双面打印数码印花机的制作方法

本发明涉及打印机技术领域，具体为一种双面打印数码印花机。

背景技术

喷墨印花技术是一种新式印花技术，它直接在织物上喷印，摒弃了传统印花需要的制版等复杂的工艺环节，目前已被广泛应用。而喷印墨水也涵括了酸性染料墨水，活性染料墨水，水性涂料墨水。将图案印制在纺织品上的传统技术主要采用筛网印花，包括圆网印花和平网印花。近年来，人们对于纺织品印制图案精细度，立体感，层次感等的要求越来越高，市场向高附加值产品倾斜，纺织品印花技术的新技术开发需求越来越强。

申请号为cn201720471218.4一种双面打印数码印花机，其优点是通过调节喷头板相对于车架的位置，实现喷头前后位置调节；通过梁支撑座开设的腰型孔实现对横梁相对与机架安装位置的调节，进而同步带动对安装在横梁上喷头小车位置的移动，实现喷头前后倾斜调节；通过调整喷头小车安装在横梁初始位置，实现对喷头左右位置调节；具有调节方便且调节使用可靠的优点，显著提高了双面打印印花质量。

但是上述方案存在不足，其织物固定不便、织物的两面不易对称固定，使打印印花效率降低，为此，我们推出一种双面打印数码印花机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双面打印数码印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面打印数码印花机，包括机架本体和模板，所述机架本体的上端设有第一喷头小车，所述第一喷头小车包括车架、第一喷头和喷头板，所述机架本体的上端还设有第二喷头小车，所述第二喷头小车包括第二喷头，还包括车架、喷头板，所述第一喷头与第二喷头呈对称设置，所述机架本体的一侧两边对称安装有连接块，所述连接块的一侧设有转轴，所述转轴的一端延伸至连接块的内部连接有齿轮，所述连接块的内部一侧还设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述连接块的另一侧连接有第一磁铁，所述连接块的上侧设有第一夹块，所述齿条的上端延伸至连接块的外部并且连接于第一夹块的下端，所述连接块的下侧通过焊接固定连接有第二夹块，所述齿条的下端贯穿至第二夹块的下端，所述模板的中部设有平板，所述平板的内部设有若干组加热丝，所述模板呈长方形设置，所述模板的两侧长边均连接有第一夹板，所述模板的两侧短边均连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧设有用于连接模板的第一凹槽，所述第一夹板的一侧也设有用于连接模板的第一凹槽，所述第二夹板的外侧设有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相吸。

作为本技术方案的一种优选，所述机架本体上分别设有用于滑接第一喷头小车、第二喷头小车的滑轨，所述第一喷头安装在喷头板上，喷头板通过导轨滑块机构滑动安装在车架下部，车架安装在机架本体上。

作为本技术方案的一种优选，所述第二喷头小车与第一喷头小车结构相同，所述第二喷头小车与第一喷头小车均竖直设置。

作为本技术方案的一种优选，所述第一夹块与齿条通过焊接固定连接，这样当齿条向上时会带动第一夹块向上，第一夹块便被齿条带着向上，第一夹块与第二夹块相远离，这样来调节第一夹块与第二夹块之间的距离，当需要打印的物件较厚时，这样调节即可，可以满足不同厚度的打印物件使用需求，所述第二夹块的下端一侧设有用于贯穿齿条的通孔，当齿条向下时，齿条的下端会沿着第二夹块的通孔中向下，使得第一夹块靠近连接块，所述第一夹块与第二夹块的结构相同。

作为本技术方案的一种优选，所述模板与平板均为橡胶板，这样设置，对待打印物品不会产生磨损，且平板的厚度大于模板的厚度，这样设置，使得第一夹板、第二夹板得以夹持住模板，进而将模板上的待加工物件夹持固定住。

作为本技术方案的一种优选，所述第一夹板、第二夹板均为塑料夹板，这样设置，分别从模板的四个方向对t恤进行固定，牢固度较稳定，且塑料夹板又一定的韧性，不会夹坏或磨损待打印物件。

