一种感热式打印头装置的制作方法

本发明涉及智能办公技术领域，具体是一种感热式打印头装置。

背景技术

现代社会中，打印机给人们日常生活带来了很大的便利，可快速将计算机上的信息转换到纸张上，无论是办公还是学习，甚至现在的消费领域打印小票和发票，都离不开打印机，尤其是感热打印机更加快速方便，但是在打印过程中总是会出现打印不清晰的问题，因此设计一种感热式打印头装置实有必要，本装置可对打印头进行加热和冷却，防止余热对打印造成干扰，导致打印质量较低，同时可自主选择快速模式进行快速打印，更加方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种感热式打印头装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种感热式打印头装置，包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的加热装置以及设置于所述第一装置主体内的冷却装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机左端动力配合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端相啮合的设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔上侧内壁内设置有第二传动腔，所述第二锥齿轮上端通过延伸通入所述第二传动腔内的转轴固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端相啮合的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后端固定连接有第一四分之一齿轮，所述第一四分之一齿轮上端相啮合的设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮前端固定连接有第一转轴，所述第一转轴连接于所述冷却装置，所述第一传动腔下侧内壁内设置有第三传动腔，所述第二锥齿轮下端通过延伸通入所述第三传动腔内的转轴固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮后端相啮合的设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端固定连接有第二四分之一齿轮，所述第二四分之一齿轮下端相啮合的设置有第二直齿轮，所述第二直齿轮前端固定连接有第二转轴，所述第二转轴连接于所述加热装置，所述第三传动腔后侧内壁内设置有第四传动腔，所述第二四分之一齿轮后端通过延伸通入所述第四传动腔内的转轴固定连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮左端相啮合的设置有第四直齿轮，所述第四直齿轮左端相啮合的设置有第五直齿轮，所述第四传动腔前侧内壁内设置有第一齿轮腔，所述第五直齿轮前端通过延伸通入所述第一齿轮腔内的转轴固定连接有第六直齿轮，所述第一齿轮腔左侧内壁内相连通的设置有第一升降腔，所述第一升降腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块右侧端面内固定设置有啮合于所述第六直齿轮的第一齿条，所述第一齿条前侧端面内固定设置有第二电机，所述第二电机前端动力配合连接有第七锥齿轮，所述第一电机右侧内壁内设置有第五传动腔，所述第一电机右端动力配合连接有延伸通入所述第五传动腔内的第三转轴，所述第三转轴右端固定连接有第七直齿轮，所述第七直齿轮下端相啮合的设置有第八直齿轮，所述第五传动腔右侧内壁内设置有第二齿轮腔，所述第八直齿轮右端固定连接有延伸通入所述第二齿轮腔内的第四转轴，所述第二齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有第六传动腔，所述第四转轴右端固定连接有下端延伸通入所述第六传动腔内的第一螺旋齿轮，所述第一螺旋齿轮下端相啮合的设置有第二螺旋齿轮，所述第二螺旋齿轮前端固定连接有第一二分之一齿轮，所述第一二分之一齿轮左端相啮合的设置有第九直齿轮，所述第九直齿轮前端固定连接有第五转轴，所述第五转轴连接于所述加热装置，所述第一二分之一齿轮右端相啮合的设置有第十直齿轮，所述第十直齿轮前端固定连接有第六转轴，所述第六转轴连接于所述冷却装置。

