本实用新型涉及日常生活用品技术领域，具体而言，涉及一种印花装置及荧光笔。
背景技术：
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。其中，印花装置即是指能够将花纹或图案印到纺织品等物上的装置，其中，印章也作为印花装置中的一种表现物品。
然而现有技术中，以印章为例，需要先沾上颜料再在文件等物品上印下，此时，为了保证印上图案清晰可见，每次盖章都需要用力下压，且盖章后都需要再沾一次颜料才能继续下一次的盖章工作，动作繁琐，费时费力；此外，携带印章的同时，还需要同时携带装有颜料的印盒，携带不方便，同样不能满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印花装置及荧光笔，以缓解现有技术中的印花装置在进行印刷工作时动作繁琐，费时费力且携带不方便的技术问题。
本实用新型提供一种印花装置，包括用于盛装染液的储液瓶以及外壳；
所述储液瓶下端设有用于染液渗出的排出管，所述排出管和所述储液瓶之间设有控制所述排出管开闭的控制开关，所述储液瓶固设在所述外壳内，所述外壳的旁侧设有用于操控所述控制开关的侧孔；
所述外壳下端开口设置，开口的下方设有滚轮，所述滚轮的圆周面设有待印图案，所述排出管的末端出口与所述滚轮的圆周面抵接。
进一步的；所述储液瓶为漏斗形状，所述储液瓶的上端设有用于补充染液的进液口，所述进液口处设有密封活塞。
进一步的；所述储液瓶和所述排出管之间设有两端开口的横管，所述横管上设有贯穿两侧壁的竖直连接孔，上下两个所述竖直连接孔分别与所述储液瓶的下端开口和所述排出管的上端开口连通；
所述控制开关为能够与所述横管插接配合的旋塞和第一固定螺母，所述旋塞侧壁设有贯穿的第一通孔，所述旋塞设有所述旋塞的一端设有用于操控旋塞旋转的手柄，所述旋塞的另一端设有外螺纹，所述旋塞设有外螺纹的一端穿过所述横管的内腔并与所述第一固定螺母螺纹连接，当所述第一通孔被旋转至竖直状态时，所述第一通孔的中轴线与所述竖直连接孔的中轴线重合。
进一步的；所述横管的内壁为磨砂面，所述旋塞与所述横管接触的侧壁也为磨砂面。
进一步的；所述储液瓶、所述横管和所述排出管均为透明玻璃制品且通过吹模一体成型制造。
进一步的；所述外壳上端开口设置，所述外壳空腔内一定高度设有用于支撑所述储液瓶的挡板，所述挡板上设有第二通孔，所述第二通孔的直径小于所述储液瓶的最大截面直径，所述储液瓶插设在所述第二通孔上。
进一步的；所述排出管的末端出口固设有能够吸收染液的吸收棉，所述吸收棉与所述滚轮的圆周面抵接。
进一步的；还包括转轴，所述滚轮可拆卸的固定在所述转轴的中心位置；
所述外壳的下端开口处向下延伸设有两个相互平行设置的安装板，所述转轴的两端分别与两个所述安装板枢接固定。
进一步的；还包括第二固定螺母，两个所述安装板上的同样位置设有中轴线为水平方向的第三通孔，所述转轴一端设有挡帽，另一端设有外螺纹，所述转轴设有外螺纹的一端能够分别穿过所述安装板、所述滚轮和另一个所述安装板并与所述第二固定螺母螺纹连接。
本实用新型还提供一种荧光笔，包括如上述所述的印花装置。
相对于现有技术，本实用新型提供的印花装置及荧光笔的有益效果如下：
本实用新型提供的印花装置包括用于盛装染液的储液瓶以及外壳，其中，储液瓶下端连通有排出管，储液瓶中的染液可以顺着排出管慢慢渗出，同时，还在储液瓶和排出管之间设有控制开关，控制开关能够控制两者之间的连通。外壳能够固定储液瓶，且在外壳侧壁设有侧孔，在储液瓶固定在外壳内后，控制开口朝向侧孔设置，人们可以通过在侧孔处直接操控控制开关，同时，外壳为下端开口设置，排出管突出下端开口设置，而外壳下端开口的下方还设有轴线方向为水平方向的滚轮，排出管的末端出口恰好能与滚轮的圆周面抵接，排出管渗出的染液能够浸湿覆盖滚轮圆周面。
具体的，通过在滚轮的圆周面雕刻所需要印刷的图案，在需要印刷时，操控控制开关以连通储液瓶和排出管，染液由排出管渗出并浸湿覆盖滚轮的圆周面，再转动滚轮一圈即可完成滚轮整个圆周面的染液覆盖，此时，将滚轮调整好初始位置后，操控印花装置将滚轮与待印刷物品抵接并驱动滚轮旋转一圈，即可完成印刷工作，操作简单。而在滚轮滚动的过程中，之前染液被消耗后的圆周面会再次经过排出管的末端出口并再次被染液覆盖，进而印花装置可以直接用于下一次印刷工作，省时省力。最后，印花装置通过自带盛装染液的储液瓶，可以一次性实现多次印刷工作，方便携带的同时也能够满足人们的基本需求。
