一种纺织品印花用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种布料烘干装置，具体是一种纺织品印花用烘干装置，属于纺织品加工技术领域。

背景技术：

喷墨印花，又名数码印花，是用数码技术对光谱进行数位化处理的印花方式。它随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种合并机械，计算机电子信息技术为一体的高新印花产品。这项技术随着互联网技术的发展，给予织印染行业带来了一种全新的印染概念。

目前使用的纺织品印花用烘干装置存在一定缺陷，缺少喷气管安装功能，一般喷气管固定在烘干箱内部顶端，不方便对喷气管进行拆卸，不方便对喷气管进行维护，降低了喷气管的使用寿命，同时缺少排水机构，一般布料上的水珠落在烘干箱内部底端，会在烘干箱内部底端堆积，一般通过橡胶塞进行封堵，随着水珠的不断堆积，造成橡胶塞的脱落。因此，需要一种纺织品印花用烘干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织品印花用烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织品印花用烘干装置，包括气泵、加热箱、烘干箱、圆辊、进布槽、出布槽、安装机构以及排水机构，所述烘干箱一侧安装气泵以及加热箱，所述气泵一端通过连接管与加热箱相连接，所述烘干箱内部均匀安装两个以上圆辊，所述烘干箱一侧开设进布槽，所述烘干箱一侧开设出布槽；

所述安装机构包括滑槽一、滑槽二、圆筒、转动销、转动板、喷气管以及滑块，所述滑槽一以及滑槽二均开设在烘干箱内部顶端，所述滑槽一以及滑槽二内部均安装圆筒，所述圆筒内部安装转动销，且转动销环形侧面上安装转动板，所述转动板安装在圆筒环形侧面上，所述喷气管环形侧面上对称固定滑块，且滑块上开设弧型通孔，所述加热箱与喷气管通过波纹管相连接；

所述排水机构包括固定板、圆孔一、移动板、圆孔二、滑槽以及螺杆，所述固定板固定安装在烘干箱内部底端，所述固定板上均匀开设两个以上圆孔一，所述移动板一侧与固定板贴合，所述移动板上均匀开设两个以上圆孔二，且圆孔一以及圆孔二错位排布，所述滑槽开设在移动板一侧，所述烘干箱一侧安装螺杆，且螺杆一侧穿过烘干箱延伸至滑槽内部。

优选的，所述滑槽内部顶端开设螺纹孔，且螺纹孔内部安装螺杆。

优选的，所述转动板以及转动销均设有两个，两个所述转动销对称安装在圆筒内部，两个所述转动板分别安装在两个转动销环形侧面上，且两个所述转动板之间安装弹簧。

优选的，所述烘干箱内部安装加热电阻丝。

优选的，所述烘干箱外壳一侧开设排水槽，且排水槽上侧安装移动板。

优选的，所述喷气管环形侧面上均匀开设两个以上喷气孔。

优选的，所述进布槽以及出布槽内部均安装密封橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过添加滑槽一、滑槽二、圆筒、转动销、转动板、喷气管以及滑块，通过将滑块分别安装在滑槽一以及滑槽二内部，并转动喷气管，喷气管转动带动滑块转动，进而将圆筒安装在弧形通孔内部，滑块对转动板进行挤压，转动板受到挤压围绕转动销转动，使得弹簧产生弹力，弹簧的弹力使得转动板对滑块进行挤压固定，实现喷气管的安装，解决了目前使用的纺织品印花用烘干装置存在一定缺陷，缺少喷气管安装功能，一般喷气管固定在烘干箱内部顶端，不方便对喷气管进行拆卸，不方便对喷气管进行维护，降低了喷气管使用寿命的问题。

2、本实用新型通过添加固定板、圆孔一、移动板、圆孔二、滑槽以及螺杆，通过拉动移动板带动圆孔二移动，圆孔二移动与圆孔一对齐，方便水分的排出，通过螺杆固定在矩形槽内部，方便对移动板进行固定，解决了缺少排水机构，一般布料上的水珠落在烘干箱内部底端，会在烘干箱内部底端堆积，一般通过橡胶塞进行封堵，随着水珠的不断堆积，造成橡胶塞脱落的弊端。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑槽一以及滑槽二装配结构示意图；

