一种墨盒流体流动装置的制作方法

本实用新型是一种墨盒流体流动装置，属于墨盒领域。

背景技术：

现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件，旧时指人们用来装盛墨汁的文房用具，从目前市场上墨盒的组成结构上来看，总的来说可分为，分体式墨盒和一体式墨盒，目前技术公用的一种墨盒流体流动装置难以检测墨水腔中的墨水平面，这样就会导致缺失低墨水平面的信息传递给打印机的能力，使得打印机的打印头在没有用到墨水的情况下也在进行着工作，如果工作人员每过一段时间就来检查墨水的数量的话也会造成多余的麻烦，而且也无法很直观的看出墨盒中墨水的水平面到哪。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种墨盒流体流动装置，以解决目前技术公用的一种墨盒流体流动装置难以检测墨水腔中的墨水平面，这样就会导致缺失低墨水平面的信息传递给打印机的能力，使得打印机的打印头在没有用到墨水的情况下也在进行着工作，如果工作人员每过一段时间就来检查墨水的数量的话也会造成多余的麻烦，而且也无法很直观的看出墨盒中墨水的水平面到哪的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种墨盒流体流动装置，其结构包括模式调节按钮、纸张存放口、打印机本体、自动弹出机构、打印出口处、限位块、隔离板、墨盒盖，所述模式调节按钮设有两个以上并且分别镶嵌在打印机本体表面的右上方，所述墨盒盖通过螺杆固定在打印机本体表面的中心，所述限位块通过螺丝固定在打印出口处的上方，所述纸张存放口通过铆钉固定在打印机本体的后方，所述隔离板通过螺丝固定在打印出口处上方的左侧，所述打印出口处机械连接在墨盒盖的下方，所述自动弹出机构设有固定带动机构、拉动触发机构、弧形传动机构、解除限制机构、墨盒流动机构、固定平衡机构、机械连动机构、金属边框，所述拉动触发机构通过螺杆固定在金属边框内部的右下方，所述固定带动机构机械连接在拉动触发机构的左侧，所述机械连动机构通过螺杆固定在固定带动机构上方的左侧，所述弧形传动机构传动连接在固定带动机构上方的右侧，所述解除限制机构通过螺丝固定在金属边框内部的右侧，所述固定平衡机构机械连接在机械连动机构的上方，所述墨盒流动机构通过螺杆固定在金属边框内部的上方，所述金属边框通过铆钉固定在墨盒盖内部的下方。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述固定带动机构由固定带动杆、折角涡轮、固定齿轮、常规涡轮、固定蜗杆、三角蜗杆、固定连接板组成，所述固定齿轮机械连接在拉动触发机构的下方，所述常规涡轮安设在固定齿轮的下方并且互相垂直，所述常规涡轮与固定齿轮采用刚绳固定，所述固定蜗杆安设在常规涡轮的左侧并且互相平行，所述固定蜗杆与常规涡轮采用螺纹连接，所述三角蜗杆安设在固定蜗杆的上方并且互相垂直，所述三角蜗杆与固定蜗杆采用机械连接，所述固定连接板通过螺丝固定在金属边框内部的左下方，所述折角涡轮安设在三角蜗杆的上方并且互相垂直，所述折角涡轮与三角蜗杆采用螺纹连接，所述固定带动杆安设在折角涡轮的右侧并且互相平行，所述固定带动杆与折角涡轮采用机械连接，所述固定带动杆传动连接在弧形传动机构的左侧，所述折角涡轮机械连接在机械连动机构的下方。

根据一种可实施方式，所述拉动触发机构由单项齿条板、弹簧连接板、拉动上杆、拉动板、连接杆、拉动下杆、限位板、连接弹簧组成，所述拉动下杆通过螺丝固定在金属边框内部的右下角，所述拉动上杆安设在拉动下杆的上方并且互相垂直，所述拉动上杆与拉动下杆采用螺丝固定，所述连接弹簧通过铆钉固定在拉动上杆与拉动下杆中间，所述连接杆安设在拉动上杆的左侧并且互相垂直，所述连接杆与拉动上杆采用钉连接，所述弹簧连接板安设在连接杆的左侧并且互相平行，所述弹簧连接板与连接杆采用焊接，所述拉动板安设在弹簧连接板的左侧并且互相平行，所述拉动板与弹簧连接板采用螺丝固定，所述单项齿条板安设在拉动板的左侧并且互相垂直，所述单项齿条板与拉动板采用钉连接，所述拉动上杆安设在弧形传动机构的下方并且互相垂直，所述限位板安设在墨盒流动机构的下方并且互相对称。

