本实用新型涉及印刷设备，特别是一种绿色印刷自动生产线。
背景技术：
传统印刷行业中自动化程度较低，需要人力配合较多，主要存在如下问题：1、劳动强度大，需要在纸板切割、纸板传送、印刷机上料等环节长时间守候；2、印刷过程中存在一定的空气污染，容易对人体造成伤害；3、对工作人员要求较高，注意力必须集中，否则造成较高的废品率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种控制印刷制品的质量并提高印刷行业的自动化水平的绿色印刷自动生产线，节省人力成本，并显著提高生产效率。
本实用新型的技术方案是：
一种绿色印刷自动生产线，包括纸板切割机、印刷机、设于纸板切割机和印刷机之间的成型纸板传送设备，其特征在于：所述成型纸板传送设备包括设于纸板切割机的输出平台末端的水平传送带、设于水平传送带末端的倾角输送带、设于倾角输送带末端的成型纸板缓存装置、设于印刷机输入平台上且承接于成型纸板缓存装置出口侧的水平导辊组，所述成型纸板缓存装置由底座、设于底座上方的半开放式缓存箱、平行排布于半开放式缓存箱底部且构成倾斜支撑面的支撑辊组、设于半开放式缓存箱进料口侧的推料机构、设于半开放式缓存箱出料口侧的拦料机构组成，所述半开放式缓存箱的进料口对应倾角输送带的末端，所述推料机构为悬设于倾角输送带末端上方的升降气缸Ⅰ，所述升降气缸Ⅰ的缸杆末端连接有推料板，所述半开放式缓存箱的进料口顶面设有用于感应成型纸板的接近传感器，所述半开放式缓存箱的出料口位于进料口对侧底部，所述出料口高于一个纸板的高度低于两个纸板的高度，所述出料口的底面与支撑辊形成的倾斜支撑面位于同一平面，所述拦料机构为固定于半开放式缓存箱的出料口上方的升降气缸Ⅱ，所述升降气缸Ⅱ的缸杆末端设有纵向伸入出料口的拦截板，所述出料口的外侧设有与出料口底面相连的延伸部，所述延伸部的上表面与出料口底面位于同一平面，延伸部的末端伸至水平导辊组的起始端上方。
上述的绿色印刷自动生产线，所述纸板切割机的输出平台两侧设有边角废料回收装置，所述边角废料回收装置包括设于纸板切割机输出平台上表面两侧位置的边角废料导向机构、设于纸板切割机输出平台侧面且与边角废料导向机构相接的边角废料接收板、设于边角废料接收板输出端的粉碎机、设于粉碎机底部的水平绞龙传送机构、与水平绞龙传送机构末端相连接的倾斜绞龙传送机构、设于倾斜绞龙传送机构出口下方的粉料接收容器，所述边角废料导向机构由两个对称布置的导向板组成，所述导向板由与纸板切割机输出平台的运行方向平行的直板、与直板相接并向纸板切割机输出平台两侧倾斜的斜板组成，所述直板的前端为尖端并靠近纸板切割机输出口。
上述的绿色印刷自动生产线，所述边角废料接收板为一端与纸板切割机输出端平台相接、另一端与粉碎机接料口相接的倾斜导料板，其底面设有多个滚轮，且滚轮的轮面露出边角废料接收板的上表面，所述边角废料接收板的两侧边沿设有挡边。
上述的绿色印刷自动生产线，所述粉碎机和水平绞龙传送机构均位于纸板切割机两侧的地坑中，所述倾斜绞龙传送机构的输出端位于地上。
上述的绿色印刷自动生产线，所述倾斜绞龙传送机构的输出端设有防尘罩。
上述的绿色印刷自动生产线，所述半开放式缓存箱内部的宽度与纸板一致，所述进料口和出料口的宽度分别与半开放式缓存箱内部的宽度一致。
上述的绿色印刷自动生产线，所述印刷机输入平台的两侧设有高于水平导辊组位置的挡板。
上述的绿色印刷自动生产线，所述半开放式缓存箱由透明塑料材质制成，以便于观察内部落料情况。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的绿色印刷自动生产线，自动连续实现纸板切割、成型纸板输送、成型纸板缓存、印刷机印刷，自动化程度高，需要人力协助少，大大降低劳动者工作强度，避免了人为原因造成的废品率的现象出现，同时自动回收边角废料，节能环保，实现了绿色印刷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的纸板切割机侧的俯视图；
图3是本实用新型的成型纸板缓存装置的结构示意图。
