墨盒检测方法、系统、可读存储介质和设备与流程

本发明涉及打印机墨盒技术领域，特别是涉及一种墨盒检测方法、系统、可读存储介质和设备。

背景技术：

近年来，喷墨打印技术日趋成熟，喷墨打印产品越来越多，打印耗材使用量不断上升，打印所使用的墨盒一般作为一次性产品使用，但大量一次性使用的废墨盒被丢弃，造成资源浪费和环境污染。随着社会大众对墨盒注墨再生的认知和认可度的提高，节约资源和保护环境意识的增强，采用墨盒注墨实现墨盒再生逐渐成为打印机发展的趋势。

但是墨盒从打印机上取下，对墨盒进行注墨的过程中，墨盒可能被损伤，即使注墨完成，在打印机上也难以正常使用；因此需要对墨盒进行检测，由于墨盒的类型较多，需要针对不同类型的墨盒设计不同的测试设备，硬件成本高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对墨盒测试设备成本高的问题，提供一种墨盒检测方法、系统、可读存储介质和设备。

一种墨盒检测方法，包括以下步骤：

获取墨盒固定架的标志信息，其中，墨盒固定架用于固定墨盒在墨盒测试仪上；

根据标志信息获取与墨盒固定架相匹配的墨盒型号；

在墨盒型号对应的墨盒安装在墨盒固定架后，对所安装的墨盒进行检测。

根据上述墨盒检测方法，其是通过墨盒固定架将墨盒固定在墨盒测试仪上进行检测，墨盒固定架可以与墨盒的形状相匹配，使墨盒检测仪可以对不同类型的墨盒进行检测，检测时只需更换不同的墨盒固定架即可，无需针对不同类型的墨盒重新设计墨盒测试仪，大大降低了硬件成本。在具体实现过程中，可以获取墨盒固定架的标志信息，根据标志信息确定与之相匹配的墨盒型号，将该型号的墨盒安装在墨盒固定架上后，墨盒检测仪可以对其进行检测，以判断墨盒的具体性能。