根据一种可实施方式，所述弧形传动机构由传动涡轮、轴承连接器、转动轴、传动杆、离心式涡轮、内齿轮、传动蜗杆、支撑板组成，所述支撑板通过螺丝固定在金属边框内部的右侧，所述传动涡轮机械连接在固定带动机构的右侧，所述轴承连接器安设在传动涡轮的上方并且互相垂直，所述轴承连接器与传动涡轮采用螺杆固定，所述传动杆传动连接在轴承连接器与转动轴的中间，所述转动轴安设在传动杆的上方并且互相垂直，所述转动轴与传动杆采用机械连接，所述离心式涡轮安设在转动轴的上方并且互相垂直，所述离心式涡轮与转动轴采用螺杆固定，所述内齿轮安设在离心式涡轮的右侧并且互相平行，所述内齿轮与离心式涡轮采用刚绳固定，所述传动蜗杆安设在内齿轮的上方并且互相垂直，所述传动蜗杆与内齿轮采用机械连接，所述传动蜗杆机械连接在解除限制机构的下方。

根据一种可实施方式，所述解除限制机构由受力齿轮、受力涡轮、弧形齿轮、滑板、小型齿轮、锥齿轮、限制皮带、固定圆盘组成，所述滑板通过螺丝固定在金属边框内部的右侧，所述受力涡轮安设在弧形传动机构的上方并且互相垂直，所述受力涡轮与弧形传动机构采用螺杆固定，所述受力齿轮安设在受力涡轮的上方并且互相垂直，所述受力齿轮与受力涡轮采用机械连接，所述弧形齿轮通过螺丝固定在受力齿轮的外表面，所述小型齿轮安设在弧形齿轮的上方并且互相垂直，所述小型齿轮与弧形齿轮采用机械连接，所述锥齿轮传动连接在小型齿轮的上方，所述固定圆盘安设在锥齿轮的上方并且互相平行，所述固定圆盘与锥齿轮采用刚绳固定，所述限制皮带环绕连接在固定圆盘与锥齿轮的外表面，所述锥齿轮安设在固定平衡机构的右侧并且处于同一垂直面，所述固定圆盘通过螺丝固定在墨盒流动机构的右侧。

根据一种可实施方式，所述墨盒流动机构由连接器、左固定板、墨盒本体、流体管、右固定板、固定连接环、滑轮组成，所述左固定板通过螺丝固定在金属边框内部的左上方，所述右固定板通过铆钉固定在金属边框内部的右上方，所述连接器设有两个以上并且分别通过螺丝固定在左固定板与右固定板的内部，所述墨盒本体安设在左固定板与右固定板中间并且互相平行，所述墨盒本体与左固定板与右固定板采用螺丝固定，所述流体管设有两个以上并且分别通过螺丝固定在墨盒本体的内部，所述固定连接环焊接在右固定板内部的右上方，所述滑轮通过螺杆固定在金属边框内部的右上角。

根据一种可实施方式，所述固定平衡机构由固定连接块、平衡杆、固定连接杆、顶出杆、缠绕圆盘、平衡板、固定滑轮杆、固定槽板、受力板、受力弹簧器组成，所述固定连接块通过螺丝固定在金属边框内部的左侧，所述平衡杆安设在机械连动机构的上方并且互相垂直，所述平衡杆与机械连动机构采用铆钉固定，所述固定连接杆通过螺丝固定在平衡杆的右侧，所述固定槽板安设在固定连接杆的下方并且互相垂直，所述固定槽板与固定连接杆采用焊接，所述固定滑轮杆安设在固定槽板的右侧并且互相平行，所述固定滑轮杆与固定槽板采用钉连接，所述平衡板通过螺丝固定在固定滑轮杆的右侧，所述顶出杆安设在平衡板的上方并且互相垂直，所述顶出杆与平衡板采用钉连接，所述缠绕圆盘通过螺杆固定在平衡板的上方。

