用于玻片打印机的玻片装载器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种用于玻片打印机的玻片装载器。

背景技术：

在医用领域上，常需要从病患身上取出活体组织置于载玻片上制成病理标本，病理标本在化学处理后，置于显微镜下进行病理观察、诊断和研究，为了方便医院对病理标本归档的自动化识别和数字化管理，需要在玻片上标记患者的临床信息和病理组织的取样部位信息，目前主要采取三种方法：一是直接在玻片上手动书写，二是直接把信息打印在玻片上，三是先在标签上打印信息，再将标签贴在玻片上；而直接将信息打印到玻片上需要专用的玻片打印机，使用时，将玻片放进机器中，然后把对应的项目和病理号输入机器中打印出来即可，省时省力。

载玻片打印机在使用时通常采用手工装载的方式来将载波片放进机器中，即用手夹住载玻片，然后由高至低将载玻片一盒一盒地放进机器中，而在松手放下波片时，每盒载玻片之间往往会发生碰撞，容易出现玻璃碎渣，导致在使用过程中卡机，这时需要对机器进行清扫，把玻璃碎渣清扫出机器中才能继续使用，这样不但降低了玻片打印机的工作效率，而且清扫过程中工作人员容易接触到玻璃碎渣而被误伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻片打印机的玻片装载器，该用于玻片打印机的玻片装载器可代替手工装载玻片，提高了玻片打印机的工作效率，降低了工作人员误伤的风险。

其技术方案如下：

用于玻片打印机的玻片装载器，包括连杆、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板滑动连接于所述连杆上，所述第二夹板固定于所述连杆上，所述第一夹板和所述第二夹板之间存在间隔而形成玻片放置位，所述连杆上设有调节装置，所述调节装置连接所述第一夹板。

所述调节装置包括第一推杆和第二推杆，所述第一推杆、第二推杆分别与所述第一夹板的两端相连接，所述第一推杆与所述第二推杆关于所述连杆的中部左右对称。

所述第一推杆、第二推杆倾斜设置，所述第一推杆、第二推杆与所述第一夹板之间的夹角为锐角。

所述第一夹板包括第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板的中部滑动连接于所述连杆上，所述第二压板、第三压板分别设于所述第一压板的两端，所述第二压板一端与所述第一压板滑动配合，另一端与所述第一推杆相铰接；所述第三压板一端与所述第一压板滑动配合，另一端与所述第二推杆相铰接。

所述调节装置还包括调节螺母和横杆，所述调节螺母螺纹连接于所述连杆上，所述横杆的中部滑动套设于所述连杆上，所述横杆的一侧设有所述调节螺母，另一侧设有所述第一推杆、第二推杆；所述第一推杆、第二推杆分别与所述横杆的两端相铰接。

所述调节装置还包括调节螺钉和滑杆，所述滑杆的中部套设于所述连杆上，所述滑杆上设有所述调节螺钉，所述调节螺钉垂直于所述滑杆设置，所述第一推杆、第二推杆分别与所述滑杆的两端相铰接。

需要说明的是：

前述“第一、第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、使用前，先确定好需要打印的玻片数量，然后根据确定好的玻片数量来调整好第一夹板在连杆上的位置，使用时，在实验台上把一定数量的玻片整理好后放进玻片放置位中，再通过调节装置调节第一夹板的位置，直到把一定数量的玻片夹紧于第一夹板和所述第二夹板之间，玻片夹紧好后，将其由高至低一次性地放进玻片打印机的玻片槽中即可；

该用于玻片打印机的玻片装载器可代替手工装载玻片，将需要打印的玻片一次性地放进玻片槽中进行打印，有效地避免了玻片之间发生碰撞而产生玻璃碎渣，提高了玻片打印机的工作效率，降低了工作人员误伤的风险。

