一种张网机的夹网装置的制作方法

本实用新型涉及一种张网机，特别涉及一种张网机的夹网装置。

背景技术：

张网机是制版时张紧网布的设备，其包括夹紧网布的夹网装置，现有技术中通常是使用快速夹钳手动加紧，夹网布时，首先将网布用手拉平，然后把铝合金压条用手拿着放在网布上，再手按锁紧夹头，压紧网布。现有技术的缺陷在于，因为快速夹钳的数量多，因此操作时间长，生产效率低下；而且操作时往往需要两个甚至多个工作人员配合，浪费劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种张网机的夹网装置，能自动夹紧网布，自动化程度高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种张网机的夹网装置，其包括机架、与所述机架相连的压紧装置和与所述压紧装置相连的压紧件，所述压紧装置包括气缸，所述压紧件与所述气缸相连并由所述气缸驱动升降。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述气缸为双杆气缸。

所述压紧装置还包括连接于所述气缸和所述压紧件之间的连接块。

所述压紧件为铝条。

所述张网机的夹网装置还包括安装于所述机架上的加压装置，所述加压装置包括旋转夹紧气缸以及与所述旋转夹紧气缸相连的压板。

所述加压装置还包括与所述压板相连的压块，所述旋转夹紧气缸可驱动所述压块压住所述压紧件。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.使用了气缸夹紧网布，自动化程度高，提高了工作效率；

2.进一步设置加压装置，压紧更为可靠；

3.一个工作人员即可完成夹网操作，节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型的张网机的夹网装置未夹紧时的结构示意图。

图2是本实用新型的张网机的夹网装置夹紧时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1至图2所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的张网机的夹网装置，包括张网机的机架1、压紧装置10、加压装置20和压紧件30。

压紧装置10用于驱动压紧件30压住网布，其包括安装在机架1上的气缸11、连接于气缸11移动端的连接块12，连接块12一端悬空，该端通过螺栓13与压紧件30固连。压紧件30优选为长条状的铝条。压紧装置10的数量可以有多个，通常对称连接在压紧件30两端或靠近两端的位置，对于较长的压紧件30，还可以适当增加压紧装置10。本实施例中，气缸11采用双杆气缸，双杆气缸11升起时，工作人员可以在压紧件30下方铺设网布，双杆气缸11下压时，即可压紧网布。

加压装置20用于进一步夹紧网布，提高夹网的牢固性和可靠性。夹网装置20包括安装于机架1上的旋转夹紧气缸21、与旋转夹紧气缸21活塞杆相连的压板22、连接在压板22悬空端的压块23。压块23与压板22可通过螺纹连接或焊接的方式，其向下突出于压板22表面，用于与压紧件30接触并压紧压紧件30。加压装置20初始状态时，压板22及压块23不处于压紧件30正上方，即其不会干涉压紧装置10提升压紧件30，加压时，旋转夹紧气缸21旋转，带动压板22转动下行，从而将压块23压在压紧件30上，对压紧件30施加压力。

使用本设备时，工作人员首先将网布拉平，并将网布的一边放入压紧件30下方，然后压紧装置10动作，带动压紧件30下压夹紧网布，之后加压装置20动作，将压块23压紧在压紧件30上，该边的网布即夹紧完成；对网布的另外三边重复上述步骤即可完成夹网的操作。

本实用新型的优点在于，使用了双杆气缸和旋转夹紧气缸，夹紧可靠、自动化程度高，提高了工作效率；而且一个工作人员即可完成夹网操作，节省了人力。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。