作为优选的技术方案，所述加热装置包括固定设置于所述第一装置主体内的加热块，所述加热块左侧内壁内设置有第一通道，所述第一通道上侧内壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可转动的设置有凸轮，所述第二转轴前端固定连接于所述凸轮后侧端面的轴心处，所述第一滑动腔内可滑动的设置有与所述凸轮下端相抵的第二滑块，所述第二滑块下侧左端的端面上固定连接有延伸通入所述第一通道内的第一挡板，所述第一滑动腔下侧端面内相连通的设置有弹簧腔，所述第二滑块下端与所述弹簧腔下侧内壁内固定连接有第一弹簧，所述第一通道左侧内壁内相连通的设置有第一旋转腔，所述第一旋转腔内可转动的设置有第七转轴，所述第七转轴上平均分布且固定连接有第一扇叶，所述第七转轴上端延伸通入所述第一升降腔内固定连接有第八锥齿轮，所述第一旋转腔左侧内壁内相连通的设置有第二通道，所述加热块右侧内壁内设置有第三通道，所述第三通道上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有下端延伸通入所述第三通道内的第二挡块，所述第二挡块上端与所述第二滑动腔上侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑动腔上侧内壁内设置有第一卷线腔，所述第一卷线腔内可转动的设置有第一卷线轮，所述第五转轴前端固定连接于所述第一卷线轮的后侧端面上，所述第一卷线轮上绕设有第一拉线，所述第一拉线固定连接于所述第二挡块上侧端面上。

作为优选的技术方案，所述冷却装置包括固定设置于所述第一装置主体内的冷却块，所述冷却块左侧内壁内设置有第四通道，所述第四通道上侧内壁内设置有铰链腔，所述铰链腔内可升降的设置有下端延伸通入所述第四通道内的第三挡块，所述第三挡块上端铰链连接有第一连杆，所述第一转轴前端固定连接于所述第一连杆后侧端面上，所述第四通道左侧内壁内相连通的设置有第二旋转腔，所述第二旋转腔内可转动的设置有第八转轴，所述第八转轴上平均分布且固定连接有第二扇叶，所述第八转轴下端延伸通入所述第一升降腔内且固定连接有第九锥齿轮，所述第二旋转腔左侧内壁内相连通的设置有连通于所述第二通道的第五通道，所述冷却块右侧内壁内设置有连通于所述第二挡块的第六通道，所述第六通道左侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可滑动的设置有右端延伸通入所述第六通道内的第三滑块，所述第三滑块左端与所述第三滑动腔左侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第三滑动腔左侧内壁内设置有第二卷线腔，所述第二卷线腔内可转动的设置有第二卷线轮，所述第九锥齿轮前端固定连接于所述第二卷线轮的后侧端面上，所述第二卷线轮上绕设有第二拉线，所述第二拉线固定连接于所述第三滑块的左侧端面上。

作为优选的技术方案，所述第一装置主体下侧端面内固定设置有热传递块，所述热传递块外侧设置有热传递腔，所述热传递腔左侧内壁内相连通的设置有连通于所述第二通道的第七通道，所述热传递腔右侧内壁内相连通的设置有连通于所述第三通道的第八通道，所述热传递块下端固定连接有打印头。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行打印时，第一电机正转，进而带动第一锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮正转，进而通过转轴带动第五锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮转动，进而带动第二四分之一齿轮逆时针转动，进而通过齿轮啮合带动第二直齿轮转动，进而通过第二转轴带动凸轮转动一百八十度，此时第二滑块在第一弹簧的弹力作用下上升，进而带动第一挡板上升，此时将第一通道导通，在此过程中，第一电机通过第三转轴带动第七直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第八直齿轮转动，进而通过第四转轴带动第一螺旋齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第二螺旋齿轮转动，进而带动第一二分之一齿轮逆时针转动，此时第一二分之一齿轮通过齿轮啮合带动第九直齿轮转动，进而通过第五转轴带动第一卷线轮转动，进而拉紧第一拉线，进而拉动第二挡块上升，进而将第三通道导通，在此过程中，第二四分之一齿轮通过转轴带动第三直齿轮转动，进而带动第四直齿轮转动，进而带动第五直齿轮转动，进而带动第六直齿轮逆时针转动，进而带动第一齿条下降，进而带动第一滑块下降，此时第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合，此时启动加热块，加热后的介质从第一通道通过第一旋转腔，再通过第二通道和第七通道流入热传递腔内对热传递块进行加热，进而对打印头进行加热，进行打印，此后介质从第八通道通过第三通道流回加热块内，当需要快速加热时，此时第二电机启动，进而带动第七锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第八锥齿轮转动，进而通过第七转轴带动第一扇叶转动，加速介质的流动，进而进行快速加热，当打印完后，第一电机反转，进而使装置恢复初始状态，此时再反转，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而带动第一四分之一齿轮逆时针转动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过第一转轴带动第一连杆顺时针转动，进而带动第三挡块上升，进而将第四通道导通，在此过程中，第一二分之一齿轮顺时针转动，进而通过齿轮啮合带动第十直齿轮转动，进而带动第六转轴带动第二卷线轮转动，进而拉紧第二拉线，进而拉动第三滑块向左移动，进而导通第六通道，在此过程中，第六直齿轮顺时针转动，进而带动第一齿条上升，进而带动第一滑块上升，此时第七锥齿轮与第九锥齿轮相啮合，此时启动冷却块，将冷却后的介质从第四通道通过第二旋转腔、第五通道和第七通道流入热传递腔内，进而对热传递块进行冷却，进而对打印头进行冷却，此时介质通过第八通道和第六通道流回冷却块内，同样的，若需快速降温，此时第二电机启动，进而带动第七锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第九锥齿轮转动，进而通过第八转轴带动第二扇叶转动，加速介质的流动，进而进行快速降温，此时降温完成后，第一电机正转，恢复初始状态。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种感热式打印头装置的内部结构示意图；