2、第一推杆和第二推杆的设置可方便驱动第一夹板沿着连杆进行滑动，以便对第一夹板的位置进行调节，同时第一夹板从两端均匀受力，使得第一夹板的滑动可更加平稳地进行。

3、第一推杆、第一夹板和第二推杆依次相连而呈现出近似等腰三角形的姿态，利用三角形的稳定性原理，使得第一夹板可更稳定地将玻片压紧于玻片放置位之中。

4、通过第一推杆和第二推杆向第一夹板施加驱动力时，第一压板沿着连杆进行滑动，同时，第二压板、第三压板分别从第一压板的两端进行侧向滑动；通过调节第一压板的位置，可按需求对不同数量的玻片进行夹紧，而在调节第一压板位置的同时，第二压板、第三压板可分别在第一推杆、第二推杆的作用下进行伸缩，从而使得第一夹板可在不同的位置对玻片进行施力，以适应不同的使用情况，提高了使用的灵活性。

5、通过旋转调节螺母可方便对横杆的位置进行调节，进而调节第一夹板的位置，以适应不同的使用情况；当一定数量的玻片放进玻片放置位时，通过旋转调节螺母可方便推动横杆，进而推动第一推杆和第二推杆，从而将推力均匀地传递给第一夹板，使得第一夹板可稳定地将一定数量的玻片夹紧于第一夹板和所述第二夹板之间而不容易发生松动，玻片夹紧好后，将其由高至低一次性地放进玻片打印机的玻片槽中即可。

6、使用时，通过拧松滑杆上的调节螺钉，可将滑杆滑动到所需的位置，而当滑杆滑动到所需的位置时，通过拧紧滑杆上的调节螺钉，可将滑杆固定到所需的位置；当一定数量的玻片放进玻片放置位时，通过推动滑杆，进而推动第一推杆和第二推杆，从而将推力均匀地传递给第一夹板，使得第一夹板可对一定数量的玻片进行夹紧，同时，通过拧紧调节螺钉即可方便地将一定数量的玻片稳定地夹紧于第一夹板和所述第二夹板之间而不容易发生松动，玻片夹紧好后，将其由高至低一次性地放进玻片打印机的玻片槽中即可。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中用于玻片打印机的玻片装载器的结构示意图；

图2是图1中对第一压板的位置进行调整后的状态示意图；

图3是本实用新型第二实施例中用于玻片打印机的玻片装载器的结构示意图；

图4是图2中将玻片夹紧于玻片放置位中的状态示意图；

图5是将图4中的玻片放进玻片槽后的状态示意图；

附图标记说明：

1、第一夹板，11、第一压板，12、第二压板，13、第三压板，2、第二夹板，3、连杆，4、调节装置，41、第一推杆，42、第二推杆，43、调节螺母，44、横杆，45、调节螺钉，46、滑杆，5、玻片，6、玻片槽。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

第一实施例

如图1所示，该用于玻片打印机的玻片装载器包括连杆3、第一夹板1和第二夹板2，所述第一夹板1滑动连接于所述连杆3上，所述第二夹板2固定于所述连杆3上，所述第一夹板1和所述第二夹板2之间存在间隔而形成玻片放置位，所述连杆3上设有调节装置4，所述调节装置4连接所述第一夹板1，所述连杆3上设有刻度。

如图2所示，所述调节装置4包括第一推杆41和第二推杆42，所述第一推杆41、第二推杆42分别与所述第一夹板1的两端相连接，所述第一推杆41与所述第二推杆42关于所述连杆3的中部左右对称；所述第一推杆41、第二推杆42倾斜设置，所述第一推杆41、第二推杆42与所述第一夹板1之间的夹角为锐角。

如图2所示，所述第一夹板1包括第一压板11、第二压板12和第三压板13，所述第一压板11的中部滑动连接于所述连杆3上，所述第二压板12、第三压板13分别设于所述第一压板11的两端，所述第二压板12一端与所述第一压板11滑动配合，另一端与所述第一推杆41相铰接；所述第三压板13一端与所述第一压板11滑动配合，另一端与所述第二推杆42相铰接。

如图2所示，所述调节装置4还包括调节螺母43和横杆44，所述调节螺母43螺纹连接于所述连杆3上，所述横杆44的中部套设于所述连杆3上，所述横杆44的一侧设有所述调节螺母43，另一侧设有所述第一推杆41、第二推杆42；所述第一推杆41、第二推杆42分别与所述横杆44的两端相铰接。