作为本技术方案的一种优选，所述连接块的长度大于第一夹块、第二夹块的长度，这样设置，通过连接块的左端连接在机架本体上，使得第一夹块、第二夹块与机架本体不需要有连接关系，便于对第一夹块进行调节，两侧所述连接块位于同一水平线上，两侧所述第一夹块位于第一喷头与第二喷头之间的机架本体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明平板的设置，用于支撑待打印t恤，平板的平面可使t恤的两面铺展平，使两面紧贴平板，将模板边部的多出的t恤部分折叠，然后将第一夹板一侧的第一凹槽卡接至模板的长侧边，使第一凹槽紧紧卡在模板的长侧边，再将第二夹板的第一凹槽朝向模板的短边并卡接在模板上，使第二夹板紧紧卡接在模板的一侧，这样设置，分别从模板的四个方向对对t恤进行固定，牢固度较稳定，t恤的两面易对称固定，使得t恤在打印时不会移动，提高了打印质量，然后将模板拿起，将两侧的第二夹板从侧面插入第一夹块与第二夹块之间，然后推动第一夹板，将模板推入两侧连接块的第一夹块与第二夹块之间中，第一磁铁与第二磁铁相吸，然后向一个方向转动转轴使齿轮转动，进而使得齿条被齿轮带动向下，第一夹块向下移动夹紧模板，这样使得模板被固定，打印时不会晃动，然后同时操控第一喷头小车、第二喷头小车使第一喷头、第二喷头从上下两个面对t恤的两个面进行打印印花，待打印印花完成后，启动加热丝，加热丝连接有电线，电线通电即可实现加热，通过t恤的两侧面均位于加热丝的位置，对t恤进行加热，使印花快速干燥定型，不需要单独的烘干装置，减少了繁琐的对t恤再次固定的步骤，打印后直接对t恤进行加热，使印花快速干燥定型，当待打印物件稍厚时，第一夹板与第二夹板由于是塑料夹板，还有一定的韧性可以夹住稍厚的物件，但是需要调节第一夹块与第二夹块之间的距离，转动转轴使齿轮转动，进而使得齿条被齿轮带动，使得齿条向上，齿条向上时会带动第一夹块向上，第一夹块便被齿条带着向上，第一夹块与第二夹块相远离，这样来调节第一夹块与第二夹块之间的距离，当需要打印的物件较厚时，这样调节即可，可以满足不同厚度的打印物件使用需求，免去了购买厚物件专用打印机的资金，提高了效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明模板与第一夹板、第二夹板连接状态结构示意图；

图3为本发明第一磁铁位置结构示意图；

图4为本发明第一夹块向上调节状态结构示意图；

图5为本发明连接块左视结构示意图；

图6为本发明齿轮与齿条啮合状态结构示意图。

图中：1机架本体、2第一喷头小车、3第一喷头、4第二喷头小车、5第二喷头、6第一夹块、7第一夹板、8模板、9平板、10加热丝、11第二夹板、13第一磁铁、14第二磁铁、15第一凹槽、16转轴、17齿轮、18齿条、19连接块、20第二夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种双面打印数码印花机，包括机架本体1和模板8，所述机架本体1的上端设有第一喷头小车2，所述第一喷头小车2包括车架、第一喷头3和喷头板，所述机架本体1的上端还设有第二喷头小车4，所述第二喷头小车4包括第二喷头5，还包括车架、喷头板，所述第一喷头3与第二喷头5呈对称设置，所述机架本体1的一侧两边对称安装有连接块19，所述连接块19的一侧设有转轴16，所述转轴16的一端延伸至连接块19的内部连接有齿轮17，所述连接块19的内部一侧还设有齿条18，所述齿轮17与齿条18相啮合，所述连接块19的另一侧连接有第一磁铁13，所述连接块19的上侧设有第一夹块6，所述齿条18的上端延伸至连接块19的外部并且连接于第一夹块6的下端，所述连接块19的下侧通过焊接固定连接有第二夹块20，所述齿条18的下端贯穿至第二夹块20的下端，所述模板8的中部设有平板9，所述平板9的内部设有若干组加热丝10，所述模板8呈长方形设置，所述模板8的两侧长边均连接有第一夹板7，所述模板8的两侧短边均连接有第二夹板11，所述第二夹板11的一侧设有用于连接模板8的第一凹槽15，所述第一夹板7的一侧也设有用于连接模板8的第一凹槽15，所述第二夹板11的外侧设有第二磁铁14，所述第一磁铁13与第二磁铁14相吸。

