一种陶瓷杯体移印机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷移印智能化技术领域，尤其涉及一种陶瓷杯体移印机。

背景技术：
：传统的陶瓷加工过程中需要通过一个花纹移印到陶瓷制品中，传动的采用人工作业，尤其是陶瓷杯体，一般均为单色的移印，效率低，无法满足企业的需求，需进一步的研发改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单，使用方便的一种陶瓷杯体移印机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种陶瓷杯体移印机，包括底座以及设置在底座上的横向滑动装置、龙门机架、控制装置，横向滑动装置上对称设置第一印刷板、第二印刷板，龙门机架对应设置第一移印装置、第二移印装置，其特征在于：在位于第一移印装置、第二移印装置之间中间机架，中间机架纵向设置用于安装待移印产品的旋转杯架，工件可转动的安装在上述的旋转杯架上。

进一步的，在位于中间机架底部设置传动上述的中间机架抬升或下降的升降调节机构。

进一步的，上述的旋转杯架通过第一滑动件纵向滑动安装在中间机架上。

进一步的，第一移印装置、第二移印装置分别由竖向传动机构传动连接的移印胶头，移印胶头的移印面为一平面或锥形。

进一步的，横向滑动装置包括滑动盘、横向滚轴丝杆、横向传动机构，滑动盘横向滑动的安装在横向滚轴丝杆上，横向传动机构传动连接滑动盘沿横向滚轴丝杆横向滑动。

优选的，中间机架设置在滑动盘的上部，由滑动盘横向移动带动上述的中间机架横向移动。

进一步的，还设置有用于检测上述的置于旋转旋转杯架上的杯柄检测机构,杯柄检测机构包括：传动旋转杯架转动的杯架旋转装置以及在中间机架上设置旋转杯架的一端设置有相对其杯柄轴向进行检测的光电传感器。

优选的，旋转杯架31包括杯架通过转轴可转动的安装在中间机架3上。

优选的，在接近第一印刷板、第二印刷板的顶面的一侧分别设置有印刷板刮板机构。

优选的，所述的印刷板刮板机构包括刮刀气缸、连接杆、油墨刮刀，油墨刮刀可转动的龙门机架上，刮刀气缸通过连接杆驱动连接油墨刮刀转动。

本实用新型的优点在于：可以应用于陶瓷杯体的双色或单色，设备的结构简单，移印精准且移印效果较好，工作效率高，可以进一步的提高生产的效率节约生产的成本。

附图说明：

附图1为实施例1的陶瓷杯体移印机的立体结构示意图；

附图2为实施例1的一种陶瓷杯体移印机的正视结构示意图；

附图3为实施例1的旋转杯架立体结构示意图；

附图4为实施例1的旋转杯架主视结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-4，一种陶瓷杯体移印机，包括底座5以及设置在底座5上的横向滑动装置、龙门机架1、控制装置4，横向滑动装置上对称设置第一印刷板21、第二印刷板22，龙门机架1对应设置第一移印装置11、第二移印装置12，在位于第一移印装置11、第二移印装置12之间中间机架3，中间机架3纵向设置用于安装待移印产品的旋转杯架35，工件可转动的安装在上述的旋转杯架35上。

为进一步的适用于不同产品规格的杯体印刷，在位于中间机架3底部设置传动上述的中间机架3抬升或下降的升降调节机构25，旋转杯架35通过第一滑动件32纵向滑动安装在中间机架3上，第一滑动件32可以为相互配合的滑块以及滑轨，升降调节机构25可以为现有技术中的升降调节控制机构，具体可以为圆周运动转化为直线运动的升降调节机构或其他竖向滑块与竖向滑轨配合的升降调节机构。

一种进一步的实施例中，第一移印装置11、第二移印装置12分别由竖向传动机构13传动连接的移印胶头14，移印胶头14的移印面为一平面或锥形，由竖向传动机构13带动移印胶头14接近并接触第一印刷板21、第二印刷板22或旋转杯架35,第一移印装置11、第二移印装置12分别与第一印刷板21、第二印刷板22上下顺序对应。

