高效消泡印刷油墨槽的制作方法

本发明涉及印刷技术领域的设备，具体地说是涉及印刷油墨槽。

背景技术：

印刷油墨槽包括油墨槽本体，它具有凹槽形的结构，在油墨槽周围是侧面板，油墨槽本体的底部是底板。

使用时，油墨槽里面盛装的是油墨，如果油墨里面含有气泡就会影响产品的质量，所以要尽可能的消除油墨槽里面的气泡。

为了尽可能消除油墨中的气泡，最接近的技术是在油墨槽内部底面安装一个振动装置，振动装置发出振动，可以将液态的油墨里面的气泡振动上浮并消除，但是这样的油墨槽使用中，消泡效果不是十分优异，主要表现在消泡时间长、消泡效率低、存在消泡死角方面。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种消泡时间短、消泡效率高、并且没有死角的印刷油墨槽——高效消泡印刷油墨槽。

本发明的纸张透气性测试装置技术方案是这样实现的：高效消泡印刷油墨槽，包括油墨槽本体，它具有凹槽形的结构，在油墨槽周围是侧面板，油墨槽本体的底部是底板，油墨槽内部底板安装振动装置，其特征是：所述的振动装置是多个的，多个振动装置在油墨槽内部底面周围设置，这些振动装置是周围振动装置，多个周围振动装置具有振动动力输出端，所述的周围振动装置的振动动力输出端产生的振动是上下的振动，多个周围振动动力输出端上面连接一个共同的板块，这个板块是扩散板，所述的扩散板具有中间低、周围高的球面形结构。

进一步地讲，所述的底板中间的下面还安装一个中间振动装置，中间振动装置上面连接扩散板中间，中间振动装置具有振动动力输出端，所述的振动装置的振动动力输出端产生的振动是上下的振动。

进一步地讲，所述的周围振动装置产生的振幅是10—15赫兹，振幅是1—2毫米的振动。

进一步地讲，当所述的扩散板是中间低、周围高的球面形结构时，所述的周围振动装置产生的振幅小于中间振动装置的振幅。

进一步地讲，当所述的扩散板是中间高、周围低的球面形结构时，所述的周围振动装置产生的振幅大于中间振动装置的振幅。

进一步地讲，所述的底板上面还铺设有一层底层橡胶层，所述的振动装置在底层橡胶层上面。

本发明的有益效果是：这样的印刷油墨槽具有消泡时间短、消泡效率高、并且没有死角的优点。

附图说明

图1是本发明的一种情况的纵剖面结构示意图。

图2是本发明的另一种情况的纵剖面结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是图1、图2中的A—A剖面示意图。

其中：1、油墨槽本体 2、侧面板 3、底板 4、周围振动装置 5、扩散板 6、中间振动装置 7、底层橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

如图1、2所示，高效消泡印刷油墨槽，包括油墨槽本体1，它具有凹槽形的结构，在油墨槽周围是侧面板2，油墨槽本体的底部是底板3，油墨槽内部底板安装振动装置，其特征是：所述的振动装置是多个的，多个振动装置在油墨槽内部底面周围设置，这些振动装置是周围振动装置4，多个周围振动装置具有振动动力输出端，所述的周围振动装置的振动动力输出端产生的振动是上下的振动，多个周围振动动力输出端上面连接一个共同的板块，这个板块是扩散板5，所述的扩散板具有中间低、周围高的球面形结构，如图1所示，或者所述的扩散板具有中间高、周围低的球面形结构，如图2所示。

本油墨槽由于振动装置上面增设了一块扩散板并且扩散板具有不平整的结构（球面形的凹面或凸面），可以将振动装置产生的振动扩散到整个油墨槽内，消泡效果更好。

所述的振动装置可以是电磁振动装置，偏心电机振动装置等，只要能够产生上下振动即可，而不是水平方向的振动，当使用偏心电机发出振动时可以通过导杆将振动动力传到到扩散板上，图中的箭头F是振动的方向。

进一步地讲，所述的底板中间的下面还安装一个中间振动装置6，中间振动装置上面连接扩散板中间，中间振动装置具有振动动力输出端，所述的振动装置的振动动力输出端产生的振动是上下的振动，如图1、2、3、4所示。

进一步地讲，所述的周围振动装置产生的振幅是10—15赫兹，振幅是1—2毫米的振动。

进一步地讲，当所述的扩散板是中间低、周围高的球面形结构时，所述的周围振动装置产生的振幅小于中间振动装置的振幅。

进一步地讲，当所述的扩散板是中间高、周围低的球面形结构时，所述的周围振动装置产生的振幅大于中间振动装置的振幅。

进一步地讲，所述的底板上面还铺设有一层底层橡胶层7，所述的振动装置在底层橡胶层上面，如图1、2、4所示。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。