具体的，所述机架本体1上分别设有用于滑接第一喷头小车2、第二喷头小车4的滑轨，所述第一喷头3安装在喷头板上，喷头板通过导轨滑块机构滑动安装在车架下部，车架安装在机架本体1上。

具体的，所述第二喷头小车4与第一喷头小车2结构相同，所述第二喷头小车4与第一喷头小车2均竖直设置。

具体的，所述第一夹块6与齿条18通过焊接固定连接，这样当齿条18向上时会带动第一夹块6向上，第一夹块6便被齿条18带着向上，第一夹块6与第二夹块20相远离，这样来调节第一夹块6与第二夹块20之间的距离，当需要打印的物件较厚时，这样调节即可，可以满足不同厚度的打印物件使用需求，所述第二夹块20的下端一侧设有用于贯穿齿条18的通孔，当齿条18向下时，齿条18的下端会沿着第二夹块20的通孔中向下，使得第一夹块6靠近连接块19，所述第一夹块6与第二夹块20的结构相同。

具体的，所述模板8与平板9均为橡胶板，这样设置，对待打印物品不会产生磨损，且平板9的厚度大于模板8的厚度，这样设置，使得第一夹板7、第二夹板11得以夹持住模板8，进而将模板8上的待加工物件夹持固定住。

具体的，所述第一夹板7、第二夹板11均为塑料夹板，这样设置，分别从模板8的四个方向对t恤进行固定，牢固度较稳定，且塑料夹板又一定的韧性，不会夹坏或磨损待打印物件。

具体的，所述连接块19的长度大于第一夹块6、第二夹块20的长度，这样设置，通过连接块19的左端连接在机架本体1上，使得第一夹块6、第二夹块20与机架本体1不需要有连接关系，便于对第一夹块6进行调节，两侧所述连接块19位于同一水平线上，两侧所述第一夹块6位于第一喷头3与第二喷头5之间的机架本体1上。

具体的，使用时，将待打印物件t恤铺平，将模板8放入待印花的t恤中，使t恤的前后两面分别置于平板9的上端面和下端面，平板9的设置，用于支撑待打印t恤，平板9的平面可使t恤的两面铺展平，使两面紧贴平板9，将模板8边部的多出的t恤部分折叠，然后将第一夹板7一侧的第一凹槽15卡接至模板8的长侧边，使第一凹槽15紧紧卡在模板8的长侧边，再将第二夹板11的第一凹槽15朝向模板8的短边并卡接在模板8上，使第二夹板11紧紧卡接在模板8的一侧，这样设置，分别从模板8的四个方向对对t恤进行固定，牢固度较稳定，使得t恤在打印时不会移动，提高了打印质量，然后将模板8拿起，将两侧的第二夹板11从侧面插入第一夹块6与第二夹块20之间，然后推动第一夹板7，将模板8推入两侧连接块19的第一夹块6与第二夹块20之间中，第一磁铁13与第二磁铁14相吸，然后向一个方向转动转轴16使齿轮17转动，进而使得齿条18被齿轮17带动向下，第一夹块6向下移动夹紧模板8，这样使得模板8被固定，打印时不会晃动，然后同时操控第一喷头小车2、第二喷头小车4使第一喷头3、第二喷头5从上下两个面对t恤的两个面进行打印印花，待打印印花完成后，启动加热丝10，加热丝10连接有电线，电线通电即可实现加热，通过t恤的两侧面均位于加热丝10的位置，对t恤进行加热，使印花快速干燥定型，当待打印物件稍厚时，第一夹板7与第二夹板11由于是塑料夹板，还有一定的韧性可以夹住稍厚的物件，但是需要调节第一夹块6与第二夹块20之间的距离，转动转轴16使齿轮17转动，进而使得齿条18被齿轮17带动，使得齿条18向上，齿条18向上时会带动第一夹块6向上，第一夹块6便被齿条18带着向上，第一夹块6与第二夹块20相远离，这样来调节第一夹块6与第二夹块20之间的距离，当需要打印的物件较厚时，这样调节即可，可以满足不同厚度的打印物件使用需求，上述的待打印物件t恤也可以是织物，并未限定仅用于t恤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。