一种电动钢印机的制作方法

本实用新型涉及办公设备领域，特别涉及一种电动钢印机。

背景技术：

钢印机是一种机械化压印设备，满足用户自动化压印需求，同时也可管理钢印的使用。钢印机通过模拟人工压印，实现了标准清晰的压印效果。钢印机根据其驱动力的不同可以分为手动钢印机和电动钢印机。电动钢印机与手动钢印机相比，具有劳动强度低，速度快，印章清晰度稳定的优势。

如授权公告号为“CN203046492U”的中国专利公开了一种新型钢印机，这种新型钢印机结构简单、噪声小、运行可靠、钢印自己清晰、牙印速度快、印鉴质量好、摆脱了手工操作的繁重劳动，且易于维护。这种钢印机上具有钢印上模和传动轴，传动轴与钢印上模连接。一般在安装钢印上模时，将胶水涂抹在钢印上模上，然后移动传动轴，使传动轴与钢印上模接触，待胶水凝固后，钢印上模和传动轴被固定在了一起。这种固定方式操作较为繁琐，使用时很麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电动钢印机，具有使用方便的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电动钢印机，包括机身，所述机身上设置有传动轴，所述传动轴上连接有钢印上模，所述传动轴朝向钢印上模的一端向内开设有定位孔，所述钢印上模朝向传动轴的一侧上连接有与定位孔匹配的定位轴，所述传动轴的底面上设置有第一磁铁，所述钢印上模的上表面设置有与第一磁铁对应的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相互吸引。

通过采用上述技术方案，将钢印上模安装在传动轴上时，将定位轴插设在定位孔中，使钢印上模被安装在准确的位置上，同时，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，进而方便地将钢印上模固定在传动轴上，避免了涂抹胶水的麻烦，操作简单，安装速度快，同时还便于拆卸，在拆下钢印上模时不会在钢印上模和传动轴上留下残余的胶水，因此使用更加方便。

作为优选，所述定位孔的横截面形状呈多边形，所述定位轴的形状与定位孔的形状相匹配。

通过采用上述技术方案，钢印上模安装在传送轴上时，因为定位轴和定位孔的横截面形状都是多边形，因此定位轴无法在定位孔中发生转动，进而使钢印上模无法发生转动，在印章时保证印章的朝向不会发生变化，使用更加稳定。

作为优选，所述机身还包括机座，所述机座上安装有与钢印上模相对应的钢印下模，所述机座上开设有供钢印下模放置的定位槽，所述定位槽的位置与传动轴相对应，所述定位槽的形状和大小与钢印下模相匹配。

通过采用上述技术方案，安装时将钢印下模放置在定位槽中，使钢印下模和钢印上模能够对齐，安装时更加方便，同时便于使用。

作为优选，所述定位槽中设置有用于防止钢印下模转动的固定装置。

通过采用上述技术方案，利用固定装置能够将钢印下模固定在定位槽中，防止钢印下模在定位槽中转动，进而保证印章清晰准确。

作为优选，所述固定装置包括设置在定位槽侧面的滑槽，所述滑槽中设置有固定块，所述固定块靠近定位槽的一侧的形状与钢印下模的边缘相匹配，所述滑槽中开设有弹性孔，所述弹性孔中设置有与固定块连接的弹簧，所述弹簧使固定块具有向定位槽中移动的趋势。

通过采用上述技术方案，将钢印下模放置在定位槽中后，固定块在弹簧的弹力作用下与钢印下模相抵，进而防止钢印下模在使用过程中发生转动。

作为优选，所述固定块位于定位槽内的部分的上表面设置有斜面，所述钢印下模放入定位槽中时，钢印下模的边缘与斜面相抵。

通过采用上述技术方案，将钢印下模放置在定位槽中时，钢印下模的边缘与斜面相抵，迫使固定块克服弹簧的弹力并向滑槽的内部移动，固定块移动至滑槽中时，钢印下模能继续向下移动并被安装在定位槽中，因此安装时更加方便。

作为优选，所述定位槽的底面贯穿开设有通孔，所述通孔贯穿机座设置。

通过采用上述技术方案，在取下钢印下模时，从机座的下方穿过通孔向上将钢印下模顶出定位槽，即可方便得将钢印下模取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将钢印上模安装在传动轴上时，将定位轴插设在定位孔中，使钢印上模被安装在准确的位置上，同时，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，进而方便地将钢印上模固定在传动轴上，避免了涂抹胶水的麻烦，操作简单，安装速度快，同时还便于拆卸，在拆下钢印上模时不会在钢印上模和传动轴上留下残余的胶水，因此使用更加方便。

附图说明

图1是实施例中机身的剖视图；

图2是实施例中机座的截面示意图。

图中，1、机身；11、传动轴；12、第一磁铁；13、定位孔；14、钢印上模；15、定位轴；16、第二磁铁；2、机座；21、钢印下模；22、定位槽；3、滑槽；31、固定块；32、弹性孔；33、弹簧；4、斜面；5、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种电动钢印机，如图1所示，包括机身1，机身1的底部具有机座2。机身1位于机座2的上方竖直设置传动轴11，传动轴11能够上下移动。传动轴11的底面向内开设有定位孔13，定位孔13的横截面的形状为多边形，本实施例中定位孔13的横截面的形状为正方形。传动轴11的底面上固定安装有第一磁铁12。转动轴上连接有钢印上模14。钢印上模14的正面为圆形，其靠近传动轴11的一端安装有定位轴15，定位轴15垂直于钢印上模14的表面且位于钢印上模14的中心位置。定位轴15的横截面的形状与定位孔13相匹配，使定位轴15能够插设在定位孔13中。钢印上模14靠近传动轴11的一面上安装有与第一磁铁12对应的第二磁铁16，第二磁铁16与第一磁铁12相互吸引。

如图1和图2所示，机座2上开设有定位槽22，定位槽22位于钢印上模14的正下方。定位槽22中安装有钢印下模21，定位槽22的形状与钢印下模21的形状相匹配。定位槽22中安装有用于防止钢印下模21在定位槽22中转动的固定装置。固定装置包括沿定位槽22的侧壁开设的两个滑槽3，两滑槽3相对设置。每一滑槽3中分别设置有固定块31，固定块31靠近定位槽22的一端的形状与钢印下模21的形状相匹配。滑槽3的内壁上开设有弹性孔32，弹性孔32中安装有弹簧33，弹簧33与固定块31连接。弹簧33使固定块31具有向定位槽22中移动的趋势。弹簧33处于自然状态时，固定块31的一端伸入定位槽22中。固定块31伸入定位槽22中的部分的上表面设置有斜面4。定位槽22的底面开设有通孔5，通孔5贯穿机座2开设。

工作原理：在安装钢印上模14时，将定位轴15插设在定位孔13中，此时第一磁铁12和第二磁铁16相互接近，第一磁铁12和第二磁铁16相互吸引，进而将钢印上模14固定在传动轴11上。将钢印下模21安装在定位槽22中时，钢印下模21移动至定位槽22中的过程中，钢印下模21的边缘与斜面4相抵，迫使固定块31向滑槽3中移动，进而便于将钢印下模21放置在定位槽22中。此时钢印下模21被两固定块31夹持，进而无法轻易转动，需要取出钢印下模21时，沿通孔5向上顶出钢印下模21，即可将其取出。