一种瓦楞纸板成型印刷设备的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸印刷技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板成型印刷设备。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，随着社会的不断发展，人们对于瓦楞纸板的需求也越来越多，对其质量也提出了很高的要求，但现有的纸板印刷设备却存在许多的问题，由于瓦楞纸板的大小不同，现有的纸板在印刷时不能进行很好的固定，从而影响后续的印刷工作，也导致印刷的质量和水平非常的差，操作起来也非常的麻烦，从而导致后续的印刷工作不好开展，不仅浪费了印刷颜料，也给工人带来了一定的操作难度，加重了工人的劳动强度，为此，我们设计了一种瓦楞纸板成型印刷设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸板成型印刷设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸板成型印刷设备，包括支撑板，所述支撑板的下端四角均固定有支撑柱，所述支撑板的上端两侧均等间距设有三个相互平行的滑槽，所述滑槽内均安装有滑块，且同一侧的三个滑块为一组，同一组的多个滑块的上端共同固定有挡板，所述滑槽内的一端侧壁上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在滑块一侧，所述螺杆的另一端固定有转盘，所述支撑板的上端设有凹槽，所述凹槽的相对侧壁上的转动连接有两个第一转轴，两个第一转轴分别位于凹槽内的两端，所述支撑板的一端设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上固定定有伺服电机，其中一个第一转轴的一端贯穿凹槽内的一端侧壁并延伸至空腔内，且该第一转轴的一端固定在伺服电机的输出轴末端，两个第一转轴上均固定有转动辊，且两个第一转轴通过链式传送带连接，所述链式传送带的上端等间距设有多个放置槽，且同一侧两个放置槽为一组，所述放置槽内的相对侧壁固定有固定杆，所述固定杆位于放置槽的一端，所述固定杆上转动连接有移动板，所述固定杆的两端均套设有复位弹簧，两个复位弹簧的相对一端分别固定在移动板的两侧，两个复位弹簧的另一端分别固定在放置槽内的相对两侧，所述放置槽内的相对侧壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴位于放置槽内的另一端，所述第二转轴上转动连接有限位板，所述限位板的下端一侧固定有两个相互平行第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵触在放置槽的一端，所述限位板的下端另一侧抵触在移动板的一侧，所述支撑板的两侧均固定有第二支撑杆，两个第二支撑杆的上端共同固定有第二横板，所述第二横板的下端固定有喷涂装置，两个第二支撑杆的一侧均设有第一支撑杆，所述两个第一支撑杆分别固定在支撑板的两侧，两个第一支撑杆上端共同固定有第一横板，所述第一横板的下端两侧分别固定有两个支撑套筒，所述支撑套筒内的一端侧壁上固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定有压杆，所述压杆的下端延伸至支撑套筒下端。

优选地，所述挡板的一侧下端等间距设有多个转动槽，所述转动槽内的相对侧壁上共同转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧位于挡板的一侧。

优选地，所述压杆的下端设有豁口，所述豁口内的相对侧壁上共同转动连接有第二滚轮。

优选地，所述支撑柱的下端固定有橡胶垫。

优选地，所述转盘的一周侧壁上设有防滑纹。

优选地，所述第二滚轮采用碳素钢材质制成。

本实用新型中，使用时，根据瓦楞纸板的宽度，转动螺杆，螺杆带动滑块移动，滑块带动两侧的挡板移动，将两个挡板调到合适的位置，根据瓦楞纸板的长度，按下同一组的两限位板，限位板在第二转轴上转动，限位板的下端另一侧不在抵触移动板的一侧，复位弹簧将移动板竖起，竖起的两组移动板对应瓦楞纸板的长度对应，伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴带动转动辊转动，转动辊带动链式传送带移动，将瓦楞纸板经压杆传送到喷涂装置下端进行喷涂印刷，印刷后将瓦楞纸板传送到支撑板的一端，进行包装，本实用新型实现了对不同大小的瓦楞纸板进行喷涂印刷的功能，在印刷时能够将不同大小的瓦楞纸板正确的传送到喷涂装置的下端进行喷涂印刷，操作简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板成型印刷设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸板成型印刷设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸板成型印刷设备的A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种瓦楞纸板成型印刷设备的B处结构放大图。