图2为本发明中“控制装置”的内部结构示意图；

图3为图2中“a-a”方向的示意图；

图4为图1中“b”的放大示意图；

图5为图1中“c”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种感热式打印头装置,包括第一装置主体11、设置于所述第一装置主体11内的控制装置、设置于所述第一装置主体11内的加热装置以及设置于所述第一装置主体11内的冷却装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体11内的第一传动腔12，所述第一传动腔12右侧内壁内固定设置有第一电机13，所述第一电机13左端动力配合连接有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14上端相啮合的设置有第二锥齿轮15，所述第一传动腔12上侧内壁内设置有第二传动腔16，所述第二锥齿轮15上端通过延伸通入所述第二传动腔16内的转轴固定连接有第三锥齿轮17，所述第三锥齿轮17后端相啮合的设置有第四锥齿轮18，所述第四锥齿轮18后端固定连接有第一四分之一齿轮19，所述第一四分之一齿轮19上端相啮合的设置有第一直齿轮20，所述第一直齿轮20前端固定连接有第一转轴21，所述第一转轴21连接于所述冷却装置，所述第一传动腔12下侧内壁内设置有第三传动腔22，所述第二锥齿轮15下端通过延伸通入所述第三传动腔22内的转轴固定连接有第五锥齿轮23，所述第五锥齿轮23后端相啮合的设置有第六锥齿轮24，所述第六锥齿轮24后端固定连接有第二四分之一齿轮25，所述第二四分之一齿轮25下端相啮合的设置有第二直齿轮26，所述第二直齿轮26前端固定连接有第二转轴27，所述第二转轴27连接于所述加热装置，所述第三传动腔22后侧内壁内设置有第四传动腔28，所述第二四分之一齿轮25后端通过延伸通入所述第四传动腔28内的转轴固定连接有第三直齿轮29，所述第三直齿轮29左端相啮合的设置有第四直齿轮30，所述第四直齿轮30左端相啮合的设置有第五直齿轮31，所述第四传动腔28前侧内壁内设置有第一齿轮腔32，所述第五直齿轮31前端通过延伸通入所述第一齿轮腔32内的转轴固定连接有第六直齿轮34，所述第一齿轮腔32左侧内壁内相连通的设置有第一升降腔35，所述第一升降腔35内可滑动的设置有第一滑块36，所述第一滑块36右侧端面内固定设置有啮合于所述第六直齿轮34的第一齿条37，所述第一齿条37前侧端面内固定设置有第二电机38，所述第二电机38前端动力配合连接有第七锥齿轮39，所述第一电机13右侧内壁内设置有第五传动腔40，所述第一电机13右端动力配合连接有延伸通入所述第五传动腔40内的第三转轴41，所述第三转轴41右端固定连接有第七直齿轮42，所述第七直齿轮42下端相啮合的设置有第八直齿轮43，所述第五传动腔40右侧内壁内设置有第二齿轮腔44，所述第八直齿轮43右端固定连接有延伸通入所述第二齿轮腔44内的第四转轴45，所述第二齿轮腔44下侧内壁内相连通的设置有第六传动腔46，所述第四转轴45右端固定连接有下端延伸通入所述第六传动腔46内的第一螺旋齿轮47，所述第一螺旋齿轮47下端相啮合的设置有第二螺旋齿轮48，所述第二螺旋齿轮48前端固定连接有第一二分之一齿轮49，所述第一二分之一齿轮49左端相啮合的设置有第九直齿轮50，所述第九直齿轮50前端固定连接有第五转轴51，所述第五转轴51连接于所述加热装置，所述第一二分之一齿轮49右端相啮合的设置有第十直齿轮52，所述第十直齿轮52前端固定连接有第六转轴53，所述第六转轴53连接于所述冷却装置。

