一种晶星绒高效印染专用除油装置的制作方法

本实用新型涉及一种印染相关装置，特别涉及一种晶星绒高效印染专用除油装置。

背景技术：

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在印染过程中，辊筒之间很容易粘附染料或者其他助剂形成的油污，进而污染面料，所需要对辊筒表面进行刷洗。

而现有的印染专用除油装置，清污效果较差，进而影响加工效果，而传统的清污方法，大多数采用人工，从而费时费力，效率低下，只能够单一的对辊筒表面进行刷或者冲洗，两者不能同时配合使用，且刷洗的污水很容易四处流通，造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种晶星绒高效印染专用除油装置，结构简单，通过利用毛刷辊对辊筒表面进行刷洗的同时配合清洗液使用，从而去除表面的油质，进而保证辊筒表面锃亮度，操作方便，且利用电机推动丝杆一端安装的移动板，能够有效调整刷洗位置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种晶星绒高效印染专用除油装置，包括底座和护板，所述护板位于底座两端，所述底座两侧面开设有导槽，且导槽内部卡扣安装有移动板，所述移动板侧面壁焊接有丝杆，且丝杆另一端套接在底座侧面壁安装的电机一端。

进一步地，所述移动板顶端内腔固定连通有导管，且导管顶端活动安装有毛刷辊，所述毛刷辊内侧壁设置有漏水孔。

进一步地，所述移动板外侧壁卡扣安装有遮挡叶，且遮挡叶设置在护板内侧壁之间设置的辊筒正下方。

进一步地，所述移动板内腔设置有储液腔，且储液腔一侧固定连通注液管。

进一步地，所述毛刷辊设置与辊筒正上方，且导管底端与移动板内腔的储液腔固定连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过利用移动板配合导槽使用，同时结合电机一端的丝杆带动移动板运行，从而便于调整移动板与辊筒之间的位置。

2.通过在毛刷辊侧面壁开设漏水孔，使得辊筒转动时，毛刷辊在对辊筒表面进行刷洗的同时配合清洗液使用，从而去除表面的油质，进而保证辊筒表面锃亮度，操作方便。

3.通过利用移动板顶端设置的遮挡叶形成的盒体内部，进而防止液体流淌，造成污染。

附图说明

图1为本实用新型一种晶星绒高效印染专用除油装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种晶星绒高效印染专用除油装置的毛刷辊结构示意图。

图3为本实用新型一种晶星绒高效印染专用除油装置的移动板结构示意图。

图中：1、底座；2、护板；3、导槽；4、移动板；5、丝杆；6、电机；8、遮挡叶；9、导管；10、毛刷辊；11、辊筒；12、储液腔；13、漏水孔；14、注液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种晶星绒高效印染专用除油装置，包括底座1和护板2，所述护板2位于底座1两端，所述底座1两侧面开设有导槽3，且导槽3内部卡扣安装有移动板4，所述移动板4侧面壁焊接有丝杆5，且丝杆5另一端套接在底座1侧面壁安装的电机6一端。

本实施例中（如图1所示）通过利用电机6推动丝杆5运动，从而便于使得移动板4在导槽3内部滑动，从而人便于调整移动板4与辊筒11之间的位置。

其中，所述移动板4顶端内腔固定连通有导管9，且导管9顶端活动安装有毛刷辊10，所述毛刷辊10内侧壁设置有漏水孔13。

本实施例中（如图1-2所示）通过在毛刷辊10侧面壁开设漏水孔13，能够有效在对辊筒11进行刷洗的同时配合清洗液进行清洗，进而提高刷洗效果。

其中，所述移动板4外侧壁卡扣安装有遮挡叶8，且遮挡叶8设置在护板2内侧壁之间设置的辊筒11正下方。

本实施例中（如图1所示）通过利用遮挡叶8在移动板4侧面壁形成密封盒体，从而便于接入滴落的液体。

其中，所述移动板4内腔设置有储液腔12，且储液腔12一侧固定连通注液管14。

本实施例中（如图3所示）通过设置储液腔12便于储存清洗剂。

其中，所述毛刷辊10设置与辊筒11正上方，且导管9底端与移动板4内腔的储液腔12固定连通。

本实施例中（如图1-3所示）通过设置导管9便于将清洗液导入毛刷辊10内部。

需要说明的是，本实用新型为一种晶星绒高效印染专用除油装置，工作时，通过将移动板4侧面壁卡扣安装在底座1侧面壁开设的导槽3内部，并将底座1侧面壁电机6一端安装的丝杆5焊接在移动板4侧面壁，从而通过电机6通电带动丝杆5运行，从而便于调整移动板4与底座1之间的距离，由于在移动板4内腔设置储液腔12，且利用导管9与储液腔12内部的抽动泵相连通，从而便于将储液腔12内部的液体抽入导管9内部并通过毛刷辊10侧面壁开设的漏水孔13喷出，从而作用于辊筒11表面，当辊筒11转动时，使得正上方设置的毛刷辊10在辊筒11表面进行刷洗，从而去除表面的油质，进而保证辊筒11表面锃亮度，操作方便，同时解除丝杆5推动移动杆4在导槽3内部滑动，从而便于调整毛刷辊10与辊筒11之间的位置关系，而滴落的液体则落入移动板4顶端设置的遮挡叶8形成的盒体内部，进而防止液体流淌，造成污染。

本实用新型，底座1、护板2、导槽3、移动板4、丝杆5、电机6、遮挡叶8、导管9、毛刷辊10、辊筒11、储液腔12、漏水孔13、注液管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员可通过技术手册或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在毛刷辊侧面壁开设漏水孔，使得辊筒转动时，毛刷辊在对辊筒表面进行刷洗的同时配合清洗液使用，从而去除表面的油质，进而保证辊筒表面锃亮度，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。