本实用新型属于烫印机技术领域，具体涉及一种卷筒式烫印机。
背景技术：
烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。
现有的烫印机大多数为平压烫印机，烫印纸张的时候往往都是先将卷筒纸裁切成小令纸后再单张进行烫印，烫印完成后进行收集，针对单张小令纸烫印不仅增加了纸板烫印的工序，使得生产效率低，而且单张小令纸烫印时难以精确烫印的位置，容易出现烫印位置有偏差，影响了烫印质量，同时对于原材料的剪切和收集不但需要大量的人力外还增加了大量的工时，因此设计了一种卷筒式烫印机，该卷筒式烫印机操作方便，烫印效率高，具有很强的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卷筒式烫印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷筒式烫印机,包括工作台，所述工作台底面固定连接有支腿，所述工作台上安装有传送带，所述工作台上表面左侧安装有放卷机，所述工作台上表面右侧安装有收卷机，所述工作台上表面中部固定连接有烫印装置，所述烫印装置包括箱体、螺栓孔、滑槽、滑块、电机、转动轴、烫印胶筒、气缸、气缸控制装置、气缸控制器、第一电源、电磁阀、控制开关、电加热管、温度控制器和进料口，所述箱体四个拐角均贯通连接有螺栓孔，所述箱体右侧内壁中部贯通连接有滑槽，所述滑槽左侧滑动连接有滑块，所述滑块左侧中心处镶嵌连接有电机，所述电机左侧中心处安装有转动轴，所述转动轴左端螺纹连接有烫印胶筒，所述箱体内部顶端右侧固定连接有气缸，所述气缸活塞与滑块上表面中部固定连接，所述箱体右侧顶端安装有气缸控制装置，所述气缸控制装置包括气缸控制器、第一电源和电磁阀，所述气缸控制器通过导线与第一电源电性连接，所述第一电源通过导线与电磁阀电性连接，所述电磁阀通过导线与气缸控制器电性连接，所述箱体右侧中部安装有控制开关，所述箱体内部顶端中部安装有电加热管，所述箱体上表面中部安装有温度控制器，所述箱体正面底端贯通连接有进料口，所述工作台底面中心处固定连接有第二电源。
优选的，所述传送带为耐高温传送带，且在传送带两端安装有限位环。
优选的，所述放卷机右侧底端与收卷机左侧底端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆顶端均安装有送卷辊。
优选的，所述箱体上表面左右两侧中部均贯通连接有散热孔，且散热孔底面粘接有散热片。
优选的，所述电机四周安装有高温防护壳，且在电机右端与滑块连接处粘接有减震垫。
本实用新型的技术效果和优点：该卷筒式烫印机，通过送卷辊可以帮助烫印箔运输，保持烫印箔的平整性，通过滑槽与滑块有效的为气缸减轻了负担，通过高温防护壳对电机起到了很好的保护作用，同时减震垫提高了烫印的精确性，该卷筒式烫印机操作方便，烫印效率高，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中烫印装置的结构示意图；
图3为本实用新型的电路原理图。
图中：1工作台、2支腿、3传送带、4放卷机、5收卷机、6烫印装置、61箱体、62螺栓孔、63滑槽、64滑块、65电机、66转动轴、67烫印胶筒、68气缸、69气缸控制装置、691气缸控制器、692第一电源、693电磁阀、610控制开关、611电加热管、612温度控制器、613进料口、7支撑杆、8送卷辊、9第二电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种卷筒式烫印机，包括工作台1，所述工作台1底面固定连接有支腿2，所述工作台1上安装有传送带3，所述传送带3为耐高温传送带，且在传送带3两端安装有限位环，所述工作台1上表面左侧安装有放卷机4，所述工作台1上表面右侧安装有收卷机5，所述放卷机4右侧底端与收卷机5左侧底端均固定连接有支撑杆7，两个所述支撑杆7顶端均安装有送卷辊8，通过送卷辊8可以帮助烫印箔运输，保持烫印箔的平整性，所述工作台1上表面中部固定连接有烫印装置6，所述工作台1底面中心处固定连接有第二电源9。
请参阅图1和图2，图2为本实用新型中烫印装置的结构示意图，所述烫印装置6包括箱体61、螺栓孔62、滑槽63、滑块64、电机65、转动轴66、烫印胶筒67、气缸68、气缸控制装置69、气缸控制器691、第一电源692、电磁阀693、控制开关610、电加热管611、温度控制器612和进料口613，所述箱体61四个拐角均贯通连接有螺栓孔62，所述箱体61右侧内壁中部贯通连接有滑槽63，所述滑槽63左侧滑动连接有滑块64，通过滑槽63与滑块64有效的为气缸减轻了负担，所述滑块64左侧中心处镶嵌连接有电机65，所述电机65四周安装有高温防护壳，且在电机65右端与滑块64连接处粘接有减震垫，通过高温防护壳对电机65起到了很好的保护作用，同时减震垫提高了烫印的精确性，所述电机62左侧中心处安装有转动轴66，所述转动轴66左端螺纹连接有烫印胶筒67，所述箱体61内部顶端右侧固定连接有气缸68，所述气缸68活塞与滑块64上表面中部固定连接，所述箱体61右侧顶端安装有气缸控制装置69，所述气缸控制装置69包括气缸控制器691、第一电源692和电磁阀693，所述气缸控制器691通过导线与第一电源692电性连接，所述第一电源692通过导线与电磁阀693电性连接，所述电磁阀693通过导线与气缸控制器691电性连接，通过气缸控制器691可以控制第一电源692的开关，第一电源692打开电磁阀693通电，气缸68运作活塞伸长推动滑块64向下滑动，第一电源692关闭电磁阀693断电，气缸68停止运作活塞收缩以此拉动滑块64向上滑动，所述箱体61右侧中部安装有控制开关610，所述箱体61内部顶端中部安装有电加热管611，所述箱体61上表面左右两侧中部均贯通连接有散热孔，且散热孔底面粘接有散热片，所述箱体61上表面中部安装有温度控制器612，所述箱体61正面底端贯通连接有进料口613。
请参阅图1和图3，图3为本实用新型的电路原理图，包括电机65、控制开关610、电加热管611、温度控制器612和第二电源9，所述第二电源9通过导线与控制开关610电性连接，所述控制开关610通过导线与电机65电性连接，所述电机65通过导线与第二电源9电性连接，所述第二电源9通过导线与温度控制器612电性连接，所述温度控制器612通过导线与电加热管611电性连接，所述电加热管611通过导线与第二电源9电性连接，通过控制开关610可以打开电机65，以此带动烫印胶筒67转动进行烫印，通过温度控制器612可以精确控制电加热管611温度，以此加热烫印胶筒67。
工作原理：首先把纸张穿过限位环固定在传送带3上，再同时打开传送带3、放卷机4和收卷机5，然后通过气缸控制器69控制气缸68运作把滑块64推到滑槽63底端，然后通过温度控制器612调节电加热管611温度给烫印胶筒67加热，再通过控制开关610让电机65运行以此带动烫印胶筒67转动，把烫印箔烫印在纸张上。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。