本实用新型提供的荧光笔通过在储液瓶内盛装带荧光粉的染液，在滚轮的圆周面刻有“感叹号”和“重点”等的字符，便可以在课本、学案上的一些重点附近打上类似水印的标记，通过明显的标记字样能够在后续翻书时直接找到重点内容，满足人们的需求
本实用新型提供的荧光笔的其他技术优势与上述印花装置的技术优势相同，此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的印花装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的印花装置中储液瓶、横管、旋塞以及排出管的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的印花装置中外壳、转轴以及滚轮的结构示意图。
图标：1－储液瓶；2－外壳；3－横管；4－排出管；5－旋塞；6－滚轮；7－转轴；8－吸收棉；11－密封活塞；21－侧孔；22－挡板；23－安装板；51－手柄；52－第一固定螺母；71－挡帽；72－第二固定螺母；221－第二通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1－图3所示，本实用新型实施例提供一种印花装置，包括用于盛装染液的储液瓶1以及外壳2；储液瓶1下端设有用于染液渗出的排出管4，排出管4和储液瓶1之间设有控制排出管4开闭的控制开关，储液瓶1固设在外壳2内，外壳2的旁侧设有用于操控控制开关的侧孔21；外壳2下端开口设置，开口的下方设有滚轮6，滚轮6的圆周面设有待印图案，排出管4的末端出口与滚轮6的圆周面抵接。
本实用新型实施例提供的印花装置包括用于盛装染液的储液瓶1以及外壳2，其中，储液瓶1下端连通有排出管4，储液瓶1中的染液可以顺着排出管4慢慢渗出，同时，还在储液瓶1和排出管4之间设有控制开关，控制开关能够控制两者之间的连通。外壳2能够固定储液瓶1，且在外壳2侧壁设有侧孔21，在储液瓶1固定在外壳2内后，控制开口朝向侧孔21设置，人们可以通过在侧孔21处直接操控控制开关，同时，外壳2为下端开口设置，排出管4突出下端开口设置，而外壳2下端开口的下方还设有轴线方向为水平方向的滚轮6，排出管4的末端出口恰好能与滚轮6的圆周面抵接，排出管4渗出的染液能够浸湿覆盖滚轮6圆周面。
具体的，通过在滚轮6的圆周面雕刻所需要印刷的图案，在需要印刷时，操控控制开关以连通储液瓶1和排出管4，染液由排出管4渗出并浸湿覆盖滚轮6的圆周面，再转动滚轮6一圈即可完成滚轮6整个圆周面的染液覆盖，此时，将滚轮6调整好初始位置后，操控印花装置将滚轮6与待印刷物品抵接并驱动滚轮6旋转一圈，即可完成印刷工作，操作简单。而在滚轮6滚动的过程中，之前染液被消耗后的圆周面会再次经过排出管4的末端出口并再次被染液覆盖，进而印花装置可以直接用于下一次印刷工作，省时省力。最后，印花装置通过自带盛装染液的储液瓶1，可以一次性实现多次印刷工作，方便携带的同时也能够满足人们的基本需求。
值得注意的，当印花装置作为印章使用时，需要保证滚轮6的尺寸在刻上需要的图案后还有一段光滑区，该光滑区用于帮助操作人员确定滚轮6的初始位置，也保证一次印刷操作只能印刷出一个完整的图案。此外，印花装置上的滚轮6还可以刻印连续的装饰条纹，操作人员可以连续滚动滚轮6，进而形成连续的装饰图案，同样能够满足人们的需求。
具体的，本实施例还对印花装置的具体结构做以下详细描述。
首先，本实施例中，储液瓶1为漏斗形状，储液瓶1的上端设有用于补充染液的进液口，进液口处设有密封活塞11。
具体的，密封活塞11与进液口密封连接，在储液瓶1形状不能发生改变的情况下，如密封瓶为玻璃材料时，密封活塞11会阻止染液从储液瓶1的下端开口处流出，因此在使用印花装置时，需要先将密封活塞11从进液口处取下，才能进行后续的印刷工作。