在其中一个实施例中，获取墨盒固定架的标志信息的步骤包括以下步骤：

获取墨盒固定架上控制电路板的地址线信息，将地址线信息作为标志信息。

在其中一个实施例中，对所安装的墨盒进行检测的步骤包括以下步骤：

检测墨盒与墨盒固定架之间的触点是否接触良好；

若否，提示墨盒未安装；

若是，检测是否能读取所述墨盒的控制芯片的存储信息；

若否，提示所述墨盒与所述墨盒固定架不匹配。

在其中一个实施例中，对所安装的墨盒进行检测的步骤包括以下步骤：

读取墨盒的控制芯片的存储信息，根据存储信息获取墨盒的喷头信息，根据喷头信息检测墨盒的喷点。

在其中一个实施例中，喷头信息包括喷点数和喷点排列位置；

根据喷头信息检测墨盒的喷点的步骤包括以下步骤：

根据喷点数和喷点排列位置选取目标喷点，并对目标喷点施加驱动信号，若检测到驱动反馈信号，判定目标喷点正常。

在其中一个实施例中，对目标喷点施加驱动信号，若检测到驱动反馈信号，判定目标喷点正常的步骤包括以下步骤：

在发热元件上施加驱动信号，其中，发热元件用于加热目标喷点进行喷墨；

检测发热元件的驱动端电位，若驱动端电位与驱动信号的电位不一致，判定目标喷点正常。

在其中一个实施例中，对所安装的墨盒进行检测的步骤包括以下步骤：

驱动墨盒的喷头在测试纸上喷墨，其中，测试纸设置在喷头的下方；

根据测试纸上的喷墨印迹判断喷头的状态。

一种墨盒检测的系统，包括：

信息获取单元，用于获取墨盒固定架的标志信息，其中，墨盒固定架用于固定墨盒在墨盒测试仪上；

信息匹配单元，用于根据标志信息获取与墨盒固定架相匹配的墨盒型号；

墨盒检测单元，用于在墨盒型号对应的墨盒安装在墨盒固定架后，对所安装的墨盒进行检测。

根据上述墨盒检测系统，信息获取单元获取墨盒固定架的标志信息，信息匹配单元根据标志信息获取与墨盒固定架相匹配的墨盒型号，墨盒检测单元对墨盒固定架相匹配的墨盒进行检测，以判断墨盒的具体性能。在本方案中，通过墨盒固定架将墨盒固定在墨盒测试仪上进行检测，墨盒固定架可以与墨盒的形状相匹配，使墨盒检测仪可以对不同类型的墨盒进行检测，检测时只需更换不同的墨盒固定架即可，无需针对不同类型的墨盒重新设计墨盒测试仪，大大降低了硬件成本。

在其中一个实施例中，信息获取单元获取墨盒固定架上控制电路板的地址线信息，将地址线信息作为标志信息。

在其中一个实施例中，墨盒检测单元检测墨盒与墨盒固定架之间的触点是否接触良好；若否，提示墨盒未安装；若是，检测是否能读取所述墨盒的控制芯片的存储信息；若不能读取，提示所述墨盒与所述墨盒固定架不匹配。

在其中一个实施例中，墨盒检测单元读取墨盒的控制芯片的存储信息，根据存储信息获取墨盒的喷头信息，根据喷头信息检测墨盒的喷点。

在其中一个实施例中，喷头信息包括喷点数和喷点排列位置；墨盒检测单元根据喷点数和喷点排列位置选取目标喷点，并对目标喷点施加驱动信号，若检测到驱动反馈信号，判定目标喷点正常。

在其中一个实施例中，墨盒检测单元在发热元件上施加驱动信号，其中，发热元件用于加热目标喷点进行喷墨；

墨盒检测单元检测发热元件的驱动端电位，若驱动端电位与驱动信号的电位不一致，判定目标喷点正常。

在其中一个实施例中，墨盒检测单元驱动墨盒的喷头在测试纸上喷墨，其中，测试纸设置在喷头的下方；

墨盒检测单元根据测试纸上的喷墨印迹判断喷头的状态。

一种可读存储介质，其上存储有可执行程序，可执行程序被处理器执行时实现上述的墨盒检测方法的步骤。

上述可读存储介质，通过其存储的可执行程序，可以实现通过墨盒固定架将墨盒固定在墨盒测试仪上进行检测，墨盒固定架可以与墨盒的形状相匹配，使墨盒检测仪可以对不同类型的墨盒进行检测，检测时只需更换不同的墨盒固定架即可，无需针对不同类型的墨盒重新设计墨盒测试仪，大大降低了硬件成本。

一种墨盒检测设备，包括存储器和处理器，存储器存储有可执行程序，处理器执行可执行程序时实现上述的墨盒检测方法的步骤。

上述墨盒检测设备，通过在处理器上运行可执行程序，可以实现通过墨盒固定架将墨盒固定在墨盒测试仪上进行检测，墨盒固定架可以与墨盒的形状相匹配，使墨盒检测仪可以对不同类型的墨盒进行检测，检测时只需更换不同的墨盒固定架即可，无需针对不同类型的墨盒重新设计墨盒测试仪，大大降低了硬件成本。

附图说明

图1是一个实施例中墨盒检测的工作原理示意图；

图2是一个实施例中带头墨盒的示意图；

图3是一个实施例中墨盒中发热元件的分布示意图；

图4是一个实施例中墨盒检测方法的流程示意图；

图5是一个实施例中墨盒检测系统的结构示意图；

图6是一个实施例中墨盒测试仪的外部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

本申请提供的墨盒检测方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。传统打印市场有一种被称为“热泡式”的打印技术，这种技术的基本原理是利用发热元件迅速加热喷墨头，使喷墨头内的墨水气化产生气泡，气泡膨胀将墨水喷出墨嘴，墨滴将以每秒3000至6200点的速度喷射到纸上，当喷头与纸的距离很近时，便可以很精确地表现在纸上，形成所需图案。