根据一种可实施方式，所述机械连动机构由连动杆、对角涡轮、冲击式涡轮、外环齿轮、外齿轮、连动涡轮组成，所述外环齿轮机械连接在固定带动机构的上方，所述冲击式涡轮安设在外环齿轮的上方并且互相垂直，所述冲击式涡轮与外环齿轮采用传动连接，所述对角涡轮安设在冲击式涡轮的上方并且互相平行，所述对角涡轮与冲击式涡轮采用螺杆固定，所述连动涡轮安设在对角涡轮的右侧并且互相平行，所述连动涡轮与对角涡轮采用螺纹连接，所述外齿轮安设在连动涡轮的右侧并且互相垂直，所述外齿轮与连动涡轮采用机械连接，所述连动杆通过螺丝固定在外齿轮的表面。

有益效果

本实用新型一种墨盒流体流动装置，通过添加的一个自动弹出机构，会在墨盒内部的墨水到达一定的程度的时候会触发带动该机构进行工作，一旦该机构接收信号被触发之后，就会自动的将墨盒往外部的方向推动，使得墨盒自动弹出，内部打印机的打印头没有检测到墨盒的时候打印任务就会自动被停止，无须工作人员短时间内不间断的观察。

本实用新型一种墨盒流体流动装置的操作方法如下所述：将打印机本体上方的模式调节按钮设置到相对应的数值，然后将纸张放入倒纸张存放口的内部，使得打印机开始进行工作，当内部的墨盒本体没有墨水的时候会触发打印机本体内部的传感器，使得内部的零件装置来带动拉动上杆和拉动下杆往右侧移动，拉动上杆和拉动下杆往右侧移动的时候会使得连接在其左侧的连接杆往左侧移动通过弹簧连接板和拉动板带动单项齿条板移动，单项齿条板的移动会使得连接在其下方的固定齿轮开始进行旋转，固定齿轮的旋转会使得与其连接在一起的常规涡轮也开始转动去通过螺杆带动左侧的固定蜗杆进行旋转带动上方的三角蜗杆，三角蜗杆的转动会通过螺杆带动上方的折角涡轮进行旋转，折角涡轮的旋转会使得连接在其右侧的固定带动杆开始转动带动传动涡轮，再由传动涡轮去带动轴承连接器和转动轴转动，转动轴的转动会使得连接在其上方的离心式涡轮开始旋转带动内齿轮去带动传动蜗杆进行旋转，传动蜗杆的旋转会通过螺杆去带动弹簧连接板，弹簧连接板的转动再来带动上方的受力齿轮旋转，受力齿轮在旋转的过程中会使得连接在其上方的弧形齿轮开始进行左右的旋转去带动上方的小型齿轮，使得小型齿轮去带动锥齿轮，锥齿轮的旋转会通过限制皮带去带动固定圆盘，使得固定圆盘开始旋转通过刚绳将右固定板与墨盒本体进行分开，在折角涡轮进行旋转的时候会同时带动上方的外环齿轮去带动冲击式涡轮，使得冲击式涡轮通过螺杆去带动上方的对角涡轮，再由对角涡轮去带动连动涡轮和外齿轮进行旋转，外齿轮的旋转会通过连动杆带动平衡杆进行左右的移动，使得平衡杆带动固定连接杆去带动固定槽板进行移动，固定槽板往下移动的时候会使得平衡板往上移动带动顶出杆将墨盒本体往外部顶出去，完成操作步骤，通过设有的自动弹出机构能够在墨盒内部没有墨水的情况下自动将墨盒弹出，降低了工作人员不间断检查的工作量，和提高了打印机的简便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种墨盒流体流动装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动弹出机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种自动弹出机构详细的结构示意图。