一种进一步的实施例中，横向滑动装置包括滑动盘2、横向滚轴丝杆23、横向传动机构24，滑动盘2横向滑动的安装在横向滚轴丝杆23上，横向传动机构24传动连接滑动盘2沿横向滚轴丝杆23横向滑动，具体的可以才用横向传动机构24传动滚轴丝杆23转动的方式进而带动与其滚轴丝杆配合的螺纹套，螺纹套安装于滑动盘2的底部。

优选的，中间机架3设置在滑动盘2的上部，由滑动盘2横向移动带动上述的中间机架3横向移动。

进一步的，还设置有用于检测上述的置于旋转旋转杯架35上的杯柄检测机构。

本实施例中，将待移印的杯体置于旋转杯架35上，移印胶头14移动至接近并接触待移印的杯体处，滑动盘2带动旋转杯架35横向移动进而使杯体与移印胶头14相对滑动，将移印面图案油墨移印至杯体上。

上述的杯柄检测机构包括：传动旋转杯架35转动的杯架旋转装置以及在中间机架3上设置旋转杯架31的一端设置有相对其杯柄轴向进行检测的光电传感器36, 光电传感器36左右滑动的安装在滑动架上，旋转杯架31包括杯架通过转轴可转动的安装在中间机架3上。

上述的杯架旋转装置32为伺服电机或步进电机，杯架旋转装置32通过皮带34传动上述的旋转杯架35转动，具体的，伺服电机或步进电机与旋转杯架之间传动设置离合器33，伺服电机传动连接上述的离合器33，离合器33传动上述的旋转杯架35，具体的离合器由控制器4控制连接，其目的在于当上述的光电传感器36寻找到杯柄时控制上述的离合器33与伺服电机或步进电机的接合。

本实施例中，光电传感器35电连接控制器4，控制器4通过光电传感器35检测杯架上的杯体的杯柄，当检测到杯柄时停止杯架旋转机构停止旋转。

优选的，在接近第一印刷板21、第二印刷板22的顶面的一侧分别设置有印刷板刮板机构14,进一步的对第一印刷板21、第二印刷板22上的油墨进行刮除,印刷板刮板机构包括刮刀气缸、连接杆、油墨刮刀，油墨刮刀可转动的龙门机架上，刮刀气缸通过连接杆驱动连接油墨刮刀转动,在当滑动盘往返运动的时候完成对第一印刷板、第二印刷板油墨进行刮除。

一种优选的结构中，横向传动机构23、竖向传动机构13可以为伺服缸，其采用伺服缸进一步的提高了移印过程的精准性以及稳定性，相对气缸的结构其发热以及噪音明显降低，给加工人员提高一个较为适合的加工环境，当然也不限制于伺服缸，还可以为普通气缸等直线输出的传动机构。

一种优选的结构中，龙门机架1包括对称的设置在底座5上的两组龙门架，两组龙门架之间设置顶板，第一移印装置11、第二移印装置12分别以矩形分布安装在顶板上。

优选的，控制装置4分别电连接上述的第一移印装置11、第二移印装置12、杯架旋转装置32、光电传感器36，由控制装置4实现对上述设备进行控制连接以及自动化动作控制。

该陶瓷杯体移印机的工作过程为：

1，在上述的第一印刷板、第二印刷板上容置带有图案的且两组不同色彩的丝网印版；

2，将待移印的产品置于旋转杯架上

3，以第一印刷板、第二印刷板取色为例子，滑动盘横向滑动将第一印刷板、第二印刷板移动至置于第一移印装置、第二移印装置底部处；

4，第一移印装置、第二移印装置分别带动移印胶头接近并接触第一印刷板、第二印刷板后抬升；

5，滑动盘横向滑动带动旋转杯架置于第一移印装置35或第二移印装置底部处；

6，旋转杯架滑动至第一移印装置或第二移印装置底部处，第一移印装置或第二移印装置的移印胶头下压至其底部的旋转杯架上待移印产品，横向移动完成图案取色后第一移印装置或第二移印装置抬升；

7，在滑动盘23带动四组印刷板移动的同时油墨刮刀53会对四组印刷板表面的油墨进行刮除；

8，由此完成陶瓷杯体单色或双色的移印。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。