免墨滴滴到打印纸上，所述调节长孔和所述定位机构的设置，方便微调所述左二墨栈座的位置，以便三个喷头和三个墨栈能够一一对齐；进一步地，所述废墨接头的设置，方便吸收所述墨栈顶板上的废墨，保持清洁；其具有设计科学、打印效率高、调节方便、打印质量好的优点。

附图说明

图1是本实用新型中喷墨车架的结构示意图。

图2是本实用新型中喷头清理机构的结构示意图。

图中：1. 横移支架；2. 底座；3. 侧板；4. 左二喷头座；5. 连接螺丝；6. 下压螺丝；7. 竖向调节螺栓；8. 背板；9. 安装台阶；10. 固定架；11. 墨栈顶板；12. 左二墨栈座；13. 调节长孔；14. 立柱；15. 凸轮安装孔；16. 废墨接头；31. 直角安装板；41. 顶升螺丝安装孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种喷头品字形排列的写真机可调节小车，包括喷墨车架，所述喷墨车架包括横移支架1、底座2、安装在底座2两侧的侧板3以及设置在底座2上的左一喷头座、左二喷头座4和右喷头座；两个侧板3均安装在横移支架1，横移支架1用于安装在写真机的小车架轴上，带动喷头运动，所述左一喷头座、左二喷头座4和所述右喷头座上分别安装有喷头，为了节约空间，所述左一喷头座、左二喷头座4和所述右喷头座呈品字形排列。

为了方便对底座2的倾斜度和高度进行微调，每个侧板3对应底座2均设置有连接螺丝5和下压螺丝6，底座3对应连接螺丝5开设有连接螺纹孔，下压螺丝6可抵接在底座2上；连接螺丝5用于连接底座2和侧板3，并调节它们之间的距离，下压螺丝6用于下压底座2，通过转动连接螺丝5和下压螺丝6，将大幅度的圆周运动转化为小幅度的直线运动，实现对底座2的微调。

为了方便将侧板3安装到横移支架1上，横移支架1包括背板8，两块侧板3上均设置有直角安装板31，背板8对应两个直角安装板31分别设置有安装台阶9；两直角安装板31之间形成一个定位槽，与安装台阶9相互配合，共同实现对侧板3的准确定位，简化了安装步骤。

为了微调喷头与底座2之间的垂直距离，所述左一喷头座上可水平旋转地设置有竖向调节螺栓7，底座2对应竖向调节螺栓7设置有调节螺母，左二喷头座4和所述右喷头座上开设有顶升螺丝安装孔41，顶升螺丝安装孔41内均用于安装顶升螺丝，所述顶升螺丝可抵接在底座1上；通过旋转竖向调节螺栓7和所述顶升螺丝，将大幅度的圆周运动转化为小幅度的直线运动，实现对所述左一喷头座、左二喷头座4和所述右喷头座垂直方向上的微调。

为了方便清理三个喷头出口处的墨滴，它还包括喷头清理机构，所述喷头清理机构包括固定架10和安装在固定架10上的墨栈顶板11，墨栈顶板11上对应三个喷头的位置分别安装有左一墨栈座、左二墨栈座12和右墨栈座；所述左一墨栈座、左二墨栈座12和所述右墨栈座上分别安装有墨栈，固定架10用于固定在写真机上，当所述喷墨车架运动至其上方时，三个喷头出口分别与三个墨栈对齐，实现对墨滴的清除，避免墨滴滴到打印纸上。

为了方便对位，左二墨栈座12的四角均开设有调节长孔13，墨栈顶板11对应每个调节长孔13分别设置有立柱14，左二墨栈座12可前后移动地安装在立柱14上，墨栈顶板11对应左二墨栈座12还设置有定位机构，以便固定左二墨栈座12的位置；安装时，首先将所述左一安装座、所述右安装座与所述左一喷头座、所述右喷头座对齐，然后调整左二墨栈座12的前后位置，使其与左二喷头座对齐，实现喷头、墨栈的全对齐。

所述定位机构具体包括凸轮和复位弹簧，墨栈顶板11上开设有凸轮安装孔15，所述凸轮转动设置在凸轮安装孔15内，所述凸轮的外缘与左二墨栈座12外缘前侧抵接，通过转动所述凸轮，可以挤压左二墨栈座12向后运动，所述复位弹簧两端分别连接墨栈顶板11和左二墨栈座12，所述复位弹簧与所述凸轮的作用力相反，使用时，固定所述凸轮的位置，就能固定左二墨栈座12的位置。

为了方便清除滴落在墨栈顶板11上的墨滴，墨栈顶板11中部开设有废墨接头16，废墨接头16连接有吸墨管；使用时，落在墨栈顶板11上的墨滴，会被废墨接头16吸走，从而保证了墨栈顶板11的清洁。

为了进一步提高除墨效果，墨栈顶板11从边缘向中心逐渐变低，废墨接头16设置在墨栈顶板11中心最低处；渐变的墨栈顶板11对墨滴有导向作用，废墨接头16吸墨更容易。

具体使用时，首先，调整连接螺丝5、下压螺丝6和竖向调节螺栓7，调整底座2和喷头至合适位置，转动所述凸轮，使三个墨栈与三个喷头对齐；然后，启动写真机，横移支架1带动三个喷头一起打印，每完成一个来回后，所述喷墨车架移动到所述喷头清理机构上方，三个墨栈将三个喷头出口处的墨滴吸走；最后，横移支架1继续运动，进行下一个打印回合，直至打印完成。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。