一种激光打码装置的制作方法

文档序号:17001111发布日期:2019-03-02 01:48阅读:271来源:国知局
一种激光打码装置的制作方法

本实用新型涉及打码设备领域,尤其涉及一种激光打码装置。



背景技术:

在利用纸箱包装过程中,由于技术的进步和实际操作的需要,许多包装好的纸箱都需要进行在外部进行打印二维码,从而对每一个包装好的纸箱以及内部的产品都有一个标记。例如,珠江啤酒公司在加工啤酒后,需要对包装啤酒的包装箱进行打印二维码,每一个二维码都对应该啤酒的产品信息,从而通过扫描二维码使得用户对该啤酒可以具体的了解。

但是,目前在打印二维码过程中,采用的是传统的打印方式,在打印二维码时,生产使用的二维码是通过打印贴标机进行赋予的,该打印贴标机需要空白标签、墨带耗材,需要员工定期更换耗材,工作量繁琐,且容易受设备状态断带影响增加工作量;以及因车间有尘环境造成的设备磨损,如关键元件打印头因车间灰尘原因导致磨损,导致二维码打印效果模糊,严重影响产品信息采集效果。而且,通过计算,传统的打印贴标机打印的二维码制作成本高达0.02元/个,对企业成本和整个啤酒加工包装过程产生较大的负担。



技术实现要素:

为了克服上述技术缺陷,本实用新型提供一种激光打码装置,所述激光打码装置能够实现较低价格打码的同时,显著提高企业打码效率。

为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:

一种激光打码装置,包括:支架台,所述支架台包括有底座和设置在所述底座上的立柱,所述立柱的侧壁安装有可以上下调节高度的横杆;对应于所述支架台设置的运货平台;安装于所述支架台上的控制箱;安装于所述横杆上并可以调节位置的激光打码机,所述激光打码机电连接于所述控制箱,所述激光打码机包括激光打码头,所述激光打码头下方对应安装有在所述运货平台上的货物输送带。

进一步的,所述运货平台包括有光电传感器,所述光电传感器电连接于所述激光打码机,用于控制所述激光打码机进行激光打码的时间。

进一步的,所述运货平台上设置有同步电机,所述同步电机安装于所述运货平台的一端侧面。

进一步的,所述同步电机电连接于所述控制箱。

进一步的,所述运货平台包括有电连接于所述同步电机的编码器,所述编码器对应于所述同步电机设置在运货平台的侧面。

进一步的,所述激光打码机为二氧化碳激光器,所述二氧化碳激光器的输出功率为60W。

进一步的,所述控制箱安装于所述横杆的侧壁,并预留有电连接于电脑终端的输入和输出接口。

进一步的,所述立柱和所述横杆都设置有控制所述激光打码机位置的手动摇把,所述手动摇把分别安装于立柱和横杆的端头。

进一步的,所述底座的四角各安装有一个万向轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型公开了一种激光打码装置,所述打码机能够较为清晰的在纸箱表面打印出二维码和数字等信息,并通过控制箱实现对激光打码机的智能控制,通过所述激光打码装置由于避免了传统打印贴标机的耗材,从而大幅度降低了在打码过程中的人工成本和耗材成本,显著提高了企业的利润;所述激光打码装置工作稳定,通过激光打码,全程都可以电气控制,显著降低了在生产过程中的打码故障率,进一步提高了企业的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型实施例公开的激光打码装置的一种结构示意图;

图2是本实用新型实施例公开的激光打码装置的一种正视结构图。

图中:

1-激光打码机;101-激光打印头;2-控制箱;3-支架台;301-横杆;302-立柱;303- 底座;304-万向轮;305-手动摇把;4-运货平台;401-光电传感器;402-同步电机;403- 编码器;5-纸箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例一:

如图1~图2所示,本实用新型公开了一种激光打码装置,包括:支架台3,支架台3包括有底座303和设置在底座303上的立柱302,立柱302的侧壁安装有可以上下调节高度的横杆301;对应于支架台3设置的运货平台4;安装于支架台3上的控制箱2;安装于横杆301 上并可以调节位置的激光打码机1,激光打码机1电连接于控制箱2,激光打码机1包括激光打码头101,激光打码头101下方对应安装有在运货平台3上的货物输送带。例如,在啤酒生产过程中,对啤酒加工装箱后,需要对啤酒箱进行打码,在具体打码过程中,首先,将啤酒箱分批次有隔离的放在运货平台3的货物输送带上,通过流水作业的形式,使得啤酒箱有序通过支架台3上的激光打码机1,通过激光打码机1上的激光打印头101,在啤酒箱上打印出二维码。