一般带喷头墨盒的结构如图2所示，打印机的oem厂商(originalequipmentmanufacturer，原始设备制造商)在设计墨盒时，设计了n个发热元件来实现复杂图形的打印，如图3所示，发热元件分布在喷嘴的两边，并且发热元件两边还有发热元件控制逻辑，当墨盒在打印机中移动时，通过发热元件控制逻辑来控制不同的发热元件的选中和不选中，打印机就可以顺利地打印出需要的图案，发热元件的数量决定喷点的数量，有效喷点的个数决定打印的质量。

在墨盒市场，存在大量的老一代的空墨盒，将这些空墨盒重新回收注墨，可以极大地实现环保和节能，在墨盒注墨再生后，决定再生墨盒性能的主要是其喷头上的有效喷点。

参见图4所示，为本发明一个实施例的墨盒检测方法的流程示意图。该实施例中的墨盒检测方法包括以下步骤：

步骤s110：获取墨盒固定架的标志信息，其中，墨盒固定架用于固定墨盒在墨盒测试仪上；

在本步骤中，墨盒固定架是墨盒测试仪的一部分，其是可拆卸安装的，墨盒固定架上设置有控制电路板，在匹配墨盒安装到墨盒固定架上后，墨盒测试仪的电路可以通过控制电路板与墨盒上的芯片电路连接，实现对墨盒的测试过程；

步骤s120：根据标志信息获取与墨盒固定架相匹配的墨盒型号；

在本步骤中，墨盒固定架的标志信息与其相匹配的墨盒型号相关联；

进一步的，可以将墨盒固定架的标志信息与相匹配的墨盒型号的关联关系保存在数据库中，在得到标志信息后，可以通过数据库查询，得到相匹配的墨盒型号；

步骤s130：在墨盒型号对应的墨盒安装在墨盒固定架后，对所安装的墨盒进行检测。

在本步骤中，将匹配的墨盒安装在墨盒固定架后，墨盒测试仪与墨盒连接正常，可以对墨盒进行检测。

在本实施例中，通过墨盒固定架将墨盒固定在墨盒测试仪上进行检测，墨盒固定架可以与墨盒的形状相匹配，使墨盒检测仪可以对不同类型的墨盒进行检测，检测时只需更换不同的墨盒固定架即可，无需针对不同类型的墨盒重新设计墨盒测试仪，大大降低了硬件成本。在具体实现过程中，可以获取墨盒固定架的标志信息，根据标志信息确定与之相匹配的墨盒型号，将该型号的墨盒安装在墨盒固定架上后，墨盒检测仪可以对其进行检测，以判断墨盒的具体性能。

需要说明的是，在墨盒测试仪上安装墨盒固定架后，墨盒测试仪的显示屏上可以显示与墨盒固定架相匹配的墨盒型号，以提示测试人员选取正确匹配的墨盒进行测试。

在一个实施例中，获取墨盒固定架的标志信息的步骤包括以下步骤：

获取墨盒固定架上控制电路板的地址线信息，将地址线信息作为标志信息。

在本实施例中，墨盒固定架上设置有控制电路板，不同的墨盒固定架上控制电路板的地址线设置有所不同，可以将地址线信息作为墨盒固定架的标志信息，以区别墨盒固定架。

具体的，控制电路板上可以设置4根地址线，地址线通过对地短接或悬空表示地址0或1，可组成地址0000至1111共16种地址，而每一种墨盒固定架可以匹配一个型号的墨盒，也可以匹配多个型号的墨盒。

在一个实施例中，对所安装的墨盒进行检测的步骤包括以下步骤：

检测墨盒与墨盒固定架之间的触点是否接触良好；

若否，提示墨盒未安装；

若是，检测是否能读取所述墨盒的控制芯片的存储信息；

若否，提示所述墨盒与所述墨盒固定架不匹配。

在本实施例中，实际检测过程中，可能出现墨盒选择错误，将不匹配的墨盒安装在墨盒固定架上，在对安装的墨盒进行检测时，先需要检测墨盒与墨盒固定架之间的触点是否接触良好，若接触不良，可以提示墨盒未安装；若接触良好，则检测是否能读取所述墨盒的控制芯片的存储信息，若不能读取，表示选择安装了不匹配的墨盒，可以对该信息进行提示，以更换墨盒。

