本实用新型涉及一种数码印花机的附属部件,特别涉及一种数码印花机的网板支撑结构。
背景技术:
数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。
数码印花机的机架上具有工作台面,工作台面上固定安装有若干支撑柱,具体安装网板的动作过程为:将滑槽卡入到同一直线上的两个或者三个支撑柱上,并且滑槽平行且等高度设置有两个,在网板的下方设置有两个滑条,将滑条滑入到滑槽内,进而实现支撑网板。
一般地,企业内常常会依照所需印花布料不同进而制定不同长度和宽度的网板,但是在上述技术方案中,因为支撑柱是固定安装在工作台面上的,所以难以满足各种尺寸的网板。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种数码印花机的网板支撑结构,支撑柱是滑动设置在工作台面上的,容易满足各种尺寸的网板。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数码印花机的网板支撑结构,包括设置在工作台面上的若干支撑柱,工作台面设置有四个丝杠传动机构,四丝杠传动机构沿两两分布于机架的前后两侧,且两侧的丝杠传动机构与工作台面的宽度方向平行,前后两个丝杆传动机构之间设置有调节槽,所述调节槽内可拆卸安装有所述支撑柱,位于同一调节槽内的支撑柱上卡接有用于滑动连接网板上滑条的滑槽。
采用上述技术方案,当需要安装特定长度和宽度的网板时,则通过丝杠传动机构调整调节槽的位置,具体为沿工作台面宽度方向上的位置,然后再将支撑柱依照网板安装到调节槽上指定的位置,最后达到与网板底部的两滑条之间的距离相匹配,满足特定尺寸的网板。
作为优选,所述丝杠传动机构包括固定连接于工作台面的基座、转动连接于基座且与工作台面的宽度方向平行的螺杆、固定连接于基座且与工作台面的宽度方向平行的限位杆、以及螺纹连接于螺杆且滑动连接于限位杆的调节块,所述调节块的侧面与调节槽呈固定连接。
作为优选,所述支撑柱下部设置有滑动连接于调节槽内的工字型块。
作为优选,所述调节块竖直穿设有紧固件,所述紧固件穿设调节块的一端抵紧于调节槽槽底。
作为优选,所述支撑柱上转动连接有卡槽块,所述滑槽卡接于卡槽块内。
作为优选,所述卡槽块与支撑柱之间设置有轴承,所述轴承转动连接于支撑柱。
作为优选,所述螺杆穿设基座且穿设的一端固定连接有把手。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型还具有如下优点:其一为采用卡槽块通过轴承转动设置于支撑柱,灵活度大幅度提高,实现纵向和横向都能够将网板安装到支撑柱上部;其二为采用工字型的调节块,其与调节槽之间就具有卡接效果,进而在采用紧固件固定之前就对支撑柱进行初步固定,达到安装紧固件稳定的效果。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为实施例用于展示卡槽块的结构示意图。
附图标记:1、工作台面;2、支撑柱;3、网板;4、丝杠传动机构;41、基座;42、螺杆;43、限位杆;44、调节块;5、滑槽;6、把手;7、调节槽;8、工字型块;9、紧固件;10、卡槽块。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至3,一种数码印花机的网板支撑结构,包括设置在工作台面1上的若干支撑柱2,工作台面1设置有四个丝杠传动机构4,四丝杠传动机构4沿两两分布于机架的前后两侧,且两侧的丝杠传动机构4与工作台面1的宽度方向平行,前后两个丝杆传动机构之间设置有调节槽7,调节槽7内可拆卸安装有所述支撑柱2,位于同一调节槽7内的支撑柱2上卡接有用于滑动连接网板3上滑条的滑槽5。
其中,丝杠传动机构4包括固定连接于工作台面1的基座41、转动连接于基座41且与工作台面1的宽度方向平行的螺杆42、固定连接于基座41且与工作台面1的宽度方向平行的限位杆43、以及螺纹连接于螺杆42且滑动连接于限位杆43的调节块44;此外,螺杆42两端的基座41和限位杆43两端的基座41呈分体设置,基座41通过螺栓安装在工作台面1上,达到便于拆卸更换的目的。不但如此,螺杆42穿设基座41且穿设的一端固定连接有把手6,方便工作人员转动螺杆42。
前述的调节槽7两端固定安装于两块调节块44之间,调节槽7为T字型槽,所述支撑柱2下部设置有滑动连接于调节槽7内的工字型块8,然后工字型块8两边竖直穿设有紧固件9,紧固件9穿设调节块44的一端抵紧于调节槽7槽底,由此工字型块8被向上顶起,顶至抵触到调节槽7的槽顶部,由此达到完全固定支撑柱2的目的。
支撑柱2上转动连接有卡槽块10,卡槽块10与支撑柱2之间设置有轴承,轴承转动连接于支撑柱2,而本实施例的滑槽5卡接于卡槽块10内。
当需要安装特定长度和宽度的网板3时,则通过丝杠传动机构4调整调节槽7的位置,具体为沿工作台面1宽度方向上的位置,然后再将支撑柱2依照网板3安装到调节槽7上指定的位置,最后达到与网板3底部的两滑条之间的距离相匹配,满足特定尺寸的网板3。此外,与现有技术相比,本实用新型还具有如下优点:其一为采用卡槽块10通过轴承转动设置于支撑柱2,灵活度大幅度提高,实现纵向和横向都能够将网板3安装到支撑柱2上部;其二为采用工字型的调节块44,其与调节槽7之间就具有卡接效果,进而在采用紧固件9固定之前就对支撑柱2进行初步固定,达到安装紧固件9稳定的效果。