本发明涉及印刷彩卡技术领域，具体为一种用于印刷彩卡的彩印机烘干装置。
背景技术：
彩印机是采用模块化产品配件，通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，其操作简单方便，打印速度快，打印成本低，克服了材料的界限。现有的彩印生产线上，通常设有与彩印机配套使用的烘干装置，用以使打印介质上的墨水快速烘干，以防图文因墨水未干而被涂抹，影响彩印质量。
现有的烘干装置通常是利用热风烘干的原理，即通过设置烘干罩，向烘干罩内通入热的气流，当打印介质随输送带输送时经过该烘干罩，从而实现烘干操作，但是这种方式热量流失比较严重，所以为了将产品完全烘干，输送带的传动速率比较低，严重影响工作效率，并且烘干装置为整体结构，如果后期出现损坏，难以维修和更换，影响使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种用于印刷彩卡的彩印机烘干装置，结构稳定，拆解方便，便于后期的维护和更换，缩短彩卡的制造周期，通过烘干和风干结合方式，可将彩墨蒸干固化，提高生产质量和生产效率，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于印刷彩卡的彩印机烘干装置，包括支撑框架、设置在支撑框架内部的彩卡传送机构和风冷机构，所述彩卡传送机构包括传送基带和设置在传送基带内部的加热风干板块，所述加热风干板块通过连接撑杆与支撑框架固定连接，所述加热风干板块的内部设有若干等间距分布的加热电阻丝，所述加热风干板块的内部还设有下方冷却风扇，所述风冷机构包括上方冷却风扇和安装在上方冷却风扇外壳上的转动滚轮，所述支撑框架上设有与转动滚轮匹配的滚动凹槽，所述上方冷却风扇外壳上还安装有两个对称分布的稳固倾斜杆，所述支撑框架上安装有推动气缸，所述推动气缸通过推动长杆与稳固倾斜杆固定安装在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述加热风干板块的内部设有烘干孔槽和冷却孔槽，所述烘干孔槽和冷却孔槽的两端均铰接有隔热密封板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述烘干孔槽的内部设有两个相互平行的卡定轨道，所述卡定轨道上设有安装底座，所述安装底座的下表面设有滑动块，所述加热电阻丝设置在安装底座上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述冷却孔槽的两个平行侧壁上也设有卡定轨道，所述卡定轨道内设有承重底板，所述下方冷却风扇安装在承重底板上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述烘干孔槽的上表面设有均热板，所述烘干孔槽的下表面设有隔热板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述冷却孔槽的上表面设有透风细槽，所述透风细槽对应设置在下方冷却风扇的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构稳定，拆解方便，便于后期的维护和更换，并且通过加热烘干和上下风冷结合的方式，可将彩墨内的水分烘干，并且同时对彩卡进行降温处理，从而缩短了彩卡的制造周期，通过烘干和风干结合方式，可将彩墨蒸干固化，提高生产质量和生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的彩卡传送机构结构示意图；
图中标号：
1-支撑框架；2-彩卡传送机构；3-风冷机构；4-烘干孔槽；5-冷却孔槽；6-隔热密封板；7-卡定轨道；8-安装底座；9-滑动块；10-承重底板；11-均热板；12-隔热板；13-透风细槽；
201-传送基带；202-加热风干板块；203-连接撑杆；204-加热电阻丝；205-下方冷却风扇；
301-上方冷却风扇；302-转动滚轮；303-滚动凹槽；304-稳固倾斜杆；305-推动气缸；306-推动长杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明提供了一种用于印刷彩卡的彩印机烘干装置，包括支撑框架1、设置在支撑框架1内部的彩卡传送机构2和风冷机构3，所述彩卡传送机构2包括传送基带201和设置在传送基带201内部的加热风干板块202，所述加热风干板块202通过连接撑杆203与支撑框架1固定连接，所述传送基带201将印刷完成的彩卡进行传送，加热风干板块202对彩卡的下表面进行加热烘干和风冷降温，风冷机构3可对彩卡的上表面进行风冷凝固，从而利用风冷和加热结合的方式，保证对彩卡的最佳烘干效果，防止彩印未烘干，在包装时产生粘附现象，影响生产质量。
所述加热风干板块202的内部设有若干等间距分布的加热电阻丝204，所述加热风干板块202的内部还设有下方冷却风扇205，所述加热风干板块202的内部设有烘干孔槽4和冷却孔槽5，所述烘干孔槽4的内部设有两个相互平行的卡定轨道7，所述卡定轨道7上设有安装底座8，所述安装底座8的下表面设有滑动块9，所述加热电阻丝204设置在安装底座8上，所述安装底座8通过滑动块9在卡定轨道内滑动，便于将加热电阻丝204取出，从而方便后期的维护和更换，设计更加实用方便。
所述冷却孔槽5的两个平行侧壁上也设有卡定轨道7，所述卡定轨道7内设有承重底板10，所述下方冷却风扇（205）安装在承重底板（10）上，所述承重底板10可沿着卡定轨道7固定或者拉出，便于对下方冷却风扇205后期的维护和更新，所述冷却孔槽5的上表面设有透风细槽13，所述透风细槽13对应设置在下方冷却风扇205的上方，下方冷却风扇205产生的风可通过透风细槽13内吹出，实现空气对流，对彩卡进行风冷处理。
需要补充说明的是，印刷完成的彩卡在传送基带201上进行传递，首先经过烘干孔槽4，加热电阻丝204将彩刷料内的水分蒸发，并且便于彩刷料浸入彩卡内，提高生产质量，然后经过冷却孔槽5，下方冷却风扇205可对彩卡的下表面进行及时降温处理，防止温度过高，影响彩卡生产质量，同时通过风冷模式将彩刷墨水冷却凝固，防止彩卡在集装时出现粘附现象，同时在烘干的过程中完成冷却固化，可减少彩卡的生产周期。
所述烘干孔槽4和冷却孔槽5的两端均铰接有隔热密封板6，所述烘干孔槽4的上表面设有均热板11，所述烘干孔槽4的下表面设有隔热板12，隔热密封板6和隔热板12的目的是将加热电阻丝204隔离，防止热量流失，均热板11起到对彩卡的均匀加热的目的，从而提高质量。
所述风冷机构3包括上方冷却风扇301和安装在上方冷却风扇301外壳上的转动滚轮302，所述支撑框架1上设有与转动滚轮302匹配的滚动凹槽303。
所述上方冷却风扇301外壳上还安装有两个对称分布的稳固倾斜杆304，所述支撑框架1上安装有推动气缸305，所述推动气缸305通过推动长杆306与稳固倾斜杆304固定安装在一起。
所述上方冷却风扇301在推动气缸305的作用下，利用转动滚轮302在滚动凹槽303内移动，实现上方冷却风扇301对彩卡的全面冷却，稳固倾斜杆304、支撑框架1和推动气缸305形成一个三角结构，提高上方冷却风扇301移动时的稳定性，防止发生偏移，从而保证风向一直向下。
需要补充说明的是，所述上方冷却风扇301与下方冷却风扇205的安装位置在同一个竖直线上，上方冷却风扇301与下方冷却风扇205产生的风向相反，并且风力相同，保证彩卡在传送基带201上稳定传送。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。