图中：1支撑柱、2支撑板、3第一支撑杆、4第二支撑杆、5第一横板、6第二横板、7喷涂装置、8转盘、9链式传送带、10凹槽、11移动板、12第一转轴、13伺服电机、14螺杆、15挡板、16滑槽、17复位弹簧、18放置槽、19第一弹簧、20限位板、21第二转轴、22固定杆、23第一滚轮、24转动槽、25滑块、26螺纹通孔、27支撑套筒、28第二弹簧、29压杆、30豁口、31第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种瓦楞纸板成型印刷设备，包括支撑板2，承载印刷设备，支撑板2的下端四角均固定有支撑柱1，支撑作用，支撑板2的上端两侧均等间距设有三个相互平行的滑槽16，方便滑块25滑动，滑槽16内均安装有滑块25，且同一侧的三个滑块25为一组，同一组的多个滑块25的上端共同固定有挡板15，滑块25带动两侧的挡板15移动，滑槽16内的一端侧壁上设有螺纹通孔26，螺纹通孔26内贯穿设有螺杆14，螺杆14的一端转动连接在滑块25一侧，转动螺杆14，螺杆14带动滑块25移动，螺杆14的另一端固定有转盘8，方便转动螺杆14，支撑板2的上端设有凹槽10，凹槽10的相对侧壁上的转动连接有两个第一转轴12，方便转动辊的转动，两个第一转轴12分别位于凹槽10内的两端，支撑板2的一端设有空腔，空腔内的一端侧壁上固定定有伺服电机13，转速可控，其中一个第一转轴12的一端贯穿凹槽10内的一端侧壁并延伸至空腔内，且该第一转轴12的一端固定在伺服电机13的输出轴末端，伺服电机13带动该第一转轴12转动，两个第一转轴12上均固定有转动辊，且两个第一转轴12通过链式传送带9连接，其中一个第一转轴12带动转动辊转动，进而将链式传送带9移动，进行转送工作，链式传送带9的上端等间距设有多个放置槽18，且同一侧两个放置槽18为一组，放置槽18内的相对侧壁固定有固定杆22，固定杆22位于放置槽18的一端，固定杆22上转动连接有移动板11，方便移动板11在固定杆22上转动，固定杆22的两端均套设有复位弹簧17，复位弹簧17将移动板11竖起，两个复位弹簧17的相对一端分别固定在移动板11的两侧，两个复位弹簧17的另一端分别固定在放置槽18内的相对两侧，放置槽18内的相对侧壁上转动连接有第二转轴21，第二转轴21位于放置槽18内的另一端，第二转轴21上转动连接有限位板20，限位板20在第二转轴21上转动，限位板20的下端一侧固定有两个相互平行第一弹簧19，第一弹簧19的一端抵触在放置槽18的一端，支撑限位板20防止限位板20转动，限位板20的下端另一侧抵触在移动板11的一侧，支撑板2的两侧均固定有第二支撑杆4，支撑作用，两个第二支撑杆4的上端共同固定有第二横板6，第二横板6的下端固定有喷涂装置7，对瓦楞纸板进行喷涂印刷，两个第二支撑杆4的一侧均设有第一支撑杆3，两个第一支撑杆3分别固定在支撑板2的两侧，两个第一支撑杆3上端共同固定有第一横板5，第一横板5的下端两侧分别固定有两个支撑套筒27，支撑套筒27内的一端侧壁上固定有第二弹簧28，第二弹簧28的一端固定有压杆29，方便压杆29的收缩，压杆29的下端延伸至支撑套筒27下端。

本实用新型中，挡板15的一侧下端等间距设有多个转动槽24，转动槽24内的相对侧壁上共同转动连接有第一滚轮23，方便瓦楞纸板的移动，第一滚轮23的一侧位于挡板15的一侧，压杆29的下端设有豁口30，豁口30内的相对侧壁上共同转动连接有第二滚轮31，方便瓦楞纸板的移动，支撑柱1的下端固定有橡胶垫，减震防噪，转盘8的一周侧壁上设有防滑纹，方便转动，第二滚轮31采用碳素钢材质制成，造价低。

本实用新型中，使用时，根据瓦楞纸板的宽度，转动螺杆14，螺杆14带动滑块25移动，滑块25带动两侧的挡板15移动，将两个挡板15调到合适的位置，根据瓦楞纸板的长度，按下同一组的两限位板20，限位板20在第二转轴21上转动，限位板20的下端另一侧不在抵触移动板11的一侧，复位弹簧17将移动板11竖起，竖起的两组移动板11对应瓦楞纸板的长度对应，伺服电机13带动第一转轴12转动，第一转轴12带动转动辊转动，转动辊带动链式传送带9移动，将瓦楞纸板经压杆29传送到喷涂装置7下端进行喷涂印刷，印刷后将瓦楞纸板传送到支撑板2的一端，进行包装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。