一种可进行背面印刷的印刷系统的制作方法

本实用新型属于印刷设备领域，特别是涉及一种可进行背面印刷的印刷机。

背景技术：

目前，需要对纸的正面与背面进行印刷时，一般采用二次印刷的方式，即先印刷正面、再印刷反面，二次印刷的中间是断开的，不能连续进行，因此严重影响了印刷效率。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供可进行背面印刷的印刷系统，对纸进行正面印刷及背面印刷是连续进行的，且采用竖向布置，节药了空间。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种可进行背面印刷的印刷系统包括机架，机架包括下层空间、中间空间、上层空间，下层空间、中间空间、上层空间从下至上依次设立在机架上；

所述下层空间从左至右依次设有第一张拉部件、正面印刷机；

所述中间空间设有冷却装置；

所述上层空间从左至右依次设有背面印刷机、第二张拉部件；

烘干部件包括二端开口的烘干箱体，烘干箱体内壁设有加热电丝，烘干箱体垂直设置在机架的右侧，所述烘干箱体下端开口设有第一转向辊、上端开口设有第二转向辊，第三转向辊设在中间空间的左侧，第四转向辊设在上层空间的左侧。

进一步讲，所述冷却装置包括冷风管，冷风管表面设有多个喷气嘴，冷风管与压缩机连接。

进一步讲，所述正面印刷机为圆压圆印刷机；

所述背面印刷机为平压平印刷机。

进一步讲，所述印刷系统还包括设在中间空间的张力调节器；

所述张力调节器包括至少有一根调节辊，所述的调节辊二端各设一个转轴，对称设置的支撑架上各设滑槽，滑槽内设滑块，滑块通过弹性部件与滑槽内壁连接，所述调节辊二端转轴分别与一个滑块连接。

本实用新型有如下有益效果：1、本系统采用上、中、下层的布置，使正面与背面的印刷设置在一个竖向空间里，节药了大量空间。

2、在下层空间的正面印刷机进行正面印刷，在连接下层空间与中层空间的烘干部件中对已正面印刷的印刷纸进行烘干 ，之后在中层空间冷却装置的作用下对烘干的印刷纸进行冷却（冷却的方式优选的为风冷，即使干的冷空气从印刷品表面吹过），再使已完成正面印刷的印刷纸进入上层空间的背面印刷机进行背面印刷，从而实现了正面与背面的连续印刷。

3、正面采用圆压圆印刷机、背面印刷机为平压平印刷机，可以保证正面印刷与背面印刷的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为烘干机结构示意图。

图3为冷却装置结构示意图。

图4为张力调节器示意图。

如图，支撑柱1、第一张拉部件2、正面印刷机3、冷却装置4、背面印刷机5、第二张拉部件6、烘干部件7、第一转向辊8、第二转向辊9、第三转向辊10、第四转向辊11、张力调节器12、冷风管41、喷气嘴42、烘干箱体71、加热电丝72、、调节辊121、支撑架122、滑槽123、滑块124、印刷纸13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，一种可进行背面印刷的印刷系统包括机架1，机架1包括下层空间A、中间空间B、上层空间C，下层空间A、中间空间B、上层空间C从下至上依次设立在机架1上；

下层空间A从左至右依次设有第一张拉部件2、正面印刷机3，优选的，正面印刷机3为圆压圆印刷机（圆压圆印刷机：印版支承体、转印体都是圆筒状的，完成印刷过程时全作旋转运动的印刷机）；

中间空间B设有冷却装置4；

上层空间C从左至右依次设有背面印刷机5、第二张拉部件6，优选的，背面印刷机5为平压平印刷机（平压平印刷机：platen press印版支承体和压印体都是平的印刷机）；

如图2中，烘干部件7包括二端开口的烘干箱体71，烘干箱体71内壁设有加热电丝72，烘干箱体71垂直设置在机架1的右侧，烘干箱体1下端开口设有第一转向辊8、上端开口设有第二转向辊9（烘干箱体1的上端开口设在中间空间B的右侧），第三转向辊10设在中间空间B的左侧，第四转向辊11设在上层空间C的左侧。

优选的，如图3，冷却装置4包括冷风管41，冷风管41表面设有多个喷气嘴42，冷风管41与压缩机连接，在本系统中，冷却装置4是核心部件之一，需要在短时间内对经过烘干部件7烘干的印刷纸面进行烘干，采用压缩机将空气压缩形成高压气流经过冷风管41与喷气嘴42喷射到印制纸面上，不仅可以对其表面进行降温，还可以加速印刷纸面的空气流动。

优选的，如图4中，印刷系统还包括设在中间空间的张力调节器12；

所述张力调节器12包括至少有一根调节辊121，所述的调节辊121二端各设一个转轴，对称设置的支撑架122（支撑架122与机架1连接）上各设滑槽123，滑槽123内设滑块124，滑块124通过弹性部件124与滑槽123内壁连接，调节辊121二端转轴分别与一个滑块123连接，工作时，纸从调节辊121下端经过，当调节辊121受纸的张力而产生向上的驱动力（实质是释放纸的张力），调节辊121受弹性部件124的阻力（阻止纸释放张力），当调节辊121没有受到纸张力时，其弹性部件124会驱动调节辊121靠近纸使其产生表面张力。

正面印刷机3为圆压圆印刷机、背面印刷机5采用平压平印刷机时，其正面与背面印刷过程受印刷机的限制，不可能保持同步，一般而言背面印刷机5的印刷速度是慢于正面印刷机3的，调节辊121在弹性部件124的作用下，可以使纸的张力维持在一个合理的区间，不会因为正面印刷机3、背面印刷机5不同步造成的纸的张力失去平衡。

工作原理：印刷纸13经过第一张拉部件2（通用设备）的张拉在正面印刷机3进行正面印刷，之后在第一转向辊8的转向下进入烘干箱体71中，烘干箱体71对进入的印刷纸13（已经过正面印刷）进行烘干，之后在第二转向辊9的转向下进入中间空间B的冷却装置4中，冷却装置4使印刷纸13冷却，之后在第三转向辊10、第四转向辊11的转向作用下进入背面印刷机5进行印刷。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。