进一步的，本实施例中，储液瓶1和排出管4之间设有两端开口的横管3，横管3上设有贯穿两侧壁的竖直连接孔，上下两个竖直连接孔分别与储液瓶1的下端开口和排出管4的上端开口连通；控制开关为能够与横管3插接配合的旋塞5和第一固定螺母52，旋塞5侧壁设有贯穿的第一通孔，旋塞5设有旋塞5的一端设有用于操控旋塞5旋转的手柄51，旋塞5的另一端设有外螺纹，旋塞5设有外螺纹的一端穿过横管3的内腔并与第一固定螺母52螺纹连接，当第一通孔被旋转至竖直状态时，第一通孔的中轴线与竖直连接孔的中轴线重合。
即，通过横管3与旋塞5的插接配合，能够完成对横管3两端开口的封堵，储液瓶1中的染液不会从横管3两端开口流出；旋塞5能够在横管3内旋转，只有当旋塞5上的第一通孔旋转至与横管3的竖直连接孔对应时，储液瓶1与排出管4才会连通，并在第一通孔的中轴线与竖直连接孔的中轴线重合时，储液瓶1与排出管4最大限度的连通。
此外，旋塞5通过第一固定螺母52固定在横管3上，即保证了横管3两端开口的封闭性，也保证了两者之间配合的稳定性。
值得注意的，本实施例还可以在外壳2上设有与侧孔21相对设置的螺母安装孔(图中未标出)，以方便在外壳2外完成对位于外壳2内的旋塞5与第一固定螺母52的固定。
最后，本实施例设置横管3的内壁为磨砂面，旋塞5与横管3接触的侧壁也为磨砂面。
两磨砂面相互贴合接触，能够使横管3内壁与旋塞5的侧壁贴合更加紧密，进一步的保证横管3两端开口的封闭性。
进一步的，本实施例设置储液瓶1、横管3和排出管4均为透明玻璃制品且通过吹模一体成型制造。
三者一体成型制造，结构更加稳定，密封性更好，而都采用透明玻璃支撑，不但方便观察储液瓶1内的染液的余量，还能够在内部被堵塞时更直观的发现被堵塞的位置，便于下一步修复。
进一步的，本实施例中，外壳2上端开口设置，外壳2空腔内一定高度设有用于支撑储液瓶1的挡板22，挡板22上设有第二通孔221，第二通孔221的直径小于储液瓶1的最大截面直径，储液瓶1插设在第二通孔221上。
具体的，本实施例设置储液瓶1固定在挡板22上后，储液瓶1的外侧壁也与外壳2的内壁抵接，进而完成两者的相对固定，此时还需要保证第二通孔221的直径大于横管3的长度，以保证储液瓶1、横管3和排出管4整体能够由外壳2的上端开口处直接放入外壳2内。
进一步的，本实施例还在排出管4的末端出口固设有能够吸收染液的吸收棉8，吸收棉8与滚轮6的圆周面抵接。
吸收棉8不但可以快速吸收传递染液，起到吸附染液的作用，还能够将染液均匀的浸湿滚轮6的圆周面，避免染液涂抹不均以及染液飞溅的情况的发生，提高了印花装置的实用性。
进一步的，本实施例还包括转轴7，滚轮6可拆卸的固定在转轴7的中心位置；外壳2的下端开口处向下延伸设有两个相互平行设置的安装板23，转轴7的两端分别与两个安装板23枢接固定。
通过设置滚轮6与转轴7可拆卸连接，方便更换不同形状的滚轮6，使一个印花装置可以完成多种图案的印刷。
具体的，本实施例还包括第二固定螺母72，两个安装板23上的同样位置设有中轴线为水平方向的第三通孔，转轴7一端设有挡帽71，另一端设有外螺纹，转轴7设有外螺纹的一端能够分别穿过安装板23、滚轮6和另一个安装板23并与第二固定螺母72螺纹连接。
通过第二固定螺母72和转轴7的螺纹连接，保证了转轴7与外壳2之间的固定，进而保证了滚轮6与吸收棉8之间位置的固定，减少了印花装置的印刷出错率，提高了印刷装置的使用寿命。
实施例二
本实用新型实施例提供一种荧光笔，包括如上述所述的印花装置。
本实用新型实施例提供的荧光笔通过在储液瓶1内盛装带荧光粉的染液，在滚轮6的圆周面刻有“感叹号”和“重点”等的字符，便可以在课本、学案上的一些重点附近打上类似水印的标记，通过明显的标记字样能够在后续翻书时直接找到重点内容，满足人们的需求。
此时，储液瓶可以为与钢笔的储液芯一样形状相同且由柔软的弹性材料制成，也可以与彩笔芯一样形状相同且由硬质塑料制成，均可以满足储存染液且不影响染液渗出的功能。
本实用新型实施例提供的荧光笔的其他技术优势与上述印花装置的技术优势相同，同样具有操作简单，省时省力以及方便携带的效果，具体内容不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。