本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种自重下降防损的印刷机。
背景技术：
一些切纸机先将印刷好的纸张进行初步裁切，然后将裁切后的纸进行整理并堆叠，然后再对堆叠好的纸进行进一步裁切，工作效率较低。
现有技术的凹版印刷机的压印机构主要分为直压式和摆动式，其中直压式的压印机构主要通过设置在压印辊两端的两个气缸推动压印辊进行上下运动，从而实现压印和脱开作动。当时这样压印机构存在如下缺点：1、由于压印辊的上下运动是由两个不同的气缸完成的，所以容易造成压印辊两端的下移动作不同步，进而影响到印刷机的压印质量；2、印刷机在发生故障或者断电时，气缸的活塞杆会在压印辊的重力作用下下降，压印辊压在印刷辊上，压印辊的长时间压迫会造成印刷管弯曲甚至损坏，从而严重影响印刷机的正常运行。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种自重下降防损的印刷机，包括机架、压印辊升降装置和印刷辊升降装置；机架呈开口朝下设置并且前后贯穿的“凵”字形；压印辊升降装置包括矩形的上支撑块和h状的压印辊升降支架；机架的水平部中部成型有上下贯穿的上升降槽；上支撑块升降设置在上升降槽内；上支撑块的左右端面上分别成型有主驱动齿条；上升降槽的前后侧壁之间枢接有一对左右对称设置的中心齿轮；一对中心齿轮位于一对主驱动齿条的左右两侧并且中心齿轮与对应槽的主驱动齿条啮合；压印辊升降支架升降设置在上升降槽内；压印辊升降支架的一对竖直部上部相对的端面上成型有从动驱动齿条；一对从动驱动齿条位于一对中心齿轮的左右两侧并且从动驱动齿条与对应侧的中心齿轮啮合；压印辊升降支架的一对竖直部下端之间枢接有压印辊；上支撑块的重量大于压印辊与压印辊升降支架两者质量之和；印刷辊升降装置包括印刷辊；印刷辊的两端分别枢接有印刷辊升降支撑块；一对印刷辊升降支撑块分别升降设置在机架的一对竖直部下部的相对的端面上。
作为上述技术方案的优选，机架的水平部的上端面成型有气缸支撑架；气缸支撑架呈开口朝下设置并且左右贯穿的“凵”字形；气缸支撑架位于上升降槽的正上方并且横跨上升降槽；气缸支撑架的水平部上固定有压印辊升降气缸；上支撑块固定在压印辊升降气缸的活塞杆下端。
作为上述技术方案的优选，上升降槽的左右侧壁上成型有横截面呈t字形的上升降导向槽；压印辊升降支架的一对竖直部远离的端面上成型有与上升降导向槽配合的升降导向块；升降导向块升降设置在上升降导向槽内。
作为上述技术方案的优选，一对主驱动齿条的下端面与上支撑块的下端面平齐。
作为上述技术方案的优选，机架的一对竖直部下部的相对的端面上分别成型有下升降导向槽；印刷辊升降支撑块升降设置在下升降导向槽内；下升降导向槽的前后侧壁上分别成型有竖直升降导向槽；印刷辊升降支撑块的前后端面上成型有与升降导向槽配合的竖直升降导向块；下升降导向槽的上侧壁上安装有电磁铁；印刷辊升降支撑块由金属制成。
作为上述技术方案的优选，压印辊升降支架的一对竖直部的上端固定有止位板；当一对止位板抵靠在机架的上端面并且一对印刷辊升降支撑块处于最下端时，压印辊位于印刷辊的正上方并且两者分离。
本发明的有益效果在于：保证了印刷质量，提高了印刷机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、机架；100、下升降导向槽；101、竖直升降导向槽；102、上升降槽；103、上升降导向槽；11、气缸支撑架；20、压印辊升降装置；21、压印辊升降气缸；22、上支撑块；221、主驱动齿条；23、中心齿轮；24、压印辊升降支架；241、从动驱动齿条；242、升降导向块；243、止位板；25、压印辊；30、印刷辊升降装置；31、印刷辊；32、印刷辊升降支撑块；33、电磁铁。