本实施例具有以下优点：

1、结合图1、图2、图4和图5，使用前，先确定好需要打印的玻片5数量，然后根据确定好的玻片5数量来调整好第一夹板1在连杆3上的位置，使用时，在实验台上把一定数量的玻片5整理好后放进玻片放置位中，再通过调节装置4调节第一夹板1的位置，直到把一定数量的玻片5夹紧于第一夹板1和所述第二夹板2之间，玻片5夹紧好后，将其由高至低一次性地放进玻片打印机的玻片槽6中即可；

在本实施例中，连杆3上设有刻度，由于玻片5具有一定的规格，即玻片5的厚度是确定的，当确定好需要打印的玻片5数量时，通过简单计算即可快速将第一

夹板调整到相应的位置，同时，根据第一夹板1的所在位置，可快速在实验台上整理出所需的玻片5数量，而无需一片片地数取玻片5，节约了玻片5的准备时间；

该用于玻片打印机的玻片装载器结构简单，可代替手工装载玻片5，将需要打印的玻片5一次性地放进玻片槽6中进行打印，有效地避免了玻片5之间发生碰撞而产生玻璃碎渣，提高了玻片打印机的工作效率，降低了工作人员误伤的风险。

2、第一推杆41和第二推杆42的设置可方便驱动第一夹板1沿着连杆3进行滑动，以便对第一夹板1的位置进行调节，同时第一夹板1从两端均匀受力，使得第一夹板1的滑动可更加平稳地进行。

3、第一推杆41、第一夹板1和第二推杆42依次相连而呈现出近似等腰三角形的姿态，利用三角形的稳定性原理，使得第一夹板1可更稳定地将玻片5压紧于玻片放置位之中。

4、通过第一推杆41和第二推杆42向第一夹板1施加驱动力时，第一压板11沿着连杆3进行滑动，同时，第二压板12、第三压板13分别从第一压板11的两端进行侧向滑动；通过调节第一压板11的位置，可按需求对不同数量的玻片5进行夹紧，而在调节第一压板11位置的同时，第二压板12、第三压板13可分别在第一推杆41、第二推杆42的作用下进行伸缩，从而使得第一夹板1可在不同的位置对玻片5进行施力，以适应不同的使用情况，提高了使用的灵活性。

5、通过旋转调节螺母43可方便对横杆44的位置进行调节，进而调节第一夹板1的位置，以适应不同的使用情况；当一定数量的玻片5放进玻片放置位时，通过旋转调节螺母43可方便推动横杆44，进而推动第一推杆41和第二推杆42，从而将推力均匀地传递给第一夹板1，使得第一夹板1可稳定地将一定数量的玻片5夹紧于第一夹板1和所述第二夹板2之间而不容易发生松动，玻片5夹紧好后，将其由高至低一次性地放进玻片打印机的玻片槽6中即可。

第二实施例

如图3所示，本实施例与第一实施例相比，其主要不同在于，所述调节装置4还包括调节螺钉45和滑杆46，所述滑杆46的中部套设于所述连杆3上，所述滑杆46上设有所述调节螺钉45，所述调节螺钉45垂直于所述滑杆46设置，所述第一推杆41、第二推杆42分别与所述滑杆46的两端相铰接，优选的，所述连杆3为方块形，以便将滑杆46更可靠地固定于连杆3上，同时，可增大连杆3与玻片5的接触面积，使得玻片5可更稳定地安置于玻片放置位中；

使用时，通过拧松滑杆46上的调节螺钉45，可将滑杆46滑动到所需的位置，而当滑杆46滑动到所需的位置时，通过拧紧滑杆46上的调节螺钉45，可将滑杆46固定到所需的位置；当一定数量的玻片5放进玻片放置位时，通过推动滑杆46，进而推动第一推杆41和第二推杆42，从而将推力均匀地传递给第一夹板1，使得第一夹板1可对一定数量的玻片5进行夹紧，同时，通过拧紧调节螺钉45即可方便地将一定数量的玻片5稳定地夹紧于第一夹板1和所述第二夹板2之间而不容易发生松动，玻片5夹紧好后，将其由高至低一次性地放进玻片打印机的玻片槽6中即可。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。