本实用新型涉及打样设备技术领域，尤其涉及一种打样装置。
背景技术：
凹版印刷打样机一般包括一个凹印辊与一个胶辊，使用时将待印刷的材料卷绕于胶辊上，并通过压力气动装置使胶辊与凹印辊贴合，当涂有油墨的凹印辊转动时，就令凹印辊上的油墨转印在胶辊上的材料上，形成印刷图案，但是目前采用上述结构的凹版印刷打样机常常由于刮刀和凹印辊之间距离调节不当，导致不能有效的刮去印花辊上的多余油墨，而出现印出的花样模糊，材料浪费的现象。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打样装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种打样装置，包括支架，所述支架上设有凹印辊，所述凹印辊的一侧设有刮刀装置，所述刮刀装置包括滚轴，所述滚轴的一侧设有刮刀，所述刮刀装置的一侧连接有调节机构，所述刮刀装置的另一侧设有固定机构，所述调节机构包括设置在所述支架一侧的底座，所述底座上设有调节块，所述调节块的底部成圆弧状，并且与所述底座相抵，所述调节块的一侧设有压块，所述压块与所述调节块一体成型，所述压块与所述底座之间设有弹簧，所述压块的上方设有连接板，所述连接板与所述底座连接，所述连接板上设有调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述连接板并且底部与所述压块相抵，所述调节块的上方还设有第一平板，所述固定机构包括设置在所述支架上的移动框，所述移动框上设有第二平板，所述第二平板可滑动地与所述移动框连接，所述滚轴设置在所述第一平板和所述第二平板之间，所述第一平板和所述第二平板通过一连杆连接，所述连杆上设有清洁装置。
优选的，所述清洁装置包括设置在所述连杆上的海绵，所述海绵上设有卡槽，所述连杆可滑动地与所述第一平板和所述第二平板连接。
优选的，所述海绵可拆卸地与所述连杆连接。
优选的，所述移动框上还设有刻度线。
优选的，所述第一平板和所述第二平板位于同一水平面上。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可以方便调节刮刀与凹印辊之间的距离，并且还可以及时对刮刀进行清洁，使得打样效果更好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型海绵卡槽结构示意图；
图3为本实用新型移动框结构示意图；
图中标记为:1、支架；2、凹印辊；3、滚轴；4、刮刀；5、底座；6、调节块；7、压块；8、弹簧；9、连接板；10、调节螺杆；11、第一平板；12、移动框；13、第二平板；14、连杆；15、海绵；16、卡槽；17、刻度线。
具体实施方式
如图1至图3所示，为本实用新型的一种打样装置，包括支架1，支架1上设有凹印辊2，凹印辊2的一侧设有刮刀装置，刮刀装置包括滚轴3，滚轴3的一侧设有刮刀4，刮刀装置的一侧连接有调节机构，刮刀装置的另一侧设有固定机构，调节机构包括设置在支架1一侧的底座5，底座5上设有调节块6，调节块6的底部成圆弧状，并且与底座5相抵，调节块6的一侧设有压块7，压块7与调节块6一体成型，压块7与底座5之间设有弹簧8，压块7的上方设有连接板9，连接板9与底座5连接，连接板9上设有调节螺杆10，调节螺杆10穿过连接板9并且底部与压块7相抵，调节块6的上方还设有第一平板11，固定机构包括设置在支架1上的移动框12，移动框12上设有第二平板13，第二平板13可滑动地与移动框12连接，滚轴3设置在第一平板11和第二平板13之间，第一平板11和第二平板13通过一连杆14连接，连杆14上设有清洁装置。
清洁装置包括设置在连杆14上的海绵15，海绵15上设有卡槽16，连杆14可滑动地与第一平板11和第二平板13连接。
海绵15可拆卸地与连杆14连接，方便清洗和更换海绵15。
移动框12上还设有刻度线17，保证了第一平板11和第二平板13移动距离的精确性。
第一平板11和第二平板13位于同一水平面上，使得两侧的调节保持相同，刮刀4与凹印辊2之间两侧的距离一致。
本实用新型的工作方式:
首先将凹印辊2固定在支架1之间，然后将刮刀装置的滚轴3固定在第一平板11和第二平板13之间，需要调节时，旋动调节螺杆10，调节螺杆10的底部将调节块6一端的压块7在弹簧8的作用下下压，调节块6圆弧形的底部移动，带动第一平板11升高，从而带动第二平板13同时移动，达到调节刮刀4与凹印辊2之间距离的目的，刮刀4刮去凹印辊2表面的油墨，油墨残留在刮刀4上，将刮刀4翻转，卡在海绵15上，移动连杆14，来回擦拭刮刀4，从而无需拆卸刮刀装置就可以清洁刮刀4。
综上，本实用新型可以方便调节刮刀4与凹印辊2之间的距离，并且还可以及时对刮刀4进行清洁，使得打样效果更好。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。