一种导光板用快速烘干装置的制作方法

本发明涉及导光板加工技术领域，具体涉及一种导光板用快速烘干装置。

背景技术：

导光板的材料是亚克力板，在导光板的加工流程中，首先对亚克力板进行切割开料，开料之后，工作人员对亚克力板进行外观和尺寸的检测，检测板材达标后可对其亚力克原料板进行加工。导光板经过印刷后，其表面比较潮湿，若直接使用，会刮花导光板表面，影响印刷质量，为避免这种情况的发生，在导光板在印刷完毕后，需要将导光板进行烘干。

如中国专利申请号为cn201721448691.7的一种导光板干燥装置，包括底座、安装杆、横杆、电机、下转盘、上转盘、中心轴、弹簧、容纳槽、通孔、顶杆和热风机，底座的侧部固定设有竖直设置的安装杆，安装杆的上端固定设有水平设置的横杆，底座的上部固定设有输出轴竖直向上设置的电机，电机的输出轴的上端固定设有下转盘，下转盘的正上方设有上转盘，上转盘的圆心处穿设有竖直设置的中心轴，上转盘与中心轴竖向滑动配合，中心轴的下端与下转盘的圆心处固定连接。

上述发明虽然可以对导光板进行烘干处理，但存在烘干效果差，稳定性低，烘干时间长，不能对导管板正反两面进行烘干处理，以及未对导光板进行固定，影响烘干质量等缺点，为此我们需要研发一种导光板用快速烘干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种导光板用快速烘干装置，不仅可以通过夹持机构对导管板进行夹紧固定，稳定性高，有效的防止了在干燥过程中导光板发生移动，而且通过导光板进行旋转以及喷嘴对导光板进行均匀烘干，增加了烘干面积，缩减了烘干时间，提高了烘干效率，同时通过对导光板两面进行烘干，保证了对导光板充分烘干，降低了工作人员的工作强度。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种导光板用快速烘干装置，包括底座，所述底座顶部中部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有第一转轴所述第一转轴顶部设有旋转台，位于所述第一驱动电机两侧的所述底座顶部对称设有固定杆，所述固定杆顶部设有第一滑块，所述第一滑块与环形滑槽之间滑动相连，所述环形滑槽设置在所述旋转台底部中部，所述旋转台顶部中部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端对称设有第二转轴，所述第二转轴贯穿固定柱下部与主动带轮相连，所述固定柱对称设置在所述所述旋转台顶部两侧，所述主动带轮上套设有传动皮带，所述主动带轮通过所述传动皮带与从动带轮转动相连，所述从动带轮对称设置在第三转轴两侧，所述第三转轴贯穿所述固定柱上部与夹持机构相连，所述夹持机构对称设置在所述第三转轴内侧，所述底座顶部左侧设有固定架，所述固定架顶壁右侧设有驱动气缸，所述驱动气缸贯穿所述固定架顶壁右侧与移动板相连，所述移动板左侧设有第二滑块，所述第二滑块与滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置在竖杆右侧，所述竖杆设置在所述固定架顶部下部中部，所述固定架顶部右侧安装有热风机，所述热风机与出气管相连通，所述出气管贯穿所述固定架顶壁和所述移动板左侧与连接管相连通，所述连接管设置在所述移动板底部右侧，所述连接管下部均匀设有喷嘴，所述底座底部对称设有滚轮。

优选的，所述夹持机构包括安装架、导向孔、导向杆、压板、挡板、回位弹簧和提手，所述安装架对称设置在所述第三转轴内侧，所述安装架顶壁中部开设有所述导向孔，所述导向孔内配合有所述导向杆，所述导向杆底部设有所述压板，所述导向杆顶部设有所述挡板，所述挡板和所述安装框之间对称设有所述回位弹簧，所述挡板顶部设有所述提手。

优选的，所述第二转轴与所述固定柱下部转动相连，所述第三转轴与所述固定柱上部转动相连。

优选的，所述喷嘴与所述夹持机构相配合。

优选的，所述第二驱动电机为双向电机。

优选的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。

本发明的有益效果为：

1、通过滚轮作用下，将本装置移动到合适位置，改变了传统干燥装置不能移动的缺点，增加了本装置的便捷性。

2、通过夹持机构对导管板进行夹紧固定，固定效果好，稳定性高，有效的防止了在干燥过程中导光板发生移动，从而损坏导光板。

3、通过导光板进行旋转以及喷嘴对导光板进行均匀烘干，增加了烘干面积，缩减了烘干时间，提高了烘干效率，烘干效果更佳。

4、通过第二驱动电机的作用下，达到了导光板两面进行烘干的效果，保证了对导光板充分烘干，进一步提高了烘干效率，大大降低了工作人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的夹持机构的结构示意图。