进一步的，在出现触点接触不良时，还有一种原因是墨盒本身的控制芯片出现故障，因此，在检测到触点接触不良时，可以提示墨盒未安装，或者墨盒控制芯片故障。

需要说明的是，在墨盒型号与墨盒固定架相匹配时，由于安装位置的偏差，使墨盒与墨盒固定架的触点接触不良，因此可以在墨盒固定架上设置一卡槽，用于卡箍匹配的墨盒，在将墨盒卡在墨盒固定架上时，确保墨盒和墨盒固定架的触点接触良好。

在一个实施例中，对所安装的墨盒进行检测的步骤包括以下步骤：

读取墨盒的控制芯片的存储信息，根据存储信息获取墨盒的喷头信息，根据喷头信息检测墨盒的喷点。

在本实施例中，墨盒的控制芯片中储存着墨盒的参数信息，通过读取控制芯片中的存储信息，可以得到墨盒的参数，并从中提取墨盒的喷头信息，喷头有多个喷点，利用喷头信息可以发送相应的指令至控制芯片，进而对墨盒的喷点进行检测。

进一步的，可以预先保存墨盒型号数据与喷头信息的关联数据表，在读取控制芯片的存储信息时，获取墨盒型号数据，根据墨盒型号数据在关联数据表中查找墨盒型号，并得到相应的喷头详细信息。

在一个实施例中，喷头信息包括喷点数和喷点排列位置；

根据喷头信息检测墨盒的喷点的步骤包括以下步骤：

根据喷点数和喷点排列位置选取目标喷点，并对目标喷点施加驱动信号，若检测到驱动反馈信号，判定目标喷点正常。

在本实施例中，由于喷头有多个喷点，喷头信息可以包括喷点数和喷点排列位置，以此为依据，可以选取喷点，施加驱动信号，通过驱动反馈信号的检测来判断喷点是否正常，若有，表示喷点可以正常喷墨，若无，表示喷点的驱动控制出现故障，此时喷点难以正常喷墨，会影响打印效果。

在一个实施例中，对目标喷点施加驱动信号，若检测到驱动反馈信号，判定目标喷点正常的步骤包括以下步骤：

在发热元件上施加驱动信号，其中，发热元件用于加热目标喷点进行喷墨；

检测发热元件的驱动端电位，若驱动端电位与驱动信号的电位不一致，判定目标喷点正常。

在本实施例中，发热元件与喷点一一对应，用于控制喷点喷墨；在选中目标喷点后，在目标喷点的发热元件上施加驱动信号，在发热元件连接正常的情况下，可以使发热元件导通，此时发热元件的驱动端的电位会发生变化，与驱动信号的电位不同，若发热元件损坏或者连接故障，发热元件的驱动端的电位与驱动信号的电位一致，以此可以对目标喷点的工作性能进行检测。

需要说明的是，驱动反馈信号包括与驱动信号电位不同的驱动端电位。

具体的，在目标喷点的发热元件的驱动端接一个上拉电阻至电源端，在目标喷点被选中，发热元件导通时，发热元件的驱动端电位会被拉低，若发热元件不良，驱动端的电位不会被拉低，依据驱动端的电位状态可以判断目标喷点是否正常；由于喷头有多个喷点，每次可以只选取一个喷点，检测其发热元件的驱动端，按照喷点的排列顺序对所有的喷点进行检测；另外，发热元件的作用是激发墨盒喷墨，该发热元件可以是通过电信号控制发热的各种不同的器件，如热敏电阻等。

在一个实施例中，对所安装的墨盒进行检测的步骤包括以下步骤：

驱动墨盒的喷头在测试纸上喷墨，其中，测试纸设置在喷头的下方；

根据测试纸上的喷墨印迹判断喷头的状态。

在本实施例中，通过电路信号的检测可以排查墨盒喷点的控制是否出现故障，但是由于电打印头和速干墨水的设置，墨盒从打印机上取下一段时间不使用，残留在喷头中的速干墨水干涸，由此造成墨盒喷头堵塞，外加环境中灰尘的影响，即使墨盒喷点的控制正常，喷点也难以正常喷墨，因此可以驱动喷头喷墨，在测试纸上喷墨打印，根据测试纸上的喷墨印迹来判断墨盒喷头的状态，若喷墨痕迹与欲打印的图像一致，墨盒喷头正常；若不一致，墨盒喷头故障。

