本实用新型涉及印刷行业的一种压印机构。
背景技术：
目前，市场上的印刷品，印刷之后，还需要一系列的印后工艺，诸如压印、模切、折报、装订等等。但一些卡片类印刷品在进行因后工序中容易出现出现偏差，例如压印工序，精度较低，无法正确的被印在卡片中间，印出成品的合格率较低。因此，现有的卡片类的压印机构存在着精度较差和合格率较低的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压印机构，其能够克服现有技术的压印精度不高、成品率低的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供一种压印机构，其应用于印刷品后期的压印工序，压印机构包括机架、气缸、压印头、输送机构、第一电机、第二电机、光电开关、电磁阀以及延时开关。气缸设置于机架内部，气缸包括第一气管、第二气管以及活塞杆；压印头与活塞杆的一端相连；输送机构设置于压印头的下方；第一电机与输送机构的一端相连；第二电机与输送机构的另一端相连；光电开关设置于压印头的一侧；电磁阀与第一气管和第二气管连接，并控制第一气管和第二气管的进气或出气；延时开关连接于电磁阀和光电开关之间，延时开关根据设置的延迟时间，从而控制电磁阀的开启和关闭。
优选地，在上述方案中，气缸还包括缸体、活塞、上气室以及下气室。活塞设置于缸体内部，活塞与活塞杆的另一端连接；上气室位于缸体内部且位于活塞的上部，上气室连通第一气管；下气室位于缸体内部且位于活塞的下部，下气室连通第二气管。
优选地，在上述方案中，输送机构包括第一传送辊组设置于压印头的正下方及其左侧；以及第二传送辊组设置于压印头的正下方的右侧。
优选地，在上述方案中，光电开关包括发射器设置于第一传送辊组和第二传送辊组之间；以及接收器设置于发射器的正对面；其中，接收器接收发射器发出的光信号，当光信号被阻断时，光电开关导通。
优选地，在上述方案中，压印机构还包括气泵，气泵与电磁阀连通，为气缸提供气源。
与现有技术相比，本实用新型的压印机构具有压印精度高和产品合格率高以及结构稳定和灵活的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的压印机构的结构示意图；
图2是本实用新型的压印机构的气缸的结构剖视示意图；
图3是实用新型的压印机构的光电开关的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-气缸，21-缸体，22-活塞杆，23-第一气管，24-第二气管，25-上气室，26-下气室，27-活塞，3-压印头，4-输送机构，41-第一传送辊组，42-第二传送辊组5-第一电机，6-第二电机，7-光电开关，71-发射器，72-接收器，8-电磁阀，9-气泵，10-延时开关，11-印刷品。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
如图1至3所示，图1是本实用新型的压印机构的结构示意图；图2是本实用新型的压印机构的气缸的结构剖视示意图；图3是实用新型的压印机构的光电开关的结构示意图。根据本实用新型一实施例提供的一种压印机构，其应用于印刷品后期的压印工序，压印机构包括机架1、气缸2、压印头3、输送机构4、第一电机5、第二电机6、光电开关7、电磁阀8以及延时开关10。
如图1所示，在一些实施方式中，气缸2设置于机架1内部，气缸2包括缸体21、活塞杆22、第一气管23、第二气管24、上气室25、下气室26以及活塞27。活塞27设置于缸体21内部，活塞27与活塞杆22的另一端连接；上气室25位于缸体21内部且位于活塞27的上部，上气室25连通第一气管23；下气室26位于缸体21内部且位于活塞27的下部，下气室26连通第二气管24。压印头3与活塞杆22的一端相连。
请继续参阅图2和图3，在一些实施方式中，电磁阀8与第一气管23和第二气管24连接，并控制第一气管23和第二气管24的进气或出气。电磁阀8连通同时还与气泵9连通，气泵9为气缸2提供气源。延时开关10连接于电磁阀8和光电开关7之间，延时开关10根据设置的延迟时间，从而控制电磁阀8的开启和关闭。光电开关7设置于压印头3的一侧，光电开关7包括发射器71设置于输送机构4的第一传送辊组41和第二传送辊组42之间；以及接收器72设置于发射器71的正对面；其中，接收器72接收发射器71发出的光信号，当光信号被阻断时，光电开关7导通。
如图1至图3所示，在一些实施方式中，输送机构4设置于压印头3的下方，输送机构4的第一传送辊组41设置于压印头3的正下方及其左侧；以及第二传送辊组42设置于压印头3的正下方的右侧。第一电机5与输送机构4的一端相连；第二电机6与输送机构4的另一端相连。
请再次参阅图1至图3，本实用新型的压印机构的工作原理如下：
接通电源后，印刷品11从输纸机构中输送到机架1内右侧的输送机构4上时，第二电机6一直在转动，带动压印头3正下方右侧的第二传送辊组42向左输送印刷品11，当印刷品11一端通过光电开关7时，触碰到光电开关7的发射器71发出的红外线时，使接收器72无法接收到发射器71发出的红外线时，光电开关7开启，接通延时开关10和第一电机5的电源，第一电机5开始转动，带动压印头3正下方及其左侧的第一传送辊组41向左输送印刷品11，当印刷品11全部被输送过来，印刷品11的另一端离开光电开关7时，使接收器72接收到发射器71发出的红外线，则光电开关7关闭，第一电机5停止转动，印刷品11刚好处在压印头3的正下方；同时，当光电开关7开启时，使延时开关10里的电容充电，此时电磁阀88中的电磁铁开启，使气缸22中的第二气管24进气，下气室26充满空气，使活塞杆22保持向上，压印头3也向上；当光电开关7关闭时，停止对延时开关10内的电容充电，等延时开关10内的电容放完电后，此时电磁阀8中的电磁铁关闭，气泵9使气缸2中的第一气管23进气，而第二气管24排气，上气室25充满空气，下气室26排气，使活塞杆22向下运动，压印头3也向下运动，延时了压印头3对印刷品11的压印工作；压印头3可直接压印印刷品11，当压印头3对印刷品11的压印完成后，下一张待压印的印刷品11从输纸机构中输送到机架1内右侧的第二传送辊组42上，第二电机6带动压印头3正下方右侧的第二传送辊组42向左输送印刷品11，直到接触到光电开关7时，第一电机5开始运转，将压印头3正下方已印刷好的印刷品11输送到下一道工序中，而下一张等待压印的印刷品11穿过光电开关7，直到压印头3正下方，开始压印，一个循环工作完成。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型的压印机构通过设置有光电开关，当印刷品通过压印头下方时，印刷品一端触碰到光电开关发射出的红外线时，光电开关开启，被输送机构输送到压印头正下方，当印刷品另一端离开光电开关发射出的红外线时，输送机构停止输送，压印头开始印刷，由于受光电开关的控制，精度较高，使印刷出的成品合格率较高。此外，本实用新型还通过进气管的进气和排气管的排气控制压印头的上下运动，从而来压印印刷品，结构稳定。通过第一电机与压印头正下方及其左侧的输送机构连接，第二电机与压印头正下方右侧的输送机构连接，而第一电机是由光电开关控制，光电开关的发射器设置在压印头正下方的右侧，通过第一电机控制输送机构来传送印刷品，结构灵活。因此，本实用新型的压印机构不仅能提高印刷品的压印精度和合格率，还具有结构稳定和灵活的优点。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。