有益地，所述加热装置包括固定设置于所述第一装置主体11内的加热块55，所述加热块55左侧内壁内设置有第一通道56，所述第一通道56上侧内壁内设置有第一滑动腔57，所述第一滑动腔57内可转动的设置有凸轮58，所述第二转轴27前端固定连接于所述凸轮58后侧端面的轴心处，所述第一滑动腔57内可滑动的设置有与所述凸轮58下端相抵的第二滑块59，所述第二滑块59下侧左端的端面上固定连接有延伸通入所述第一通道56内的第一挡板60，所述第一滑动腔57下侧端面内相连通的设置有弹簧腔61，所述第二滑块59下端与所述弹簧腔61下侧内壁内固定连接有第一弹簧62，所述第一通道56左侧内壁内相连通的设置有第一旋转腔63，所述第一旋转腔63内可转动的设置有第七转轴64，所述第七转轴64上平均分布且固定连接有第一扇叶65，所述第七转轴64上端延伸通入所述第一升降腔35内固定连接有第八锥齿轮66，所述第一旋转腔63左侧内壁内相连通的设置有第二通道67，所述加热块55右侧内壁内设置有第三通道68，所述第三通道68上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔71，所述第二滑动腔71内可滑动的设置有下端延伸通入所述第三通道68内的第二挡块72，所述第二挡块72上端与所述第二滑动腔71上侧内壁之间固定连接有第二弹簧74，所述第二滑动腔71上侧内壁内设置有第一卷线腔69，所述第一卷线腔69内可转动的设置有第一卷线轮70，所述第五转轴51前端固定连接于所述第一卷线轮70的后侧端面上，所述第一卷线轮70上绕设有第一拉线73，所述第一拉线73固定连接于所述第二挡块72上侧端面上。

有益地，所述冷却装置包括固定设置于所述第一装置主体11内的冷却块75，所述冷却块75左侧内壁内设置有第四通道76，所述第四通道76上侧内壁内设置有铰链腔77，所述铰链腔77内可升降的设置有下端延伸通入所述第四通道76内的第三挡块78，所述第三挡块78上端铰链连接有第一连杆79，所述第一转轴21前端固定连接于所述第一连杆79后侧端面上，所述第四通道76左侧内壁内相连通的设置有第二旋转腔80，所述第二旋转腔80内可转动的设置有第八转轴81，所述第八转轴81上平均分布且固定连接有第二扇叶82，所述第八转轴81下端延伸通入所述第一升降腔35内且固定连接有第九锥齿轮83，所述第二旋转腔80左侧内壁内相连通的设置有连通于所述第二通道67的第五通道84，所述冷却块75右侧内壁内设置有连通于所述第二挡块72的第六通道85，所述第六通道85左侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔86，所述第三滑动腔86内可滑动的设置有右端延伸通入所述第六通道85内的第三滑块87，所述第三滑块87左端与所述第三滑动腔86左侧内壁之间固定连接有第三弹簧88，所述第三滑动腔86左侧内壁内设置有第二卷线腔89，所述第二卷线腔89内可转动的设置有第二卷线轮90，所述第九锥齿轮83前端固定连接于所述第二卷线轮90的后侧端面上，所述第二卷线轮90上绕设有第二拉线91，所述第二拉线91固定连接于所述第三滑块87的左侧端面上。

