一种新型自动化水转印操作台的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种新型自动化水转印操作台。

背景技术：

传统的印刷或转写，仅局限于平面物体的处理，对于复杂造型很难处理，水转印技术应运而生。水转印技术全称仿真曲面披覆水转印，其是利用水的压力作用，将图文披覆在工件表面上，进行转移印刷的一种技术。其解决了在不规则曲面上印制图案、文字的技术难题，已广泛应用在陶瓷、木材、塑料、玻璃、金属等制品上。采用水转印技术制备的产品色泽生动，不易褪色、剥离、脱落，具有较好的视觉效果。同时，水转印技术比较环保，其产生的残余物和废水都不会对环境造成污染。

目前，在生产过程中，通常工人先将印有纹路的水转印膜平放于水槽表面，再向水转印膜表面喷洒活化剂活化其图案层，再根据图案的位置将工件压入水槽中转印，最后水洗并烘干被转印的工件。整个过程采用人工操作，自动化程度低，生产周期长，生产成本高。同时，由于采用人工操作，受个体因素影响较大，在喷涂过程中，容易出现喷涂不均匀、不彻底、喷涂活化剂过量等问题，从而造成原料浪费，产品质量不稳定等问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型自动化水转印操作台，用于解决现有生产过程中因人工操作造成的喷涂不均匀、不彻底、喷涂活化剂过量和原料浪费，产品质量不稳定等问题。

具体技术方案如下：

一种新型自动化水转印操作台，包括底座、水箱、升降架和喷洒装置，所述底座上方设置有水箱，所述水箱底部中央设置有半齿轮，所述半齿轮上下对称设置有齿条，所述齿条与半齿轮啮合，所述水箱顶部左右对称设置有滑轨，所述滑轨上设置有喷洒装置，所述喷洒装置通过滑轮与滑轨滑动连接，所述喷洒装置左侧顶部设置有驱动电机，所述喷洒装置顶部中央并列设置有三个喷头，所述喷洒装置右侧设置有进水口，所述进水口通过软管与喷头连通，所述水箱上方设置有升降架，所述升降架由横梁、滑块、抓钩、螺纹套筒、螺纹丝杆、稳定杆、升降机和升降电机构成，所述横梁设置于水箱上方，所述横梁上滑动连接有两个滑块，所述横梁前端滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的底端与底座连接，所述稳定杆前方设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆贯穿横梁，并与横梁滑动连接，所述螺纹丝杆底端设置有升降机，所述螺纹丝杆顶端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶部与横梁连接，所述升降电机设置于升降机右侧，所述升降电机用于驱动升降机；

优选的，所述半齿轮右侧水箱侧壁上设置有滑槽；

优选的，所述水箱底部前后对称设置有减振滑轮，所述减振滑轮与水箱之间设置有弹簧，所述减振滑轮底端与底座上表面滑动连接；

优选的，所述半齿轮的右端连接有传动轴，所述传动轴的另一端穿过水箱底部滑槽设置有皮带轮，所述底座内右侧底端设置有摆动电机，所述摆动电机的输出端通过皮带与皮带轮连接；

优选的，所述水箱后侧设置有排水口。

有益效果：

1、本实用新型在水箱顶部设置有可自动喷洒活化剂的喷洒装置，能够定量均匀喷洒活化剂，确保转印膜平整均匀。

2、本实用新型设置有电机驱动的升降架，相较于传统的人操作可以夹持重量大的工件，并且能确保转印膜的均匀覆盖。

3、本实用新型在横梁上设置有可调节的挂钩装置，可以适配不同形状的工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：一种新型自动化水转印操作台立体结构示意图；

图2：一种新型自动化水转印操作台左侧视图，

图3：一种新型自动化水转印操作台前侧视图。

附图标记如下：1、底座，2、水箱，201、滑轨，202、减振滑轮，203、齿条，204、半齿轮，205、传动轴，206、皮带轮，207、摆动电机，3、升降架，301、横梁，302、滑块，303、抓钩，304、螺纹套筒，305、螺纹丝杆，306、稳定杆，307、升降机，308、升降电机，4、喷洒装置，401、驱动电机，402、喷头，403、进水口，5、排水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种新型自动化水转印操作台，包括底座1、水箱2、升降架3和喷洒装置4，底座1上方设置有水箱2，水箱2底部中央设置有半齿轮204，半齿轮204上下对称设置有齿条203，齿条203与半齿轮204啮合，水箱2顶部左右对称设置有滑轨201，滑轨201上设置有喷洒装置4，喷洒装置4通过滑轮与滑轨201滑动连接，喷洒装置4左侧顶部设置有驱动电机401，喷洒装置4顶部中央并列设置有三个喷头402，喷洒装置4右侧设置有进水口403，进水口403通过软管与喷头402连通，水箱2上方设置有升降架3，升降架3由横梁301、滑块302、抓钩303、螺纹套筒304、螺纹丝杆305、稳定杆306、蜗轮蜗杆升降机307和升降电机308构成，横梁301设置于水箱2上方，横梁301上滑动连接有两个滑块302，横梁301前端滑动连接有稳定杆306，稳定杆306的底端与底座1连接，稳定杆306前方设置有螺纹丝杆305，螺纹丝杆305贯穿横梁301，并与横梁301滑动连接，螺纹丝杆305底端设置有蜗轮蜗杆升降机307，螺纹丝杆305顶端螺纹连接有螺纹套筒304，螺纹套筒304顶部与横梁301连接，所述升降电机308设置于蜗轮蜗杆升降机307右侧，升降电机308用于驱动蜗轮蜗杆升降机307；

具体的，半齿轮204右侧水箱2侧壁上设置有滑槽；半齿轮204的右端连接有传动轴205，传动轴205的另一端穿过水箱2底部滑槽设置有皮带轮206，底座1内右侧底端设置有摆动电机207，摆动电机207的输出端通过皮带与皮带轮206连接；水箱2后侧设置有排水口5。

本实用新型工作时，首先将操作台接通电源，将进水口403连接外部活化剂容器，将水注入水箱2，调节滑块302到适配工件大小的位置，然后将工件与滑块302通过抓钩303连接，而后把待转印的转印膜平铺在水箱2内水面上，此时驱动电机402启动，带动喷洒装置4在滑轨201上匀速运动，与此同时喷头403开启，活化剂被均匀喷洒至转印膜表面，将转印膜活化，而后升降电机308启动，带动蜗轮蜗杆升降机307转动，从而螺纹丝杆305转动，螺纹套筒304带动横梁301下降，从而工件被浸入水箱2中，由于水箱2中水的压力，转印膜的图案将被均匀覆盖在工件上，此时，摆动电机207启动，通过皮带驱动传动轴205转动，从而半齿轮204转动，在半齿轮204转动时，上下两侧的齿条203将交替与半齿轮204啮合，此时水箱2将往复摆动，将工件粘连的残留转印膜去除，而后升降电机308反转，横梁301上升将工件拉出水箱，完成转印工序。

本实用新型结构简单使用方便，能够通过机械替代传统的人工生产，能够保证产品质量，节约原料，节能环保，而且其调节功能可以适用于不同形状的工件，适用范围广，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。