多用途数码喷印装置的制作方法

本实用新型涉及喷印技术领域，尤其涉及一种多用途数码喷印装置。

背景技术：

数码喷印是利用数码技术对布匹等条状物或者塑料瓶等物质进行表面印花或者标志物的设备；数码喷印技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。

现有的喷印设备无法同时对条状物和塑料瓶等的立体物料进行喷印，需要借助两种喷印设备，同时对于塑料等圆柱状的物料需要利用到机器人，不但成本高，而且占地面积大，使用范围有效，因此存在很大的局限性。

因此，有必要提供一种新的多用途数码喷印装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用范围广，操作简单，节能环保的多用途数码喷印装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的多用途数码喷印装置，包括：喷码机壳；立体喷码固定机构，所述立体喷码固定机构包括夹紧机构、第一气动滑块、活动挡板、第一电机、第一气动滑轨和凹槽；所述凹槽开设于所述喷码机壳的内侧，且所述凹槽的内侧设有所述第一气动滑轨；所述凹槽的顶部滑动连接所述活动挡板；所述第一气动滑轨滑动连接所述第一气动滑块，且所述第一气动滑块的侧部固定所述夹紧机构；所述夹紧机构包括背板、夹板、转盘、橡胶垫和第一电动推杆，所述第一气动滑块固定于所述背板的两侧；所述背板的侧部设有所述第一电机，且所述第一电机的一端转动连接所述转盘；所述转盘转动连接所述背板，且所述转盘的内部固定所述第一电动推杆；所述第一电动推杆的一端固定所述夹板，且所述夹板的侧部固定所述橡胶垫；按钮，所述按钮电性连接所述立体喷码固定机构；外伸板，所述外伸板固定于所述喷码机壳的侧部；支撑杆，所述支撑杆固定于所述外伸板的顶部；第二气动滑轨，所述第二气动滑轨固定于所述支撑杆的顶部；喷码机构，所述喷码机构包括第二气动滑块、第二电动推杆和喷码头，所述第二气动滑块滑动连接所述第二气动滑轨，且所述第二气动滑块的底部固定所述第二电动推杆；所述第二电动推杆的底部固定所述喷码头；收卷机构，所述收卷机构固定于所述喷码机壳的侧部。

优选的，所述支撑杆的顶部转动连接防护罩，且所述防护罩与所述支撑杆之间的转动角度为0°-90°。

优选的，所述防护罩的截面采用四分之一圆环形结构，且所述防护罩设有对称的两个。

优选的，所述收卷机构包括斜撑杆、输送轴和第二电机，所述斜撑杆转动连接于所述喷码机壳的侧部，且所述斜撑杆的一端转动连接所述输送轴；所述输送轴的一端连接所述第二电机。

优选的，所述输送轴设有平行对称的两个，所述输送轴的外侧设有所述斜撑杆；所述斜撑杆与所述喷码机壳之间的旋转角度为0°-90°。

优选的，所述凹槽的宽度与所述喷码头的宽度相同，且所述凹槽的两侧均滑动连接所述活动挡板。

优选的，所述转盘采用圆盘形结构，且所述转盘的侧部固定内陷弧形结构的所述夹板。

优选的，所述背板的表面积与所述凹槽的截面积相同，且所述凹槽的长度与所述喷码机壳的长度相同。

优选的，所述凹槽设于所述喷码机壳的内侧中心处，且所述凹槽的顶部设有宽度为所述凹槽一半的两个所述活动挡板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多用途数码喷印装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多用途数码喷印装置，进行条状物料的喷码时，利用所述收卷机构进行收卷，利用所述喷码头对条状物料进行喷码，在对圆柱或长方体的等立体的物料进行喷码时利用所述夹紧机构对物料的一端进行夹紧固定，利用电机带动物料旋转同时启动气动装置使之在所述喷码头的底部移动，完成对立体物料的喷码，使用范围广，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的多用途数码喷印装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的立体喷码固定机结构示意图；