优选地,通过控制箱2控制激光打码机1打印过程。例如,通过控制器控制打码的具体形状,打码的激光扫描持续时间等,进一步的,控制箱2设置有输入和输出接口,通过所述输入接口连接于电脑终端,从而实现对所述激光打码装置的控制。在实际加工中,例如针对不同的纸箱5需要打印的二维码的图像大小存在差异,则可以将电脑和控制箱2进行电连接,利用电脑给控制箱2编辑出合适的二维码的图像大小,将打印的程序加载在控制箱2内部的芯片中,从而控制打印出的二维码的采集效果。

优选地,运货平台4包括有光电传感器401,光电传感器401电连接于激光打码机1,用于控制激光打码机1发出激光打码的时间。例如,在实际打码过程中,纸箱5到达激光打码机1下的具体时间是存在不确定性的,为了更好的控制激光打码机1在合适的时间打印在纸箱5合适的位置上,通过运回平台的光电传感器401就可以轻易实现,其中,一旦运货平台4上的纸箱5运动到光电传感器401位置后,光电传感器401边将检测到的信息及时反馈给激光打码机1,激光打码机1立即通过接收到的信号,开始启动具体的打码工作,一旦光电传感器401检测到纸箱5已经流过,即打码已经完成,并将检测的信号再次反馈给激光打码机1,激光打码机1进行待机打码状态,直到下一个纸箱5运行到光电传感器401位置处,从而控制出激光打码时间,节约打码过程中电量,降低生产成本。

为更好的控制运货平台4上纸箱5的流动速度,优选地,运货平台4还包括有设置于运货平台4的进货口处的同步电机402,同步电机402安装于运货平台4的一端侧面,并用于为运货平台提供动力,同步电机402驱动运货平台4的运行,并通过同步电机402实现控制运货平台4的转运速度。进一步的,同步电机402电连接于控制箱2,并通过控制箱2控制同步电机402转速和转向。在实际打码过程中,纸箱5大小会因为啤酒是灌装或是瓶装存在不同,因此,对于运货平台4上的纸箱5的流动速度要求不同,因为运货平台4的运动是同步电机402驱动的,因此,同步电机402的转速就决定了运货平台4的运行速度,也就间接的决定了纸箱5流动速度。而同步电机402的转动速度是控制箱2的控制的,因此,整个打码的速度最终的决定因素还是控制箱2,通过控制箱2即可以控制纸箱5流动速度,也即是打码的速度。

优选地,运货平台4还包括有连接于同步电机402的编码器403,编码器403对应于同步电机402设置在运货平台4的侧面。为了将运货平台4的运货速度更好的反馈给控制箱2,在同步电机402旁边设置有编码器403,编码器403将电机实际转速和电机的运行参数反馈给控制箱2,从而更好的控制打码的效果以及效率。

优选地,激光打码机1为二氧化碳激光器,通过发出激光在运货平台4的纸箱5上标刻出白色标记。其中,二氧化碳激光器包括有激光打码头,实际的激光标刻是通过激光打码头完成的,激光的产生是通过激光打码机1内部的放电管实现的,为了提高纸箱5的二维码的可采集效果,又降低加工成本,优选地,所述二氧化碳激光器输出功率为60W,该功率在整个流水加工中,显著节约了电量,大大降低了整个打码生产成本。

优选地,为了更好的调节激光打码机1在支架台3的位置,立柱302和横杆301都设置有控制激光打码机1位置的手动摇把305,所述手动摇把分别安装于立柱302和横杆301的端头。此外,底座303安装有调整支架台3至任意方向的万向轮304,所述底,303的四角各安装有一个万向轮304,可以方便的调动支架台3实现360°运动。

实施例二:

本实施例中激光打码装置的工作原理和实施例一相同,但在打码过程中,通过控制箱2 可以设置激光打码机1不仅仅打印出二维码,例如,本实施例通过控制箱2在纸箱5上打印出啤酒的生产日期,这些具体的打印信息是通过控制箱2内部的芯片储存的打印程序实现的。

本实施例所述激光打码装置的其它结构参见现有技术,在此不再赘述。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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