喷印字符纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及喷印技术领域，尤其涉及一种喷印字符纠偏装置。

背景技术：

目前市面上的喷印记一般采用的喷印方式都是喷头固定式的，只能喷印单一的机种，而且都是喷码器喷出来固定角度，喷印内容无法变换角度会直接影响到打印的精度，降低打印质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可纠正喷印内容角度的喷印字符纠偏装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷印字符纠偏装置，包括支架，所述支架上至少一个套管，所述套管穿设在所述支架上且与所述支架转动连接，所述套管上穿设有喷印部件，所套管上套设有纠偏圈，所述支架上还设置有纠偏驱动部件，所述纠偏驱动部件带动所述纠偏圈转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述纠偏圈包括齿圈，所述齿圈呈圆筒状，所述齿圈上设有一开口部，所述开口部两侧设置有连接，所述连接耳上设有供连接螺栓穿过的孔，所述齿圈外侧壁上设置有齿面。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿圈的内壁设有供密封圈安放的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述纠偏驱动部件包括气缸，所述气缸活塞杆杆端设置有齿条，所述齿条与所述齿面啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿条上设置有导槽，所述支架上设置有与所述导槽相匹配的导轨，所述齿条滑设在所述导轨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷印部件包括喷码管以及喷头，所述喷码管设置在套管顶部且与所述套管相通，所述喷头设置在所述套管底部且与所述套管相通。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷头通过箍套与所述套管连接，所述喷头外径与所述套管内径相同，所述套管内部上设置有限位块，所述喷头外壁上设有与所述限位块匹配的限位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述箍套包括上箍套和下箍套，所述的上箍套和下箍套均呈半圆状，所述上箍套的一端和下箍套的一端铰接，所述上箍套另一端设置有锁紧块，所述下箍套另一端上设置有与所述锁紧块匹配的卡套。

作为本实用新型的进一步改进，所述箍套内壁上设置有限位凸起，所述套管外壁上设置有与所述限位凸起匹配的限位凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷码管包括第一管路和第二管路，所述第一管路倾斜设置在所述第二管路上，所述第一管路与所述第二管路所成角度为钝角。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型具有构造简单，实用功能性强等优点，采用的纠偏驱动部件带动所述纠偏圈转动，以此带动喷印部件转动，实现喷印部件任意角度的偏离纠正，解决了喷印设备回来镜像时喷印字符的角度偏差；纠偏驱动部件与纠偏圈配合使用，避免人工频繁的调节操作，省去了人工成本，且本实用新型能够即时调整喷印部件的角度，喷印准确，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种喷印字符纠偏装置结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

附图标记说明：1-支架、2-套管、3-喷头、31-箍套、32-第二管路、33-第一管路、4-气缸、41-齿条、42-导轨、43-齿圈、44-齿面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参阅图1，图2，一种喷印字符纠偏装置，包括支架1，所述支架1上至少一个套管2，所述套管2穿设在所述支架1上且与所述支架1转动连接，所述套管2上穿设有喷印部件，所套管2上套设有纠偏圈，所述支架1上还设置有纠偏驱动部件，所述纠偏驱动部件带动所述纠偏圈转动。

还包括控制器，所述控制器与所述纠偏驱动部件电性连接。

所述纠偏圈包括齿圈43，所述齿圈43呈圆筒状，所述齿圈43上设有一开口部，所述开口部两侧设置有连接，所述连接耳上设有供连接螺栓穿过的孔，所述齿圈43外侧壁上设置有齿面44。

所述齿圈43的内壁设有供密封圈安放的凹槽。

齿圈43内壁镶有密封圈，能保护袋套管2的磨损，提高套管2与所述齿圈43的摩擦力，提高套管2旋转的精度，操作非常方便。

所述纠偏驱动部件包括气缸4，所述气缸4活塞杆杆端设置有齿条41，所述齿条41与所述齿面44啮合。

以气缸4为动力，把动力传送给齿条41，齿条41与每个喷头3外侧的齿圈43相互咬合，利用控制器上的电磁阀的开闭使气缸4推出实现喷头3角度调节。

曹勇齿条41与齿圈43间精密咬合，再利用气缸4传送动力使喷头3旋转，调整气缸4行程精确纠正字符偏离角度，使得喷头3可以喷出任意角度的喷印内容，实现快速、准确的喷头3定位，以实现喷印准确的目的。

所述齿条41上设置有导槽，所述支架1上设置有与所述导槽相匹配的导轨42，所述齿条41滑设在所述导轨42上。

所述喷印部件包括喷码管以及喷头3，所述喷码管设置在套管2顶部且与所述套管2相通，所述喷头3设置在所述套管2底部且与所述套管2相通。

所述喷头3通过箍套31与所述套管2连接，所述喷头3外径与所述套管2内径相同，所述套管2内部上设置有限位块，所述喷头3外壁上设有与所述限位块匹配的限位槽。

限位块与限位槽可对喷头3、套管2进行防呆，节省了安装调整时间，提高了生产效率。

所述箍套31包括上箍套和下箍套，所述的上箍套和下箍套均呈半圆状，所述上箍套的一端和下箍套的一端铰接，所述上箍套另一端设置有锁紧块，所述下箍套另一端上设置有与所述锁紧块匹配的卡套。

所述箍套31内壁上设置有限位凸起，所述套管2外壁上设置有与所述限位凸起匹配的限位凹槽。

上箍套和下箍套通过锁紧块与卡套进行紧固喷头3，实现快速拆卸和安装喷头3，方便对喷头3进行清洗的，这样不用每次拆装喷头3时将全部喷印部件全部拆装，更方便，也能提高工作效率；

所述喷码管包括第一管路33和第二管路32，所述第一管路33倾斜设置在所述第二管路32上，所述第一管路33与所述第二管路32所成角度为钝角。

第一管路33与所述第二管路32所成角度为钝角，可对喷码管内的墨水均匀流淌，避免墨水由于重力原因过快流出，造成出墨过多的情况。

本实用新型具有构造简单，实用功能性强等优点，采用的纠偏驱动部件带动所述纠偏圈转动，以此带动喷印部件转动，实现喷印部件任意角度的偏离纠正，解决了喷印设备回来镜像时喷印字符的角度偏差；纠偏驱动部件与纠偏圈配合使用，避免人工频繁的调节操作，省去了人工成本，且本实用新型能够即时调整喷印部件的角度，喷印准确，提高生产效率；本实用新型可对不同方位的产品进行喷码，可实现圆弧喷码，重要的是适用性广、定位精准。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。