具体实施方式
如图1所示，一种自重下降防损的印刷机，包括机架10、压印辊升降装置20和印刷辊升降装置30；机架10呈开口朝下设置并且前后贯穿的“凵”字形；压印辊升降装置20包括矩形的上支撑块22和h状的压印辊升降支架24；机架10的水平部中部成型有上下贯穿的上升降槽102；上支撑块22升降设置在上升降槽102内；上支撑块22的左右端面上分别成型有主驱动齿条221；上升降槽102的前后侧壁之间枢接有一对左右对称设置的中心齿轮23；一对中心齿轮23位于一对主驱动齿条221的左右两侧并且中心齿轮23与对应槽的主驱动齿条221啮合；压印辊升降支架24升降设置在上升降槽102内；压印辊升降支架24的一对竖直部上部相对的端面上成型有从动驱动齿条241；一对从动驱动齿条241位于一对中心齿轮23的左右两侧并且从动驱动齿条241与对应侧的中心齿轮23啮合；压印辊升降支架24的一对竖直部下端之间枢接有压印辊25；上支撑块22的重量大于压印辊25与压印辊升降支架24两者质量之和；印刷辊升降装置30包括印刷辊31；印刷辊31的两端分别枢接有印刷辊升降支撑块32；一对印刷辊升降支撑块32分别升降设置在机架10的一对竖直部下部的相对的端面上。
如图1所示，机架10的水平部的上端面成型有气缸支撑架11；气缸支撑架11呈开口朝下设置并且左右贯穿的“凵”字形；气缸支撑架11位于上升降槽102的正上方并且横跨上升降槽102；气缸支撑架11的水平部上固定有压印辊升降气缸21；上支撑块22固定在压印辊升降气缸21的活塞杆下端。
如图1所示，上升降槽102的左右侧壁上成型有横截面呈t字形的上升降导向槽103；压印辊升降支架24的一对竖直部远离的端面上成型有与上升降导向槽103配合的升降导向块242；升降导向块242升降设置在上升降导向槽103内。
如图1所示，一对主驱动齿条221的下端面与上支撑块22的下端面平齐。
如图1所示，机架10的一对竖直部下部的相对的端面上分别成型有下升降导向槽100；印刷辊升降支撑块32升降设置在下升降导向槽100内；下升降导向槽100的前后侧壁上分别成型有竖直升降导向槽101；印刷辊升降支撑块32的前后端面上成型有与升降导向槽101配合的竖直升降导向块；下升降导向槽100的上侧壁上安装有电磁铁33；印刷辊升降支撑块32由金属制成。
如图1所示，压印辊升降支架24的一对竖直部的上端固定有止位板243；当一对止位板243抵靠在机架10的上端面并且一对印刷辊升降支撑块32处于最下端时，压印辊25位于印刷辊31的正上方并且两者分离。
自重下降防损的印刷机的工作原理：
正常状态：电磁铁33处于通电存在磁性的状态，一对印刷辊升降支撑块32被吸引在电磁铁33吸引到最上端；
当印刷机在发生故障或者断电时，电磁铁33失去磁性，一对印刷辊升降支撑块32下降到最下端，由于上支撑块22的重量大于压印辊25与压印辊升降支架24两者质量之和，所有经过齿条齿轮传动，最终的结果也是压印辊25下降，压印辊升降支架24上升；即使压印辊升降支架24由于意外下降，当压印辊25处于最下端时，压印辊25位于印刷辊31的正上方并且两者分离，这样避免了压印辊25压迫印刷辊31造成印刷辊31损坏，保证了印刷机的正常工作，保证了印刷的质量，提高了印刷机的使用寿命。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。