有益地，所述第一装置主体11下侧端面内固定设置有热传递块95，所述热传递块95外侧设置有热传递腔93，所述热传递腔93左侧内壁内相连通的设置有连通于所述第二通道67的第七通道96，所述热传递腔93右侧内壁内相连通的设置有连通于所述第三通道68的第八通道92，所述热传递块95下端固定连接有打印头94。

初始状态时，凸轮58凸轮部分与第二滑块59上端面相抵，此时第二滑块59位于下极限位置，此时第一挡板60将第一通道56封闭，此时第三挡块78下端将第四通道76封闭，此时第一滑块36位于中间位置，此时第七锥齿轮39与第八锥齿轮66和第九锥齿轮83都不啮合，此时第二挡块72将第三通道68封闭，此时第三滑块87将第六通道85封闭，此时第二四分之一齿轮25与第二直齿轮26处于即将啮合装置，此时所述第一四分之一齿轮19与第一直齿轮20处于即将啮合状态，此时第一二分之一齿轮49带齿部分与第九直齿轮50和第十直齿轮52都处于即将啮合装置。

通过本装置进行打印时，第一电机13正转，进而带动第一锥齿轮14转动，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮15正转，进而通过转轴带动第五锥齿轮23转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮24转动，进而带动第二四分之一齿轮25逆时针转动，进而通过齿轮啮合带动第二直齿轮26转动，进而通过第二转轴27带动凸轮58转动一百八十度，此时第二滑块59在第一弹簧62的弹力作用下上升，进而带动第一挡板60上升，此时将第一通道56导通，在此过程中，第一电机13通过第三转轴41带动第七直齿轮42转动，进而通过齿轮啮合带动第八直齿轮43转动，进而通过第四转轴45带动第一螺旋齿轮47转动，进而通过齿轮啮合带动第二螺旋齿轮48转动，进而带动第一二分之一齿轮49逆时针转动，此时第一二分之一齿轮49通过齿轮啮合带动第九直齿轮50转动，进而通过第五转轴51带动第一卷线轮70转动，进而拉紧第一拉线73，进而拉动第二挡块72上升，进而将第三通道68导通，在此过程中，第二四分之一齿轮25通过转轴带动第三直齿轮29转动，进而带动第四直齿轮30转动，进而带动第五直齿轮31转动，进而带动第六直齿轮34逆时针转动，进而带动第一齿条37下降，进而带动第一滑块36下降，此时第七锥齿轮39与第八锥齿轮66相啮合，此时启动加热块55，加热后的介质从第一通道56通过第一旋转腔63，再通过第二通道67和第七通道96流入热传递腔93内对热传递块95进行加热，进而对打印头94进行加热，进行打印，此后介质从第八通道92通过第三通道68流回加热块55内，当需要快速加热时，此时第二电机38启动，进而带动第七锥齿轮39转动，进而通过齿轮啮合带动第八锥齿轮66转动，进而通过第七转轴64带动第一扇叶65转动，加速介质的流动，进而进行快速加热，当打印完后，第一电机13反转，进而使装置恢复初始状态，此时再反转，进而带动第二锥齿轮15转动，进而带动第三锥齿轮17转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮18转动，进而带动第一四分之一齿轮19逆时针转动，进而带动第一直齿轮20转动，进而通过第一转轴21带动第一连杆79顺时针转动，进而带动第三挡块78上升，进而将第四通道76导通，在此过程中，第一二分之一齿轮49顺时针转动，进而通过齿轮啮合带动第十直齿轮52转动，进而带动第六转轴53带动第二卷线轮90转动，进而拉紧第二拉线91，进而拉动第三滑块87向左移动，进而导通第六通道85，在此过程中，第六直齿轮34顺时针转动，进而带动第一齿条37上升，进而带动第一滑块36上升，此时第七锥齿轮39与第九锥齿轮83相啮合，此时启动冷却块75，将冷却后的介质从第四通道76通过第二旋转腔80、第五通道84和第七通道96流入热传递腔93内，进而对热传递块95进行冷却，进而对打印头94进行冷却，此时介质通过第八通道92和第六通道85