根据上述墨盒检测方法，本发明实施例还提供一种墨盒检测系统，以下就本发明的墨盒检测系统的实施例进行详细说明。

参见图5所示，为本发明一个实施例的墨盒检测系统的结构示意图。该实施例中的墨盒检测系统包括：

信息获取单元210，用于获取墨盒固定架的标志信息，其中，墨盒固定架用于固定墨盒在墨盒测试仪上；

信息匹配单元220，用于根据标志信息获取与墨盒固定架相匹配的墨盒型号；

墨盒检测单元230，用于在墨盒型号对应的墨盒安装在墨盒固定架后，对所安装的墨盒进行检测。

在本实施例中，信息获取单元210获取墨盒固定架的标志信息，信息匹配单元220根据标志信息获取与墨盒固定架相匹配的墨盒型号，墨盒检测单元230对墨盒固定架相匹配的墨盒进行检测，以判断墨盒的具体性能。通过墨盒固定架将墨盒固定在墨盒测试仪上进行检测，墨盒固定架可以与墨盒的形状相匹配，使墨盒检测仪可以对不同类型的墨盒进行检测，检测时只需更换不同的墨盒固定架即可，无需针对不同类型的墨盒重新设计墨盒测试仪，大大降低了硬件成本。

在一个实施例中，信息获取单元210获取墨盒固定架上控制电路板的地址线信息，将地址线信息作为标志信息。

在一个实施例中，墨盒检测单元230检测墨盒与墨盒固定架之间的触点是否接触良好；若否，提示墨盒未安装；若是，检测是否能读取所述墨盒的控制芯片的存储信息；若不能读取，提示所述墨盒与所述墨盒固定架不匹配。

在一个实施例中，墨盒检测单元230读取墨盒的控制芯片的存储信息，根据存储信息获取墨盒的喷头信息，根据喷头信息检测墨盒的喷点。

在一个实施例中，喷头信息包括喷点数和喷点排列位置；墨盒检测单元230根据喷点数和喷点排列位置选取目标喷点，并对目标喷点施加驱动信号，若检测到驱动反馈信号，判定目标喷点正常。

在一个实施例中，墨盒检测单元230在发热元件上施加驱动信号，其中，发热元件用于加热目标喷点进行喷墨；

墨盒检测单元230检测发热元件的驱动端电位，若驱动端电位与驱动信号的电位不一致，判定目标喷点正常。

在一个实施例中，墨盒检测单元230驱动墨盒的喷头在测试纸上喷墨，其中，测试纸设置在喷头的下方；

墨盒检测单元230根据测试纸上的喷墨印迹判断喷头的状态。

本发明的墨盒检测系统与本发明的墨盒检测方法相对应，在上述墨盒检测方法的实施例中阐述的技术特征及其有益效果均适用于墨盒检测系统的实施例中。

根据上述墨盒检测方法，本发明实施例还提供一种可读存储介质和一种墨盒检测设备。

一种可读存储介质，其上存储有可执行程序，可执行程序被处理器执行时实现上述的墨盒检测方法的步骤。

上述可读存储介质，通过其存储的可执行程序，可以实现通过墨盒固定架将墨盒固定在墨盒测试仪上进行检测，墨盒固定架可以与墨盒的形状相匹配，使墨盒检测仪可以对不同类型的墨盒进行检测，检测时只需更换不同的墨盒固定架即可，无需针对不同类型的墨盒重新设计墨盒测试仪，大大降低了硬件成本。