图3为本实用新型圆筒装配结构示意图；

图4为本实用新型喷气管装配结构示意图；

图5为本实用新型排水机构结构示意图。

图中：1、气泵，2、加热箱，3、烘干箱，4、圆辊，5、进布槽，6、出布槽，7、滑槽一，8、滑槽二，9、圆筒，10、转动销，11、转动板，12、喷气管，13、滑块，14、固定板，15、圆孔一，16、移动板，17、圆孔二，18、滑槽，19、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种纺织品印花用烘干装置，包括气泵1、加热箱2、烘干箱3、圆辊4、进布槽5、出布槽6、安装机构以及排水机构，所述烘干箱3一侧安装气泵1以及加热箱2，所述气泵1一端通过连接管与加热箱2相连接，所述烘干箱3内部均匀安装两个以上圆辊4，所述烘干箱3一侧开设进布槽5，所述烘干箱3一侧开设出布槽6。

所述安装机构包括滑槽一7、滑槽二8、圆筒9、转动销10、转动板11、喷气管12以及滑块13，所述滑槽一7以及滑槽二8均开设在烘干箱3内部顶端，所述滑槽一7以及滑槽二8内部均安装圆筒9，所述圆筒9内部安装转动销10，且转动销10环形侧面上安装转动板11，所述转动板11安装在圆筒9环形侧面上，所述喷气管12环形侧面上对称固定滑块13，且滑块13上开设弧型通孔，所述加热箱2与喷气管12通过波纹管相连接，通过将滑块13分别安装在滑槽一7以及滑槽二8内部，并转动喷气管12，喷气管12转动带动滑块13转动，进而将圆筒9安装在弧形通孔内部，滑块13对转动板11进行挤压，转动板11受到挤压围绕转动销10转动，使得弹簧产生弹力，弹簧的弹力使得转动板11对滑块13进行挤压固定，实现喷气管12的安装。

所述排水机构包括固定板14、圆孔一15、移动板16、圆孔二17、矩形槽18以及螺杆19，所述固定板14固定安装在烘干箱3内部底端，所述固定板14上均匀开设两个以上圆孔一15，所述移动板16一侧与固定板14贴合，所述移动板16上均匀开设两个以上圆孔二17，且圆孔一15以及圆孔二17错位排布，所述矩形槽18开设在移动板16一侧，所述烘干箱3一侧安装螺杆19，且螺杆19一侧穿过烘干箱3延伸至矩形槽18内部，通过拉动移动板16带动圆孔二17移动，圆孔二17移动与圆孔一15对齐，方便水分的排出，通过螺杆19固定在矩形槽18内部，方便对移动板16进行固定。

所述矩形槽18内部顶端开设螺纹孔，且螺纹孔内部安装螺杆19，方便螺杆19固定在矩形槽18内部；所述转动板11以及转动销10均设有两个，两个所述转动销10对称安装在圆筒9内部，两个所述转动板11分别安装在两个转动销10环形侧面上，且两个所述转动板11之间安装弹簧，弹簧的设计方便对滑块13进行固定；所述烘干箱3内部安装加热电阻丝，方便对空气进行加热；所述烘干箱3外壳一侧开设排水槽，且排水槽上侧安装移动板16，排水槽的设计方便进行排水；所述喷气管12环形侧面上均匀开设两个以上喷气孔，喷气孔的设计方便对气体的排出；所述进布槽5以及出布槽6内部均安装密封橡胶圈，降低了气体从进布槽5以及出布槽6内部排出。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用人员首先将两个滑块13分别安装在滑槽一7以及滑槽二8内部，然后使用人员转动喷气管12，喷气管12转动带动滑块13沿着滑槽一7以及滑槽二8转动，滑块13转动带动弧形通孔转动，进而将滑块13移动到圆筒9环形侧面上，滑块13与转动板11进行挤压，转动板11受到挤压围绕转动销10转动，转动板11转动对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压产生弹力，弹簧的弹力使得转动板11对滑块13进行挤压，进而将滑块13固定在滑槽一7以及滑槽二8内部，实现喷气管12的安装。

使用人员拉动移动板16，移动板16移动带动圆孔二17移动，移动板16移动带动矩形槽18移动，矩形槽18沿着螺杆19移动，当螺杆19移动到矩形槽18内部一侧时，使用人员停止拉动移动板16，此时圆孔二17与固定板14上圆孔一15对齐，水分通过圆孔一15以及圆孔二17排出，然后使用人员拧动螺杆19，螺杆19转动进入螺纹孔内部，进而对移动板16进行固定。

气泵1采用的是成都新为诚科技有限公司生产的AC40086102C400型号及其相关的配套电源和电路。

加热电阻丝是泰州市顺泰电热材料有限公司生产的材质为OCR25AL5电阻丝及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。