流回冷却块75内，同样的，若需快速降温，此时第二电机38启动，进而带动第七锥齿轮39转动，进而通过齿轮啮合带动第九锥齿轮83转动，进而通过第八转轴81带动第二扇叶82转动，加速介质的流动，进而进行快速降温，此时降温完成后，第一电机13正转，恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行打印时，第一电机正转，进而带动第一锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮正转，进而通过转轴带动第五锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮转动，进而带动第二四分之一齿轮逆时针转动，进而通过齿轮啮合带动第二直齿轮转动，进而通过第二转轴带动凸轮转动一百八十度，此时第二滑块在第一弹簧的弹力作用下上升，进而带动第一挡板上升，此时将第一通道导通，在此过程中，第一电机通过第三转轴带动第七直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第八直齿轮转动，进而通过第四转轴带动第一螺旋齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第二螺旋齿轮转动，进而带动第一二分之一齿轮逆时针转动，此时第一二分之一齿轮通过齿轮啮合带动第九直齿轮转动，进而通过第五转轴带动第一卷线轮转动，进而拉紧第一拉线，进而拉动第二挡块上升，进而将第三通道导通，在此过程中，第二四分之一齿轮通过转轴带动第三直齿轮转动，进而带动第四直齿轮转动，进而带动第五直齿轮转动，进而带动第六直齿轮逆时针转动，进而带动第一齿条下降，进而带动第一滑块下降，此时第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合，此时启动加热块，加热后的介质从第一通道通过第一旋转腔，再通过第二通道和第七通道流入热传递腔内对热传递块进行加热，进而对打印头进行加热，进行打印，此后介质从第八通道通过第三通道流回加热块内，当需要快速加热时，此时第二电机启动，进而带动第七锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第八锥齿轮转动，进而通过第七转轴带动第一扇叶转动，加速介质的流动，进而进行快速加热，当打印完后，第一电机反转，进而使装置恢复初始状态，此时再反转，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而带动第一四分之一齿轮逆时针转动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过第一转轴带动第一连杆顺时针转动，进而带动第三挡块上升，进而将第四通道导通，在此过程中，第一二分之一齿轮顺时针转动，进而通过齿轮啮合带动第十直齿轮转动，进而带动第六转轴带动第二卷线轮转动，进而拉紧第二拉线，进而拉动第三滑块向左移动，进而导通第六通道，在此过程中，第六直齿轮顺时针转动，进而带动第一齿条上升，进而带动第一滑块上升，此时第七锥齿轮与第九锥齿轮相啮合，此时启动冷却块，将冷却后的介质从第四通道通过第二旋转腔、第五通道和第七通道流入热传递腔内，进而对热传递块进行冷却，进而对打印头进行冷却，此时介质通过第八通道和第六通道流回冷却块内，同样的，若需快速降温，此时第二电机启动，进而带动第七锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第九锥齿轮转动，进而通过第八转轴带动第二扇叶转动，加速介质的流动，进而进行快速降温，此时降温完成后，第一电机正转，恢复初始状态，本装置可对打印头进行加热和冷却，防止余热对打印造成干扰，导致打印质量较低，同时可自主选择快速模式进行快速打印，更加方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。