1.一种多层隧道连续自动烘烤设备，其特征在于，包括预热升降流水线单元、多层隧道烘烤流水线单元以及冷却下料升降流水线单元；
所述多层隧道烘烤流水线单元设置在所述预热升降流水线单元和冷却下料升降流水线单元之间；
所述预热升降流水线单元包括预热流水线模块和预热升降模块，预热流水线模块由预热升降模块驱动进行上下运动；所述预热流水线模块至少包括三层预热烤架，每层预热烤架包括预热流水线模块和预热模块，所述预热模块设置于预热流水线模块之间；
所述多层隧道烘烤流水线单元包括多层烤架，且每层烤架上设有独立的烘烤热源和烘烤流水线模块；
所述冷却下料升降流水线单元包括冷却流水线模块和冷却升降模块，冷却流水线模块由冷却升降模块驱动进行上下运动；所述冷却流水线模块至少包括两层冷却流水线模块；
所述预热流水线模块、烘烤流水线模块以及冷却流水线模块为皮带传动模块，且沿同一通道方向传动；
所述预热升降模块、冷却升降模块、皮带传动模块的驱动部、预热模块以及烘烤热源均受控于控制模块。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述预热升降流水线单元中的出料侧和冷却下料升降流水线单元的入料侧均设置有料盘感应传感器，所述料盘感应器与所述控制模块相连。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述预热升降模块和冷却升降模块均采用伺服电机和丝杆，所述丝杆由伺服电机驱动，所述预热升降流水线单元和冷却下料升降流水线单元安装均在丝杆上。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述预热流水线模块的皮带为铁氟龙皮带，所述预热模块设置于铁氟龙皮带下方。
5.根据权利要求1-4任一项所述的设备，其特征在于，所述烘烤流水线模块的驱动部为离合驱动部，沿多层烤架的竖向滑轨上下运动；
所述离合驱动部包括伸缩驱动部、旋转驱动部、升降驱动部、离合爪以及设置在每层烘烤烤架的皮带传动模块的转动部上的导入栓；
所述伸缩驱动部固定在旋转驱动部上，旋转驱动部固定在升降驱动部的升降端上，升降驱动部的驱动端安装在竖向滑轨上，所述伸缩驱动部、旋转驱动部、升降驱动部与控制模块相连；
其中，所述伸缩驱动部的固定端设置在旋转驱动部的固定端上方；
所述导入栓为横向轴，且所述横向轴中间开设有与所述离合爪爪部匹配的通孔，所述横向轴与每层烘烤烤架的皮带传动模块的转动部的转动轴连接；
所述旋转驱动部的驱动端连接有直线轴，且直线轴上设有轴套，离合爪固定在所述轴套上，所述离合爪中部设有凹槽；
伸缩驱动部的驱动端上连接有安装板，所述安装板上设置有凸起部；
所述安装板罩设在离合爪上，且安装板上的凸起部嵌在离合爪中部的凹槽中。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述凸起部为导轮，所述导轮设置在穿过安装板的导轮轴一端，所述导轮轴另一端上设有锁紧螺母。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，至少包括两个导轮，且导轮与离合爪中部接触。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的烘烤热源为不锈钢发热组件，从上至下依次包括上封板、石棉板、安装支架、不锈钢板以及下封板；
其中，所述不锈钢板表层涂有发热浆料层，且不锈钢板与下封板之间设置有支柱；
所述上封板和下封板固定在安装支架的上表面和下表面，且不锈钢板通过导线与温控电源相连。
9.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述多层隧道烘烤流水线单元上方设有抽风机。
10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，至少设置两组并列的烘烤通道，所述烘烤通道包括依次连接的预热升降流水线单元、多层隧道烘烤流水线单元以及冷却下料升降流水线单元。