图4为本实用新型一种自动弹出机构工作状态的结构示意图。

附图标记说明：模式调节按钮-1、纸张存放口-2、打印机本体-3、自动弹出机构-4、打印出口处-5、限位块-6、隔离板-7、墨盒盖-8，固定带动机构-41、拉动触发机构-42、弧形传动机构-43、解除限制机构-44、墨盒流动机构-45、固定平衡机构-46、机械连动机构-47、金属边框-48，固定带动杆-411、折角涡轮-412、固定齿轮-413、常规涡轮-414、固定蜗杆-415、三角蜗杆-416、固定连接板-417，单项齿条板-421、弹簧连接板-422、拉动上杆-423、拉动板-424、连接杆-425、拉动下杆-426、限位板-427、连接弹簧-428，传动涡轮-431、轴承连接器-432、转动轴-433、传动杆-434、离心式涡轮-435、内齿轮-436、传动蜗杆-437、支撑板-438，受力齿轮-441、受力涡轮-442、弧形齿轮-443、滑板-444、小型齿轮-445、锥齿轮-446、限制皮带-447、固定圆盘-448，连接器-451、左固定板-452、墨盒本体-453、流体管-454、右固定板-455、固定连接环-456、滑轮-457，固定连接块-461、平衡杆-462、固定连接杆-463、顶出杆-464、缠绕圆盘-465、平衡板-466、固定滑轮杆-467、固定槽板-468、受力板-469、受力弹簧器-4610，连动杆-471、对角涡轮-472、冲击式涡轮-473、外环齿轮-474、外齿轮-475、连动涡轮-476。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种墨盒流体流动装置：其结构包括模式调节按钮1、纸张存放口2、打印机本体3、自动弹出机构4、打印出口处5、限位块6、隔离板7、墨盒盖8，所述模式调节按钮1设有两个以上并且分别镶嵌在打印机本体3表面的右上方，所述墨盒盖8通过螺杆固定在打印机本体3表面的中心，所述限位块6通过螺丝固定在打印出口处5的上方，所述纸张存放口2通过铆钉固定在打印机本体3的后方，所述隔离板7通过螺丝固定在打印出口处5上方的左侧，所述打印出口处5机械连接在墨盒盖8的下方，所述自动弹出机构4设有固定带动机构41、拉动触发机构42、弧形传动机构43、解除限制机构44、墨盒流动机构45、固定平衡机构46、机械连动机构47、金属边框48，所述拉动触发机构42通过螺杆固定在金属边框48内部的右下方，所述固定带动机构41机械连接在拉动触发机构42的左侧，所述机械连动机构47通过螺杆固定在固定带动机构41上方的左侧，所述弧形传动机构43传动连接在固定带动机构41上方的右侧，所述解除限制机构44通过螺丝固定在金属边框48内部的右侧，所述固定平衡机构46机械连接在机械连动机构47的上方，所述墨盒流动机构45通过螺杆固定在金属边框48内部的上方，所述金属边框48通过铆钉固定在墨盒盖8内部的下方，所述固定带动机构41由固定带动杆411、折角涡轮412、固定齿轮413、常规涡轮414、固定蜗杆415、三角蜗杆416、固定连接板417组成，所述固定齿轮413机械连接在拉动触发机构42的下方，所述常规涡轮414安设在固定齿轮413的下方并且互相垂直，所述常规涡轮414与固定齿轮413采用刚绳固定，所述固定蜗杆415安设在常规涡轮414的左侧并且互相平行，所述固定蜗杆415与常规涡轮414采用螺纹连接，所述三角蜗杆416安设在固定蜗杆415的上方并且互相垂直，所述三角蜗杆416与固定蜗杆415采用机械连接，所述固定连接板417通过螺丝固定在金属边框48内部的左下方，所述折角涡轮412安设在三角蜗杆416的上方并且互相垂直，所述折角涡轮412与三角蜗杆416采用螺纹连接，所述固定带动杆411安设在折角涡轮412的右侧并且互相平行，所述固定带动杆411与折角涡轮412采用机械连接，所述固定带动杆411传动连接在弧形传动机构43的左侧，所述折角涡轮412机械连接在机械连动机构47的下方，所述拉动触发机构42由单项齿条板421、弹簧连接板422、拉动上杆423、拉动板424、连接杆425、拉动下杆426、限位板427、连接弹簧428组成，所述拉动下杆426通过螺丝固定在金属边框48内部的右下角，所述拉动上杆423安设在拉动下杆426的上方并且互相垂直，所述拉动上杆423与拉动下杆426采用螺丝固定，所述连接弹簧428通过铆钉固定在拉动上杆423与拉动下杆426中间，所述连接杆425安设在拉动上杆423的左侧并且互相垂直，所述连接杆425与拉动上杆423采用钉连接，所述弹簧连接板422安设在连接杆425的左侧并且互相平行，所述弹簧连接板422与连接杆425采用焊接，所述拉动板424安设在弹簧连接板422的左侧并且互相平行，所述拉动板424与弹簧连接板422采用螺丝固定，所述单项齿条板421安设在拉动板424的左侧并且互相