图中：1.防尘罩、2.纸板切割机、3.输出平台、4.导向板、401.直板、402.斜板、5.边角废料接收板、6.滚轮、7.挡边、8.成型纸板、9.水平传送带、10.倾角输送带、11.成型纸板缓存装置、1101.升降气缸Ⅰ、1102.接近传感器、1103.推料板、1104.支撑辊组、1105.底座、1106.半开放式缓存箱、1107.升降气缸Ⅱ、1108.拦截板、1109.出料口、1110.延伸部、1111.进料口、12.印刷机、13.挡板、14.粉碎机、15.水平绞龙传送机构、16.倾斜绞龙传送机构、17.粉料接收容器、18.水平导辊组。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图3所示，该绿色印刷自动生产线，包括纸板切割机2、印刷机12、设于纸板切割机2和印刷机12之间的成型纸板传送设备，所述成型纸板传送设备包括设于纸板切割机2的输出平台3末端的水平传送带9、设于水平传送带9末端的倾角输送带10、设于倾角输送带10末端的成型纸板缓存装置11、设于印刷机12输入平台上且承接于成型纸板缓存装置11出口侧的水平导辊组18。
其中，所述成型纸板缓存装置11由底座1105、设于底座1105上方的半开放式缓存箱1106、平行排布于半开放式缓存箱1106底部且构成倾斜支撑面的支撑辊组1104、设于半开放式缓存箱1106进料口侧的推料机构、设于半开放式缓存箱1106出料口侧的拦料机构组成。所述半开放式缓存箱1106的进料口1111对应倾角输送带10的末端，所述推料机构为悬设于倾角输送带10末端上方的升降气缸Ⅰ1101，所述升降气缸Ⅰ1101的缸杆末端连接有推料板1103，所述半开放式缓存箱1106的进料口1111顶面设有用于感应成型纸板8的接近传感器1102，所述半开放式缓存箱1106的出料口1109位于进料口1111对侧底部，所述出料口1109高于一个纸板的高度低于两个纸板的高度，所述出料口1109的底面与支撑辊形成的倾斜支撑面位于同一平面，所述拦料机构为固定于半开放式缓存箱1106的出料口1109上方的升降气缸Ⅱ1107，所述升降气缸Ⅱ1107的缸杆末端设有纵向伸入出料口1109的拦截板1108，所述出料口1109的外侧设有与出料口1109底面相连的延伸部1110，所述延伸部1110的上表面与出料口1109底面位于同一平面，延伸部1110的末端伸至水平导辊组18的起始端上方。所述半开放式缓存箱1106内部的宽度与纸板一致，所述进料口1111和出料口1109的宽度分别与半开放式缓存箱1106内部的宽度一致。所述半开放式缓存箱1106由透明塑料材质制成，以便于观察内部落料情况。所述印刷机12输入平台的两侧设有高于水平导辊组18位置的挡板13。
所述纸板切割机2的输出平台3两侧设有边角废料回收装置，所述边角废料回收装置包括设于纸板切割机的输出平台3上表面两侧位置的边角废料导向机构、设于纸板切割机输出平台侧面且与边角废料导向机构相接的边角废料接收板5、设于边角废料接收板5输出端的粉碎机14、设于粉碎机14底部的水平绞龙传送机构15、与水平绞龙传送机构15末端相连接的倾斜绞龙传送机构16、设于倾斜绞龙传送机构16出口下方的粉料接收容器17，所述边角废料导向机构由两个对称布置的导向板4组成，所述导向板4由与纸板切割机输出平台的运行方向平行的直板401、与直板401相接并向纸板切割机输出平台两侧倾斜的斜板402组成，所述直板401的前端为尖端并靠近纸板切割机2输出口。其中，所述边角废料接收板5为一端与纸板切割机输出端平台相接、另一端与粉碎机14接料口相接的倾斜导料板，其底面设有多个滚轮6，且滚轮6的轮面露出边角废料接收板5的上表面，所述边角废料接收板5的两侧边沿设有挡边7。所述粉碎机14和水平绞龙传送机15构均位于纸板切割机2两侧的地坑中，所述倾斜绞龙传送机构16的输出端位于地上。所述倾斜绞龙传送机构16的输出端设有防尘罩1。
使用时，纸板切割机2不断输出成型纸板，先输出的成型纸板8在后方输出的成型纸板8推动下到达水平传送带9上方，并由水平传送带9送至倾角传送带10上，由倾角传送带10送往成型纸板缓存装置11，在倾角传送带10末端时，接近传送器1102感应到成型纸板8到来，推料机构动作，升降气缸Ⅰ1101末端的推料板1103下压成型纸板，使其落入半开放式缓存箱1106，在支撑辊组1104的作用下由半开放式缓存箱的出料口1109滑出，经延伸部1110后最终落至水平导辊组18上，送往印刷机12。在此过程中，拦料机构按设定时间有规律运动，即升降气缸Ⅱ1107的缸杆带动拦截板1108上升或下落，放行或拦截成型纸板8，实现印刷机12的印刷缓冲。
纸板切割机的输出平台3输出的成型纸板8于平台中部输出，而边角废料于平台两侧输出，到达边角废料导向机构的导向板4的尖端位置处分离开来，边角废料在导向板4的作用下落向边角废料接收板5，在滚轮6的作用下快速下滑至粉碎机14内，在粉碎机14的粉碎腔中粉碎，而后通过粉碎机14的筛板进入水平绞龙传送机构15，再由水平绞龙传送机构15输送至倾斜绞龙传送机构16，最后由倾斜绞龙传送机构16送至粉料接收容器17。