一种墨盒检测设备，包括存储器和处理器，存储器存储有可执行程序，处理器执行可执行程序时实现上述的墨盒检测方法的步骤。

上述墨盒检测的设备，通过在处理器上运行可执行程序，可以实现通过墨盒固定架将墨盒固定在墨盒测试仪上进行检测，墨盒固定架可以与墨盒的形状相匹配，使墨盒检测仪可以对不同类型的墨盒进行检测，检测时只需更换不同的墨盒固定架即可，无需针对不同类型的墨盒重新设计墨盒测试仪，大大降低了硬件成本。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，程序可存储于一非易失性的计算机可读取存储介质中，如实施例中，该程序可存储于计算机系统的存储介质中，并被该计算机系统中的至少一个处理器执行，以实现包括如上述墨盒检测方法的实施例的流程。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-onlymemory，rom)或随机存储记忆体(randomaccessmemory，ram)等。

在一个实施例中，墨盒检测方法可以应用在墨盒测试仪中，墨盒测试仪的外部结构如图6所示，其中1是墨盒，2是测试纸走纸导轨的出纸口，3是墨盒测试仪的显示屏幕，4是墨盒固定架，墨盒检测方法的具体实现过程如下：

将墨盒测试仪上电，适应ac110-280v交流电；

在墨盒测试仪的下端向外拉出测试纸固定架，将测试纸放入固定杆上，测试纸一头剪平插入走纸导轨口到适当位置(到不能插入为止)，长按墨盒测试仪屏幕上按钮forward，到测试纸从导轨另一端出去10cm左右松开按钮，完成测试纸安装；

选择相应墨盒固定架安装，安装好墨盒固定架后，墨盒测试仪会读取墨盒固定架信息(id)，读取方式：墨盒固定架上控制电路板(pcb板)有4根地址线，此地址线通过对地短接或悬空来实现地址0或1，可组成地址0000到1111，16种地址；设置根据读取到的id在墨盒测试仪屏幕界面显示该固定架适用的墨盒型号的详细清单，用户根据清单选择对应墨盒操作。另外，可事先对墨盒固定架进行系列编型号，在显示屏幕上显示墨盒固定架的型号。

放置目标测试墨盒，放置好墨盒后，墨盒测试仪检测墨盒安装情况，检测每个触点接触是否良好，若否，则可能是以下问题造成：a.接触不良、b.墨盒故障、c.墨盒与墨盒固定架不匹配；接触不良可以通过在墨盒固定架上设置一卡槽，用于卡箍匹配的墨盒来解决。

在墨盒安装检测通过后，读取墨盒型号数据，将读取到的数据与存储在墨盒测试仪中的型号数据库进行匹配查找，查找所属型号后，屏幕界面可以显示墨盒具体型号、区域及墨盒喷头详细图形(包括总喷点数、喷点排列位置)；

墨盒上每个喷点都有一个对应的发热电阻，在选中该喷点时对应的发热电阻才有效(导通)，通过应用此特性对喷点的好坏进行检测，在喷点发热电阻的驱动端上拉一个10k电阻到电源vcc，在某个喷点电阻被选中导通，且喷点发热电阻连接正常，该驱动端电位被拉低，如果发热电阻不良，该驱动端电位不会被拉低，读取该驱动端电位状态即能获知该喷点控制是否正常，每次只选中一个喷点检测发热电阻是否接通，按顺序对所有喷点进行检测操作；

将最后检测结果进行统计，显示在屏幕界面上，包括总点数、容忍总不良数、容忍连续不良最多点数及喷点检测结果示意图(如：显示每个点的位置、不良点的位置，不良点显示红色、正常点显示绿色)。

为了更加直观地确定墨盒的性能，可以使用墨盒打印测试页，根据选择测试页图形进行打印相应测试页，测试页库由固化在墨盒测试仪中的默认几组测试页和自定义测试页组成，用户除了可以选择默认测试页进行打印也可以由上位机通过usb线导入测试页图片文件到墨盒测试仪的存储模块中，由屏幕界面选择调取不同测试页进行打印。墨盒喷点速度与电机带动走纸速度匹配进行，用户可以根据具体情况对打印速度，走纸速度进行调整。比对测试纸上的喷墨印迹和测试页图形，以此确定墨盒的打印效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成。所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，包括上述方法所述的步骤。所述的存储介质，包括：rom/ram、磁碟、光盘等。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。