图中：1-底座、2-第一驱动电机、3-第一转轴、4-旋转台、5-固定柱、6-第一滑块、7-环形滑槽、8-第二驱动电机、9-第二转轴、10-固定柱、11-主动带轮、12-传动皮带、13-从动带轮、14-第三转轴、15-夹持机构、151-安装框、152-导向孔、153-导向杆、154-压板、155-挡板、156-回位弹簧、157-提手、16-固定架、17-驱动气缸、18-移动板、19-第二滑块、20-滑轨、21-竖杆、22-热风机、23-出气管、24-连接管、25-喷嘴、26-滚轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种导光板用快速烘干装置，包括底座1，底座1顶部中部安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2输出端设有第一转轴3第一转轴3顶部设有旋转台4，位于第一驱动电机2两侧的底座1顶部对称设有固定杆5，固定杆5顶部设有第一滑块6，第一滑块6与环形滑槽7之间滑动相连，环形滑槽7设置在旋转台4底部中部，旋转台4顶部中部安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8为双向电机，第二驱动电机8输出端对称设有第二转轴9，第二转轴9贯穿固定柱10下部与主动带轮11相连，第二转轴9与固定柱10下部转动相连，固定柱10对称设置在旋转台4顶部两侧，主动带轮11上套设有传动皮带12，主动带轮11通过传动皮带12与从动带轮13转动相连，从动带轮13对称设置在第三转轴14两侧，第三转轴14贯穿固定柱10上部与夹持机构15相连，第三转轴14与固定柱10上部转动相连，夹持机构15对称设置在第三转轴14内侧。

底座1顶部左侧设有固定架16，固定架16顶壁右侧设有驱动气缸17，驱动气缸17贯穿固定架16顶壁右侧与移动板18相连，移动板18左侧设有第二滑块19，第二滑块19与滑轨20之间滑动相连，滑轨20设置在竖杆21右侧，竖杆21设置在固定架16顶部下部中部，固定架16顶部右侧安装有热风机22，热风机22与出气管23相连通，出气管23贯穿固定架16顶壁和移动板18左侧与连接管24相连通，连接管24设置在移动板18底部右侧，连接管24下部均匀设有喷嘴25，底座1底部对称设有滚轮26。

具体的，夹持机构15包括安装架、导向孔152、导向杆153、压板154、挡板155、回位弹簧156和提手157，安装架对称设置在第三转轴14内侧，安装架顶壁中部开设有导向孔152，导向孔152内配合有导向杆153，导向杆153底部设有压板154，导向杆153顶部设有挡板155，挡板155和安装框151之间对称设有回位弹簧156，挡板155顶部设有提手157。

具体的，喷嘴25与夹持机构15相配合，方便了对导光板进行烘干处理。

具体的，第一驱动电机2和第二驱动电机8均为伺服电机，伺服电机输出稳定，安全系数高。

本发明进行使用时，当需要对导光板进行烘干处理时，通过滚轮26，将本装置移动到合适位置，改变了传统干燥装置不能移动的缺点，增加了本装置的便捷性，通过夹持夹持机构15，工作人员通过提起提手157，从而带动挡板155、导向杆153和压板154向上运动，拉伸回位弹簧156，将需要干燥的导光板放置到安装框151内，在回位弹簧156的作用下，带动导向杆153和压板154向下运动，达到了压板154对导管板进行夹紧固定，固定效果好，稳定性高，有效的防止了在干燥过程中导光板发生移动，从而损坏导光板。

控制驱动气缸17工作，驱动气缸17的活塞杆带动移动板18在第二滑块19和滑轨20的配合下向下运动，从而带动连接管24和喷嘴25向下运动，到达合适的位置后，控制驱动气缸17停止工作，控制第一驱动电机2和热风机22工作，第一驱动电机2输出端带动第一转轴3转动，第一转轴3带动旋转台4在第一滑块6和环形滑槽7的配合下转动，从而带动固定柱10，夹持机构15和导光板旋转，在热风机22的作用下，将热气经出气管23进入连接管24中，从而经喷嘴25对导光板进行烘干，增加了烘干面积，缩减了烘干时间，提高了烘干效率，烘干效果更佳。

当需要对导光板的另一面进行烘干处理时，只需控制第二驱动电机8工作，第二驱动电机8输出端带动第二转轴9转动，第二转轴9带动主动带轮11转动，主动带轮11通过传动皮带12带动从动带轮13转动，从动带轮13带动第三转轴14转动，第三转轴14带动夹持机构15转动，从而带动导光板转动，达到合适的位置后，控制第二驱动电电机停止工作，达到了对导光板两面进行烘干的效果，保证了对导光板充分烘干，进一步提高了烘干效率，大大降低了工作人员的工作强度。

导光板烘干完成后，控制第一驱动电机2和热风机22停止工作，控制驱动气缸17工作，当移动板18回到初始位置后，控制驱动气缸17停止工作，取下烘干好的导光板即可。

上述第一驱动电机2、第二驱动电机8、驱动气缸17和热风机22的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为mam-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。