图3为图2所示的夹紧机构结构示意图；

图4为图1所示的喷码机构结构示意图。

图中标号：1、立体喷码固定机构，11、夹紧机构，111、背板，112、夹板，113、转盘，114、橡胶垫，115、第一电动推杆，12、第一气动滑块，13、活动挡板，14、第一电机，15、第一气动滑轨，16、凹槽，2、喷码机壳，3、按钮，4、外伸板，5、支撑杆，6、防护罩，7、收卷机构，71、斜撑杆，72、输送轴，73、第二电机，8、第二气动滑轨，9、喷码机构，91、第二气动滑块，92，第二电动推杆，93、喷码头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3及图4，其中，图1为本实用新型提供的多用途数码喷印装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的立体喷码固定机结构示意图；图3为图1所示的夹紧机构结构示意图；图4为图1所示的喷码机构结构示意图。多用途数码喷印装置包括：喷码机壳2；立体喷码固定机构1，所述立体喷码固定机构1包括夹紧机构11、第一气动滑块12、活动挡板13、第一电机14、第一气动滑轨15和凹槽16；所述凹槽16开设于所述喷码机壳2的内侧，且所述凹槽16的内侧设有所述第一气动滑轨15；所述凹槽16的顶部滑动连接所述活动挡板13；所述第一气动滑轨15滑动连接所述第一气动滑块12，且所述第一气动滑块12的侧部固定所述夹紧机构11；所述夹紧机构11包括背板111、夹板112、转盘113、橡胶垫114和第一电动推杆115，所述第一气动滑块12固定于所述背板111的两侧；所述背板111的侧部设有所述第一电机14，且所述第一电机14的一端转动连接所述转盘113；所述转盘113转动连接所述背板111，且所述转盘113的内部固定所述第一电动推杆115；所述第一电动推杆115的一端固定所述夹板112，且所述夹板112的侧部固定所述橡胶垫114；按钮3，所述按钮3电性连接所述立体喷码固定机构1；外伸板4，所述外伸板4固定于所述喷码机壳2的侧部；支撑杆5，所述支撑杆5固定于所述外伸板4的顶部；第二气动滑轨8，所述第二气动滑轨8固定于所述支撑杆5的顶部；喷码机构9，所述喷码机构9包括第二气动滑块91、第二电动推杆92和喷码头93，所述第二气动滑块91滑动连接所述第二气动滑轨8，且所述第二气动滑块91的底部固定所述第二电动推杆92；所述第二电动推杆92的底部固定所述喷码头93；收卷机构7，所述收卷机构7固定于所述喷码机壳2的侧部。

作为本实用新型的一种优选方案，为了实现对整体进行防灰，所述支撑杆5的顶部转动连接防护罩6，且所述防护罩6与所述支撑杆5之间的转动角度为0°-90°。

作为本实用新型的一种优选方案，为了避免对喷码造成影响，所述防护罩6的截面采用四分之一圆环形结构，且所述防护罩6设有对称的两个。

作为本实用新型的一种优选方案，为了实现对成卷的需要喷码的物料进行收卷，所述收卷机构7包括斜撑杆71、输送轴72和第二电机73，所述斜撑杆71转动连接于所述喷码机壳2的侧部，且所述斜撑杆71的一端转动连接所述输送轴72；所述输送轴72的一端连接所述第二电机73。

作为本实用新型的一种优选方案，为了便于收卷完成后的取放，所述输送轴72设有平行对称的两个，所述输送轴72的外侧设有所述斜撑杆71；所述斜撑杆71与所述喷码机壳2之间的旋转角度为0°-90°。

作为本实用新型的一种优选方案，为了实现对立体的圆柱等进行喷码，所述凹槽16的宽度与所述喷码头93的宽度相同，且所述凹槽16的两侧均滑动连接所述活动挡板13。

作为本实用新型的一种优选方案，为了对需要喷码的物料进行夹紧，所述转盘113采用圆盘形结构，且所述转盘113的侧部固定内陷弧形结构的所述夹板112。

作为本实用新型的一种优选方案，为了便于圆柱等的物料的移动，所述背板111的表面积与所述凹槽16的截面积相同，且所述凹槽16的长度与所述喷码机壳2的长度相同。

作为本实用新型的一种优选方案，为了不影响成卷物料的输送和喷码，所述凹槽16设于所述喷码机壳2的内侧中心处，且所述凹槽16的顶部设有宽度为所述凹槽16一半的两个所述活动挡板13。

本实用新型提供的多用途数码喷印装置的使用原理为：在进行条状物料的喷码时，将收卷装置置于所述输送轴72的表面，使条状物料置于所述喷码机壳2的表面，通过所述按钮3控制所述喷码头93对条状物料进行喷码，打开所述第二电机73，使所述第二电机73带动所述输送轴72旋转带动收卷装置旋转对条状物料进行收卷；在对圆柱状或长方体的物料进行喷码时，移动所述活动挡板13，使所述凹槽16暴露，而后将物料置于所述凹槽16的内部，使物料的一端插入到所述转盘113的表面，而后启动所述第一电动推杆115利用所述夹板112对物料的一端进行夹紧，驱动所述第二电动推杆92使之下降到所述凹槽16的内部，而后打开所述第一电机14与所述第一气动滑块12使所述第一电机14带动物料旋转，所述第一气动滑块12带动物料向右移动实现对物料的表面进行全面的喷码。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多用途数码喷印装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多用途数码喷印装置，进行条状物料的喷码时，利用所述收卷机构7进行收卷，利用所述喷码头93对条状物料进行喷码，在对圆柱或长方体的等立体的物料进行喷码时利用所述夹紧机构11对物料的一端进行夹紧固定，利用电机带动物料旋转同时启动气动装置使之在所述喷码头93的底部移动，完成对立体物料的喷码，使用范围广，操作简单方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。