一种用于皮革的揉变弹力热烫印箔的制作方法

文档序号:17001468发布日期:2019-03-02 01:49阅读:412来源:国知局
一种用于皮革的揉变弹力热烫印箔的制作方法

本实用新型涉及热烫印箔技术领域,尤其涉及一种用于皮革的揉变弹力热烫印箔。



背景技术:

随着轻工业包装技术的不断发展,人们对表面装饰材料的要求也随之提高。热烫印箔由于烫印图案精美、加工方便等优点在皮革的表面装饰行业中占有越来越重要的地位。然而传统的热转移膜转移到皮革后,往往呆板,没有仿真皮的效果,且易出现色层断裂、表面粗糙、耐刮耐磨性差等缺点,影响皮革的美观性、舒适度以及使用寿命。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于皮革的揉变弹力热烫印箔,经过烫印和热转移后使皮革表层具有仿真皮纹路、耐刮、耐擦,提高了皮革的档次,美观性、舒适度和使用寿命。

为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种用于皮革的揉变弹力热烫印箔,包括PET基膜,所述PET基膜上依次涂覆有离型层和揉变层。

优选的,所述BOPET基膜,是双向拉伸聚酯薄膜,厚度为20-25μm,该厚度的PET基膜具有适合印刷的高拉伸强度、强韧性以及染料润湿性。

优选的,所述离型层为树脂离型层,其经过150-250目的网辊将树脂均匀的涂覆在PET基膜的表面,然后通过4-6段式烘箱固化反应获得。该离型层能够使热转移膜烫印后表面耐腐蚀,耐刮性和耐擦性显著提高,此外该离型层具有很强的剥离性能,能够使揉变层与PET基膜相分离。

优选的,所述揉变层由染料和改性揉变树脂混合固化而成,其是将染料与改性揉变树脂的混合溶液,经涂布机涂覆在离型层的表面,然后经过烘箱固化反应获得。该揉变层可以使热转移膜转移到皮革上,在外力的揉搓下,呈现出与真皮一样的额纹,并且具有弹力和可拉伸性。

本实用新型所带来的有益效果是:

1、本实用新型在PET基膜上依次涂覆有离型层和揉变树脂层,其经过烫印和热转移后使皮革表层具有很强的防真皮效果且耐刮、耐擦,提高了皮革的档次,美观性、舒适度和使用寿命;

2、本实用新型中所述PET基膜的厚度为20-25μm,该厚度的PET基膜具有适合印刷的高拉伸强度、强韧性以及染料润湿性;

3、本实用新型中所述离型层为树脂离型层,其能够使热转移膜烫印后表面耐腐蚀,耐刮性和耐擦性显著提高,此外该离型层具有很强的剥离性能,能够使揉变层与PET基膜相分离;

4、本实用新型中所述揉变层由染料和改性揉变树脂混合固化而成,其可以使热转移膜有不同的颜色和受外力揉搓后又真皮的纹路,并且具有弹力和可拉伸性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标号:

1、PET基膜;2、离型层;3、揉变层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示,一种用于皮革的揉变热烫印箔,包括PET基膜1,所述PET基膜1上依次涂覆有离型层2和揉变层3。

所述BOPET基膜1,是“双向拉伸聚酯薄膜,厚度为20-25μm,该厚度的PET基膜1具有适合印刷的高拉伸强度、强韧性以及染料润湿性。

所述离型层2为树脂离型层,其经过150-250目的网辊将树脂均匀的涂覆在PET基膜1的表面,然后通过4-6段式烘箱固化反应获得。该离型层能够使热烫印箔烫印后表面具有耐腐蚀,耐刮性和耐擦性显著提高,此外该离型层还具有很强的剥离性能,能够使揉变层与PET基膜相分离。

所述揉变层3由染料和改性揉变树脂混合固化而成,其是将染料与改性揉变树脂的混合溶液,经涂布机涂覆在离型层2的表面,然后经过烘箱固化反应获得。该揉变层3可以使热烫印箔有不同的颜色,并且具有弹力和可拉伸性。

综上所述,本实用新型经过烫印和热转移后使皮革表层表面受到外力揉搓后有真皮的纹路,且耐腐蚀、耐刮、耐擦,提高皮革的档次,美观性、舒适度和使用寿命。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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