垂直，所述单项齿条板421与拉动板424采用钉连接，所述拉动上杆423安设在弧形传动机构43的下方并且互相垂直，所述限位板427安设在墨盒流动机构45的下方并且互相对称，所述弧形传动机构43由传动涡轮431、轴承连接器432、转动轴433、传动杆434、离心式涡轮435、内齿轮436、传动蜗杆437、支撑板438组成，所述支撑板438通过螺丝固定在金属边框48内部的右侧，所述传动涡轮431机械连接在固定带动机构41的右侧，所述轴承连接器432安设在传动涡轮431的上方并且互相垂直，所述轴承连接器432与传动涡轮431采用螺杆固定，所述传动杆434传动连接在轴承连接器432与转动轴433的中间，所述转动轴433安设在传动杆434的上方并且互相垂直，所述转动轴433与传动杆434采用机械连接，所述离心式涡轮435安设在转动轴433的上方并且互相垂直，所述离心式涡轮435与转动轴433采用螺杆固定，所述内齿轮436安设在离心式涡轮435的右侧并且互相平行，所述内齿轮436与离心式涡轮435采用刚绳固定，所述传动蜗杆437安设在内齿轮436的上方并且互相垂直，所述传动蜗杆437与内齿轮436采用机械连接，所述传动蜗杆437机械连接在解除限制机构44的下方，所述解除限制机构44由受力齿轮441、受力涡轮442、弧形齿轮443、滑板444、小型齿轮445、锥齿轮446、限制皮带447、固定圆盘448组成，所述滑板444通过螺丝固定在金属边框48内部的右侧，所述受力涡轮442安设在弧形传动机构43的上方并且互相垂直，所述受力涡轮442与弧形传动机构43采用螺杆固定，所述受力齿轮441安设在受力涡轮442的上方并且互相垂直，所述受力齿轮441与受力涡轮442采用机械连接，所述弧形齿轮443通过螺丝固定在受力齿轮441的外表面，所述小型齿轮445安设在弧形齿轮443的上方并且互相垂直，所述小型齿轮445与弧形齿轮443采用机械连接，所述锥齿轮446传动连接在小型齿轮445的上方，所述固定圆盘448安设在锥齿轮446的上方并且互相平行，所述固定圆盘448与锥齿轮446采用刚绳固定，所述限制皮带447环绕连接在固定圆盘448与锥齿轮446的外表面，所述锥齿轮446安设在固定平衡机构46的右侧并且处于同一垂直面，所述固定圆盘448通过螺丝固定在墨盒流动机构45的右侧，所述墨盒流动机构45由连接器451、左固定板452、墨盒本体453、流体管454、右固定板455、固定连接环456、滑轮457组成，所述左固定板452通过螺丝固定在金属边框48内部的左上方，所述右固定板455通过铆钉固定在金属边框48内部的右上方，所述连接器451设有两个以上并且分别通过螺丝固定在左固定板452与右固定板455的内部，所述墨盒本体453安设在左固定板452与右固定板455中间并且互相平行，所述墨盒本体453与左固定板452与右固定板455采用螺丝固定，所述流体管454设有两个以上并且分别通过螺丝固定在墨盒本体453的内部，所述固定连接环456焊接在右固定板455内部的右上方，所述滑轮457通过螺杆固定在金属边框48内部的右上角，所述固定平衡机构46由固定连接块461、平衡杆462、固定连接杆463、顶出杆464、缠绕圆盘465、平衡板466、固定滑轮杆467、固定槽板468、受力板469、受力弹簧器4610组成，所述固定连接块461通过螺丝固定在金属边框48内部的左侧，所述平衡杆462安设在机械连动机构47的上方并且互相垂直，所述平衡杆462与机械连动机构47采用铆钉固定，所述固定连接杆463通过螺丝固定在平衡杆462的右侧，所述固定槽板468安设在固定连接杆463的下方并且互相垂直，所述固定槽板468与固定连接杆463采用焊接，所述固定滑轮杆467安设在固定槽板468的右侧并且互相平行，所述固定滑轮杆467与固定槽板468采用钉连接，所述平衡板466通过螺丝固定在固定滑轮杆467的右侧，所述顶出杆464安设在平衡板466的上方并且互相垂直，所述顶出杆464与平衡板466采用钉连接，所述缠绕圆盘465通过螺杆固定在平衡板466的上方，所述机械连动机构47由连动杆471、对角涡轮472、冲击式涡轮473、外环齿轮474、外齿轮475、连动涡轮476组成，所述外环齿轮474机械连接在固定带动机构41的上方，所述冲击式涡轮473安设在外环齿轮474的上方并且互相垂直，所述冲击式涡轮473与外环齿轮474采用传动连接，所述对角涡轮472安设在冲击式涡轮473的上方并且互相平行，所述对角涡轮472与冲击式涡轮473采用螺杆固定，所述连动涡轮476安设在对角涡轮472的右侧并且互相平行，所述连动涡轮476与对角涡轮472采用螺纹连接，所述外齿轮475安设在连动涡轮476的右侧并且互相垂直，所述外齿轮475与连动涡轮476采用机械连接，所述连动杆471通过螺丝固定在外齿轮475的表面。

