一种自动供料CTP制版机的制作方法

本实用新型涉及一种自动供料 CTP 制版机，属于 CTP 制版机领域。

背景技术：

CTP 是 Computer to Plate，也就是计算机直接制版设备的简称，CTP 一般由进版装置、出版装置、光学系统移动装置和光学系统调整装置等部分组成。

CTP制版机有四点显著优势能帮企业在提高效率和效益。(一)缩短印刷准备时间，充分提高印刷效率；(二)加强网点控制，实现精品印刷；(三)减少制版环节，节时省力，加快交货周期；(四)加强工作流程管理。

CTP 制版机以“高科技、高质量、高效率”的优势已经成为印刷业的新宠，随着 CTP技术的不断发展，CTP 设备在我国的装机量也大大提高，而现有的 CTP 制版机在进行生产的过程中，需要通过人工手动将材料放置到制版机上才能进行加工，当产品加工完成后还需要人工及时的将产品从出料口拿下，在长期是工作过程中，劳动强度高，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型提出一种自动供料 CTP 制版机，解决了现有技术中，现有的 CTP 制版机在进行生产的过程中，需要通过人工手动将材料放置到制版机上才能进行加工，当产品加工完成后还需要人工及时的将产品从出料口拿下，在长期是工作过程中，劳动强度高，工作效率低的问题，本实用新型通过将多个基板放置于供料台，放置完毕后，弹簧处于压缩状态，并且最上面的基板被压块压住，此时驱动气缸驱动所述驱动块，驱动块推着最上面的基板移动至入料口，然后驱动块返回，弹簧向上推动供料台，使下一个基板上升并被压块压住，再驱动气缸驱动所述驱动块推动下一个基板供料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动供料 CTP 制版机，包括操作台与制版机，所述操作台底部四周连接支撑腿，所述操作台下方设有底座，所述底座顶部连接固定块，所述固定块两侧连接有伸缩杆，所述固定块顶部两侧连接有弹簧，所述伸缩杆与所述弹簧顶部均连接供料台，所述供料台上放置有多个基板，所述操作台上设有矩形开口，所述矩形开口上方设有支架，所述支架底部中心处连接压杆，所述压杆底部连接压块，所述操作台顶部一侧安装有驱动气缸，所述驱动气缸一侧连接有驱动杆，所述驱动杆一侧连接驱动块，所述操作台一侧设有入料口，所述入料口一侧连接所述制版机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架底部四周连接支撑杆，所述支撑杆底部连接所述操作台，所述驱动块位于两个所述支撑杆之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动块的高度小于所述基板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆与所述弹簧数量均为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板尺寸小于所述矩形开口，所述基板数量为多个，且垛叠设置穿过所述矩形开口。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将多个基板放置于供料台，放置完毕后，弹簧处于压缩状态，并且最上面的基板被压块压住，此时驱动气缸驱动所述驱动块，驱动块推着最上面的基板移动至入料口，然后驱动块返回，弹簧向上推动供料台，使下一个基板上升并被压块压住，再驱动气缸驱动所述驱动块推动下一个基板供料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的A-A面视图。

图中：1、操作台；2、制版机；3、支撑腿；4、底座；5、固定块；6、伸缩杆；7、弹簧；8、供料台；9、基板；10、矩形开口；11、支架；12、压杆；13、压块；14、驱动气缸；15、驱动杆；16、驱动块；17、入料口；18、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种自动供料CTP制版机，包括操作台1与制版机2，所述操作台1底部四周连接支撑腿3，所述操作台1下方设有底座4，所述底座4顶部连接固定块5，所述固定块5两侧连接有伸缩杆6，所述固定块5顶部两侧连接有弹簧7，所述伸缩杆6与所述弹簧7顶部均连接供料台8，所述供料台8上放置有多个基板9，所述操作台1上设有矩形开口10，所述矩形开口10上方设有支架11，所述支架11底部中心处连接压杆12，所述压杆12底部连接压块13，所述操作台1顶部一侧安装有驱动气缸14，所述驱动气缸14一侧连接有驱动杆15，所述驱动杆15一侧连接驱动块16，所述操作台1一侧设有入料口17，所述入料口17一侧连接所述制版机2。

所述支架11底部四周连接支撑杆18，起到支撑作用，所述支撑杆18底部连接所述操作台1，所述驱动块16位于两个所述支撑杆18之间，所述驱动块16的高度小于所述基板9，使驱动块16可以依次推动每一块基板9，所述伸缩杆6与所述弹簧7数量均为四个，伸缩杆6与弹簧7顶部均连接供料台8，所述基板9尺寸小于所述矩形开口10，所述基板9数量为多个，且垛叠设置穿过所述矩形开口10，基板9可以依次上升。

本实用新型在使用时，通过将多个基板9放置于供料台8，放置完毕后，弹簧7处于压缩状态，并且最上面的基板9被压块13压住，此时驱动气缸14驱动所述驱动块16，驱动块16推着最上面的基板9移动至入料口17，然后驱动块16返回，弹簧7向上推动供料台8，使下一个基板9上升并被压块13压住，驱动气缸14驱动所述驱动块16推动下一个基板9供料。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。