本发明属于布料生产技术领域,更具体地说,特别涉及用于棉布生产的圆网印花机的对花机构。
背景技术:
在棉布的生产的过程中需要对棉布进行印上花纹图案,使其具有一定的美观效果,这个过程叫做印花工艺过程,在印花工艺中有转移印花、平网印花、圆网印花等多种方式,在众多印花工艺中圆网印花以其生产效率高、印花效果好、成本低等多种优势受到广泛使用,在圆网印花的过程中需要将多个镍网印出的花纹对齐叫做对花过程。
基于上述两个专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,以往的印花机的圆网支架一般通过螺栓固定,在对花的时操作比较麻烦,难以掌握调整距离,在对花过程中需要将对花准线对齐,在对齐时,目视产生的误差较大影响对花效果。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明提供用于棉布生产的圆网印花机的对花机构,以解决以往的印花机的圆网支架一般通过螺栓固定,在对花的时操作比较麻烦,难以掌握调整距离,在对花过程中需要将对花准线对齐,在对齐时,目视产生的误差较大影响对花效果的问题。
本发明用于棉布生产的圆网印花机的对花机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
用于棉布生产的圆网印花机的对花机构,包括印花机机身、滑移托板、纵向调整手柄、纵向调整杆、纵向t型槽、横向调整手柄、圆网支架、横向t型槽、右标尺、左标尺和激光划线器;所述印花机机身的顶部滑动连接有多组所述滑移托板;所述印花机机身的上部轴性连接有多组所述纵向调整手柄;所述印花机机身的上部内侧轴性连接有多组所述纵向调整杆;所述滑移托板与所述纵向调整杆通过螺纹连接;所述滑移托板的顶部滑动连接有多组所述圆网支架;所述滑移托板的前端面螺纹连接有一组所述横向调整手柄;所述横向调整手柄与所述圆网支架为轴性连接;所述圆网支架的右侧固定连接有一组所述右标尺;所述圆网支架的左侧固定连接有一组所述左标尺;所述圆网支架的顶部固定连接有一组所述激光划线器。
进一步的,所述纵向调整杆的底部设置有一组所述纵向t型槽;所述纵向调整杆通过所述纵向t型槽与所述印花机机身滑动配合;
进一步的,所述圆网支架的底部设置有两组所述横向t型槽;所述圆网支架通过所述横向t型槽与所述滑移托板滑动配合;
进一步的,所述左标尺的顶端面左侧中部刻有纵向分布的刻度;所述左标尺的顶端面左侧中心线刻有一组中心线;
进一步的,所述右标尺的顶面前后沿均设置有一组斜面;
进一步的,所述右标尺的顶端面右侧前后沿均刻有纵向分布的刻度;所述右标尺的顶端面右侧沿中部刻有与中心线对称分布的横向的刻度;通过所述右标尺与所述左标尺上的刻度可以确定相邻两组圆网支架的位置;
进一步的,所述纵向调整手柄的后端面设置有一组锥齿轮;所述纵向调整杆的右端面设置有一组锥齿轮;所述纵向调整手柄上的锥齿轮与所述纵向调整杆上的锥齿轮啮合构成锥齿轮传动机构;
进一步的,所述激光划线器位于所述圆网支架中心线顶部。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过采用纵向调整手柄和横向调整手柄调整镍网的横向和纵向位置,简化调整过程,调整方便,便于操作;通过设置右标尺和左标尺,并在右标尺和左标尺刻有横向刻度和纵向刻度,便于操作时及时观察调整值,防止调整过量导致的反复操作,减少操作,提高对花效率;通过设置激光划线器,能够更加准确控制镍网的位置和转角,提高对花效率,减少对花效率,减小由于观察引起的误差,提高对花精度。
附图说明
图1是本发明的轴侧结构示意图。
图2是本发明的传动机构结构示意图。
图3是本发明的传动左视剖视结构示意图。
图4是本发明的图3中a-a向剖视结构示意图。
图5是本发明的图3中b-b向剖视结构示意图。
图6是本发明的图1中a处局部放大结构示意图。
图7是本发明的图1中b处局部放大结构示意图。
图8是本发明的图1中c处局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-印花机机身,2-滑移托板,3-纵向调整手柄,4-纵向调整杆,401-纵向t型槽,5-横向调整手柄,6-圆网支架,601-横向t型槽,7-右标尺,8-左标尺,9-激光划线器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供用于棉布生产的圆网印花机的对花机构,包括有:印花机机身1、滑移托板2、纵向调整手柄3、纵向调整杆4、纵向t型槽401、横向调整手柄5、圆网支架6、横向t型槽601、右标尺7、左标尺8和激光划线器9;印花机机身1的顶部滑动连接有多组滑移托板2;印花机机身1的上部轴性连接有多组纵向调整手柄3;印花机机身1的上部内侧轴性连接有多组纵向调整杆4;滑移托板2与纵向调整杆4通过螺纹连接;滑移托板2的顶部滑动连接有多组圆网支架6;滑移托板2的前端面螺纹连接有一组横向调整手柄5;横向调整手柄5与圆网支架6为轴性连接;圆网支架6的右侧固定连接有一组右标尺7;圆网支架6的左侧固定连接有一组左标尺8;圆网支架6的顶部固定连接有一组激光划线器9。
其中,纵向调整杆4的底部设置有一组纵向t型槽401;纵向调整杆4通过纵向t型槽401与印花机机身1滑动配合。
其中,圆网支架6的底部设置有两组横向t型槽601;圆网支架6通过横向t型槽601与滑移托板2滑动配合。
其中,左标尺8的顶端面左侧中部刻有纵向分布的刻度;左标尺8的顶端面左侧中心线刻有一组中心线。
其中,右标尺7的顶面前后沿均设置有一组斜面,减少刻度读取误差。
其中,右标尺7的顶端面右侧前后沿均刻有纵向分布的刻度;右标尺7的顶端面右侧沿中部刻有与中心线对称分布的横向的刻度;通过右标尺7与左标尺8上的刻度可以确定相邻两组圆网支架6的位置。
其中,纵向调整手柄3的后端面设置有一组锥齿轮;纵向调整杆4的右端面设置有一组锥齿轮;纵向调整手柄3上的锥齿轮与纵向调整杆4上的锥齿轮啮合构成锥齿轮传动机构。
其中,激光划线器9位于圆网支架6中心线顶部,激光划线器9发射的光标与镍网的中心线顶部的十字刻线重合即可完成对花。
使用时:拧动纵向调整手柄3,通过锥齿轮传动机构带动纵向调整杆4旋转,纵向调整杆4通过螺纹传动带动滑移托板2和圆网支架6左右移动,从而实现调整镍网纵向位置的;拧动横向调整手柄5,通过螺纹传动的作用下横向调整手柄5带动圆网支架6在滑移托板2前后滑动,实现改变镍网的横向位置;在调整横向位置和纵向位置的过程中可以参照右标尺7和左标尺8上的刻度,确定圆网支架6的移动距离,调整过程能准确的定位;在对花时,打开激光划线器9通过转动镍网使镍网上的十字刻线与激光光标重合,提高对花速度和对花效果。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。