一种墨盒流体流动装置的操作方法如下所述：将打印机本体3上方的模式调节按钮1设置到相对应的数值，然后将纸张放入倒纸张存放口2的内部，使得打印机开始进行工作，当内部的墨盒本体453没有墨水的时候会触发打印机本体3内部的传感器，使得内部的零件装置来带动拉动上杆423和拉动下杆426往右侧移动，拉动上杆423和拉动下杆426往右侧移动的时候会使得连接在其左侧的连接杆425往左侧移动通过弹簧连接板422和拉动板424带动单项齿条板421移动，单项齿条板421的移动会使得连接在其下方的固定齿轮413开始进行旋转，固定齿轮413的旋转会使得与其连接在一起的常规涡轮414也开始转动去通过螺杆带动左侧的固定蜗杆415进行旋转带动上方的三角蜗杆416，三角蜗杆416的转动会通过螺杆带动上方的折角涡轮412进行旋转，折角涡轮412的旋转会使得连接在其右侧的固定带动杆411开始转动带动传动涡轮431，再由传动涡轮43去带动轴承连接器432和转动轴433转动，转动轴433的转动会使得连接在其上方的离心式涡轮435开始旋转带动内齿轮436去带动传动蜗杆437进行旋转，传动蜗杆437的旋转会通过螺杆去带动弹簧连接板422，弹簧连接板422的转动再来带动上方的受力齿轮441旋转，受力齿轮441在旋转的过程中会使得连接在其上方的弧形齿轮443开始进行左右的旋转去带动上方的小型齿轮445，使得小型齿轮445去带动锥齿轮446，锥齿轮446的旋转会通过限制皮带447去带动固定圆盘448，使得固定圆盘448开始旋转通过刚绳将右固定板455与墨盒本体453进行分开，在折角涡轮412进行旋转的时候会同时带动上方的外环齿轮474去带动冲击式涡轮473，使得冲击式涡轮473通过螺杆去带动上方的对角涡轮472，再由对角涡轮472去带动连动涡轮476和外齿轮475进行旋转，外齿轮475的旋转会通过连动杆471带动平衡杆462进行左右的移动，使得平衡杆462带动固定连接杆463去带动固定槽板468进行移动，固定槽板468往下移动的时候会使得平衡板466往上移动带动顶出杆464将墨盒本体453往外部顶出去，完成操作步骤，通过设有的自动弹出机构4能够在墨盒内部没有墨水的情况下自动将墨盒弹出，降低了工作人员不间断检查的工作量，和提高了打印机的简便性。

本实用新型通过上述部件的互相组合，会在墨盒内部的墨水到达一定的程度的时候会触发带动该机构进行工作，一旦该机构接收信号被触发之后，就会自动的将墨盒往外部的方向推动，使得墨盒自动弹出，内部打印机的打印头没有检测到墨盒的时候打印任务就会自动被停止，无须工作人员短时间内不间断的观察，以此来解决目前技术公用的一种墨盒流体流动装置难以检测墨水腔中的墨水平面，这样就会导致缺失低墨水平面的信息传递给打印机的能力，使得打印机的打印头在没有用到墨水的情况下也在进行着工作，如果工作人员每过一段时间就来检查墨水的数量的话也会造成多余的麻烦，而且也无法很直观的看出墨盒中墨水的水平面到哪的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。